北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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3.5、支座更換安裝
3.5.1、支座更換工藝流程
墊石**鑿毛清理→測(cè)量放線→找平修補(bǔ)→拌制環(huán)氧砂漿→支座安裝
1、墊石**鑿毛清理:人工用鐵鏨鑿毛,鑿毛程度滿足關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定。
2、測(cè)量放線:根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)由于作用荷載的隨機(jī)性、材料強(qiáng)度的離散性、制造與施工質(zhì)量的分散性、計(jì)算假定的近似性,致使在長(zhǎng)期使用過(guò)程中產(chǎn)生病害,其具體原因有:原設(shè)計(jì)荷載偏低,交通發(fā)展后車輛荷載增大,橋梁因承載力不足而產(chǎn)生病害:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在缺陷,如采用橋型結(jié)構(gòu)不當(dāng)、設(shè)計(jì)假定不盡合理等,給橋梁產(chǎn)生病害帶來(lái)隱患;橋梁施工質(zhì)量差,未按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)程實(shí)施:不重視橋梁后期養(yǎng)護(hù)工作,沒有及時(shí)消除已產(chǎn)生的病害:洪水、地震等自然災(zāi)害使橋梁產(chǎn)生損壞;地質(zhì)條件差,如滑坡、軟基等導(dǎo)致橋梁產(chǎn)生病害。設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置,分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線,在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。
3、找平修補(bǔ):將墩臺(tái)墊石處清理干凈,用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平,并使其**面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
4、拌制環(huán)氧砂漿
(1) 將劃痕下鋼筋的電荷轉(zhuǎn)移電阻(如)整體上呈減小趨勢(shì),但在*12到16周期出現(xiàn)較大增加,可能是由于混凝土相以及溫度的影響所致。在前36個(gè)循環(huán)周期中R。細(xì)砂烘干后,依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。
(2) 環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行,強(qiáng)度不**設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不**40MPa。
(3) 在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻,乙二胺為固化劑,不得放得太早或過(guò)多,以免砂漿過(guò)早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。
3.5.2、支座更換準(zhǔn)備工作
支座更換安裝前必須根據(jù)本項(xiàng)目的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)確定的施工方案,做好施工現(xiàn)場(chǎng)工作平臺(tái)的搭設(shè),便于施工操作人員及監(jiān)控人員使用,同時(shí)保證工作平臺(tái)牢固以及安全性,保證施工人員的安全。
標(biāo)定進(jìn)行所用千斤頂、油泵的配套,檢查設(shè)備的性能以及安全性。
選用與原有支座同型號(hào)新支座,并做好新支座的試驗(yàn)檢測(cè)工作。
對(duì)支座處雜物進(jìn)行認(rèn)真清理、解除支座附近的多余約束。
3.5.3、**升設(shè)備的就位安裝
1、設(shè)備安全性檢查
(1)對(duì)油泵、油路、千斤頂連接進(jìn)行安全性檢查。
(2)監(jiān)控點(diǎn)(位移和撓度觀測(cè)點(diǎn))的布置和檢查等。
3.5.4、**升施工
1、**升前應(yīng)將所施工橋幅,臨時(shí)進(jìn)行交通封閉或管制,以避免施工過(guò)程中發(fā)生意外事故。
2、統(tǒng)一號(hào)令開始**升,控制**升速度,記錄有關(guān)數(shù)據(jù),調(diào)整不均勻偏差,直到全部**升到位,支座可順利取出利用植筋技術(shù)新增的承載構(gòu)件,其鋼筋的植入深度應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),且不得小于15d,當(dāng)鋼筋直徑較粗或者對(duì)構(gòu)件的剛度有較高要求的構(gòu)件需要適當(dāng)增加植筋深度;在保證施工質(zhì)量的條件下,錨栓的抗震錨固性能良好,可以用于地震高烈度地區(qū)承重構(gòu)件的連接和加固,可以用于受拉區(qū)混凝土的錨固或連接;本文嘗試用非線性彈簧單元SPRINGA模擬錨固深度范圍內(nèi)植筋膠與鋼筋的粘結(jié)作用是比較合理的,這種方法可以作為工程結(jié)構(gòu)分析的參考。為止。整個(gè)**升過(guò)程均應(yīng)對(duì)主梁、橋面以及附屬設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查直到正常立即停止**升操作。
3、**升到位后,用預(yù)先準(zhǔn)備好的楔形墊塊或預(yù)制鋼板進(jìn)行支墊,支墊時(shí)要求牢固可靠。
3.5.5、取出舊支座
臨時(shí)支墊完成并檢查無(wú)誤,將舊支座取出后,先認(rèn)真將原梁底不銹鋼板上的銹跡及污垢徹底清除干凈,涂上一層潤(rùn)滑油,然后用水平尺檢查支座墊石表面是否平整,能否滿足安裝要求,對(duì)墊石表面的油污及浮漿也要徹底打磨清除干凈。
在安放新支座前,對(duì)支座墊石和新支座表面進(jìn)行十字定位放樣,以確保支座更換后的位置準(zhǔn)確。
3.5.6、安裝新支座
安裝前對(duì)新支座進(jìn)行全面檢查,確保新支座無(wú)任何缺陷。
對(duì)由于梁體安裝不當(dāng)或梁底表面不平整造成的支座偏壓,一般可采用結(jié)構(gòu)膠等進(jìn)行脫空部位的局部填充密實(shí),以保證支座的全面積受壓。
更換或糾偏支座(對(duì)中、定位和確認(rèn))。
3.5.7、落**
新支座更換完畢后,依統(tǒng)一指揮先操作千斤頂但是混凝土中的孔隙和微裂紋成為了外界環(huán)境中侵蝕性物種進(jìn)入混凝土中的通道?!l件下,外界的H20、C02、Cl-、02等侵蝕性物種通過(guò)這些通道滲入到混凝土中,較終抵達(dá)鋼荔表面并逐漸積聚,使鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞而發(fā)生腐蝕。鋼筋一旦發(fā)生腐蝕,就會(huì)以穩(wěn)定的速度進(jìn)行,產(chǎn)生膨脹性腐蝕產(chǎn)物,進(jìn)而加速鋼筋的順筋腐蝕,并造成混凝土層的表面裂紋和剝落。使梁底面略**臨時(shí)支墊件(臨時(shí)支座、楔形墊塊或預(yù)制鋼板)后,逐將梁底的臨時(shí)墊塊或支撐解除,同時(shí)緩慢回油落梁就位。
放松千斤頂時(shí),要注意交叉放松,不能同時(shí)放松,以防橋面損壞或個(gè)別千斤頂被壓壞。
3.6、絞縫施工
3.6.1、絞縫施工的工藝流程
鑿除現(xiàn)有鉸縫砼 鋼筋加工及綁扎 植筋 澆注砼 養(yǎng)生
3.6.2、絞縫施工的方法
1、鑿除原有破損的鉸縫。
2、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,對(duì)絞縫所需的鋼筋進(jìn)行加工及綁扎制作,鋼筋下料的規(guī)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸?chǎng)加工完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。
鋼筋綁扎前要先調(diào)整好鋼筋。鋼筋綁扎采用一綁一焊布置,即任意相鄰兩根濕接縫鋼筋有一根焊接,一根綁扎。
3、植筋絞縫清潔并吹出灰塵,將箔灌放入把手,將混合器旋在箔灌,將裝置放入分配器并向孔穴注射粘結(jié)劑,拆卸分配器,插入鋼筋并將鋼筋對(duì)直,待粘結(jié)劑固化后澆筑新鮮混凝土。
4、澆注砼混凝土的供應(yīng)方式可以采用地泵及小型車輛拉漿的方式相結(jié)合進(jìn)行。在起步段可以采用地泵泵送斗車?yán)瓭{,其他位置可以采用變換地泵位置和采取小型車輛拉漿相結(jié)合的方式進(jìn)行。
5、養(yǎng)生混凝土
混凝土強(qiáng)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求,養(yǎng)生可采用水養(yǎng)生。
詞條
詞條說(shuō)明
<摻萘系島效減水劑的水泥漿體系一般用Zeta電位表征分散作用的大小,Zeta電位值越大,水泥膠粒間的靜電斥力越火,分散作用越顯著。對(duì)于聚羧酸系高效減水劑,其Zeta電位值較低(僅為一10~15mv),但同樣具有優(yōu)異的分散性。其原凼足水泥顆粒表面吸附聚羧酸系減水劑后,形成層厚厚的吸附層,大分子鏈上的陰離子產(chǎn)牛的陰離子靜電斥力,中性聚氧己烯長(zhǎng)側(cè)鏈則在外層形成定厚度膜層,形成空間阻礙作用。由于聚
注意事項(xiàng) (1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (2)漏筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。 (3)麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠, 構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮,或因混凝土氣泡多,
鷹潭鋼筋連接用套筒灌漿料是一種有水泥、細(xì)骨科、多種混凝土外加擠預(yù)拌而成的水泥基干混材料,現(xiàn)場(chǎng)按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體,具有黏度液、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點(diǎn),適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預(yù)制構(gòu)件的連接,也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱腳的灌漿等。流動(dòng)性好:初始流動(dòng)度可達(dá)340mm,較高可達(dá)380mm;施工性好:用水量過(guò)大時(shí)也不會(huì)發(fā)生沉降和泌水,保證材料勻質(zhì)性和施工性;塑性膨
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