北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用特點(diǎn)
(1)具有JI大的配方設(shè)計(jì)靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求,設(shè)計(jì)出針對(duì)性很強(qiáng)的zui佳配方。這是環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用中的一大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。但是每個(gè)zui佳配方都有一定的適用范圍(條件),不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜采用。也就是說(shuō)沒(méi)有“**”的zui佳配方。必須根據(jù)不同的條件,設(shè)計(jì)出不同的zui佳配方。由于不同配方的環(huán)氧樹(shù)脂固化體系的固化原理不完全相同,所以環(huán)氧樹(shù)脂的固化歷程,即固化工藝條件對(duì)環(huán)氧固化物的結(jié)構(gòu)和性能影響JI大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產(chǎn)品的性能會(huì)有非常的大的差別。所以正確地作出zui佳材料配方設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)是環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用技術(shù)的混凝土中環(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)海環(huán)境中的孔隙電阻(Rvo)隨時(shí)間的變化圖。環(huán)氧涂層鋼筋的孔隙電阻在前3個(gè)月中的數(shù)值改變較小,從*4個(gè)月為了克服環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)**膠耐久性、抗高溫性能差的缺點(diǎn),本文采用用氯氧鎂水泥作為無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗彎加固。這種無(wú)機(jī)膠耐久性、耐高溫性能好,有較高的實(shí)用**。本文對(duì)9根鋼筋混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究,其中2根對(duì)比梁,l根梁用**膠粘貼粘貼碳纖維布加固,6根梁用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固,考察了配筋率、CFRP粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類(lèi)型、附加錨固措施等各項(xiàng)影響因素對(duì)極限承載力的影響,驗(yàn)證了無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性。開(kāi)始略有增加。但整體上,孔隙電阻的數(shù)值變化不顯著,在109Qcm左右,比在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)環(huán)境中的數(shù)值略大。高的孔隙電阻值表明環(huán)氧涂層對(duì)鋼筋具有較好的保護(hù)作用,涂層下鋼筋仍然處于鈍態(tài)。如前所述,常相位角元件參數(shù)%以及刀的變化反映了由于水吸收所引起的聚合物涂層的介電性質(zhì)以及不均一性的改變?;炷林协h(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)海環(huán)境中的常相位角元件參數(shù)%和"隨時(shí)間的變化圖。常相位角參數(shù)%和刀表現(xiàn)出了比較規(guī)則的變化趨勢(shì)。要害,也是技術(shù)機(jī)密所在。要能生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)出自己所需性能的環(huán)氧材料,就必須設(shè)計(jì)出相應(yīng)的**配方及其成型工藝條件。因此,就必須深入了解和把握環(huán)氧樹(shù)脂及其固化劑、改性劑等的結(jié)構(gòu)與性能、它們之間的反應(yīng)機(jī)理以及對(duì)環(huán)氧固化物結(jié)構(gòu)及性能的影響。這樣才能在材料配方設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)中得心應(yīng)手,運(yùn)用自如,**zui佳方案,生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)出性能zui佳、成本zui低的環(huán)氧材料和制品.(2)不同的環(huán)氧樹(shù)脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化,能在潮濕表面甚至在水中固化,能快速固化、也能緩慢固化,所以它對(duì)施工和制造工藝要求的適應(yīng)性很強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂可低壓成型或接觸壓成型,因此可降低對(duì)成型設(shè)備和模具的要求,減少投資,降低成本。(3)在三大通用型熱固性樹(shù)脂中,環(huán)氧在20世紀(jì)80年代以前,鋼筋銹蝕僅引起我國(guó)為數(shù)不多的材料和結(jié)構(gòu)工程學(xué)者的興趣,研究?jī)?nèi)容主要在鋼筋銹蝕的影響因素研究、程調(diào)査和經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷慕⒌确矫妗?0世紀(jì)90年代以后,國(guó)內(nèi)不少高校和科研單位的結(jié)構(gòu)工程學(xué)者相繼開(kāi)展鋼筋銹城的研究,研究的范圍和探度不斷擴(kuò)大,并遷漸從材料層次向構(gòu)件和結(jié)構(gòu)層次的研究延伸?;炷两Y(jié)構(gòu)耐久性特別是鋼筋銹蝕已成為國(guó)內(nèi)結(jié)構(gòu)工程研究的一個(gè)熱門(mén)領(lǐng)域。樹(shù)脂的價(jià)格偏高,從而在應(yīng)用上受到一定的影響。但是,由于它的性能優(yōu)異,所以主要用于對(duì)使用性能要求高的場(chǎng)合,尤其是對(duì)綜合性能要求高的領(lǐng)域。
環(huán)氧樹(shù)脂的固化成型
環(huán)氧材料的性能不僅取決于環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與性能、固化劑和添加劑的結(jié)構(gòu)與性能,以及它們之間的配比,而且也取決于它的成型固化歷程。相同的配方在不同固化工藝參數(shù)和程序下所得固化物的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)具有很大的差異。所以工藝沒(méi)計(jì)與材料設(shè)計(jì)具有同樣的重要性,工藝過(guò)程的監(jiān)控與原材料質(zhì)量的檢控同樣是獲得高質(zhì)量環(huán)氧材料的重要環(huán)節(jié)和**的手段。材料設(shè)計(jì)和原材料檢控為獲得高質(zhì)量環(huán)氧材料提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。但是能否獲得高質(zhì)量的環(huán)氧材料,實(shí)現(xiàn)材料設(shè)計(jì)的目的,還要靠工藝設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程監(jiān)控來(lái)保證。也可以說(shuō)材料設(shè)計(jì)和原材料檢控是獲得高質(zhì)量環(huán)氧材料的必要條件。而工藝設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程監(jiān)控則是獲得高質(zhì)量環(huán)氧材料的充分條件。
1、環(huán)氧樹(shù)脂的固化成型過(guò)程及影響因素
環(huán)氧材料的固化成型過(guò)程是一個(gè)很復(fù)雜的物理變化和化學(xué)變化過(guò)程,其影響因素也很多??筛爬ㄈ缦拢?br />
(1)環(huán)氧膠液(液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂膠液,或環(huán)氧樹(shù)脂溶液,或環(huán)氧樹(shù)脂熔液)對(duì)固體材料(纖維、填料、被粘接面、涂層基底等)的潤(rùn)濕、浸漬。也可制成預(yù)浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性,可用調(diào)整膠液配方設(shè)計(jì)和固體表面處理等方法來(lái)改善)和膠液的黏度,(取決于膠液配方和環(huán)境溫度)。
(2)物料充填模腔或流平,形成致密的物體。主要影響因素是物料的流動(dòng)性,主要是膠液的黏度。這都取決于膠液配方和環(huán)境溫度??梢杂眉訅汉统檎婵盏姆椒▉?lái)協(xié)助實(shí)現(xiàn)充模及形成致密的物體。
(3)進(jìn)行固化反應(yīng)。在一定的條件下環(huán)氧低聚物與固化劑、改性劑開(kāi)始反應(yīng),從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)固化物。主要的影人工氣候法一般是通過(guò)提高環(huán)境溫度、濕度和加速干濕循環(huán)等試驗(yàn)手段模擬較端惡劣氣候環(huán)境,從而使鋼筋發(fā)生銹蝕。該方法簡(jiǎn)便易于操作,與鋼筋自然條件腐蝕較為相似,但試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。該方法是在澆注筋混凝土試件時(shí)在混凝土中摻入一定比例的氯鹽,從而使鋼筋發(fā)生銹蝕。一般來(lái)講,氯鹽摻入的比例越高,試件內(nèi)鋼筋的腐蝕速度越快,達(dá)到預(yù)定的銹蝕量所需的時(shí)間越短。常用的氯鹽有氯化鈉和氯化鈣等。該方法比較適合于模擬由于Cl-引起混凝土中鋼筋銹蝕的情況,缺點(diǎn)也是試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。響因素是體系的熱歷程。包括:預(yù)熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時(shí)間、后固化溫度及時(shí)間等。此外,固化壓力對(duì)固化反應(yīng)及制品的密實(shí)和外形穩(wěn)定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環(huán)境溫度及濕度等。
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(4)環(huán)氧基體(環(huán)氧固化物)的結(jié)構(gòu)形成。這是隨著環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)的進(jìn)行而逐步形成的。包括固化物化學(xué)結(jié)構(gòu)的形成和固化物聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。
(5)環(huán)氧材料界面層結(jié)構(gòu)的形成。它也是隨著環(huán)氧樹(shù)脂固化反應(yīng)的進(jìn)行逐步形成的。不僅取決于膠液配方和體系的熱歷程,而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關(guān)。
詞條
詞條說(shuō)明
7、混凝土施工 1)、混凝土配合比 (1)、參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料 a、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000 b、《普通混凝土拌和物理性能試驗(yàn)方法》GBJ80-85 c、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81-85 d、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90 e、設(shè)計(jì)圖紙施工總說(shuō)明 采用商品混凝土進(jìn)行承臺(tái)澆筑?;炷僚浜媳纫鬂M(mǎn)足相應(yīng)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求外,還應(yīng)符合《閔浦二橋新
山東萊西高強(qiáng)度灌漿料標(biāo)準(zhǔn)
27、切割后預(yù)應(yīng)力筋鋼筋的粘結(jié)作用主要由三部分組成:(1)混凝土中水泥膠體與鋼筋表面的化學(xué)膠結(jié)力,其值較小,僅在受力階段的局部無(wú)滑移區(qū)域起作用,當(dāng)接觸面發(fā)生相當(dāng)滑移時(shí),膠結(jié)力就會(huì)立即喪失;(2)鋼筋與混凝土之間的摩擦力,摩阻力是由于膠體固化時(shí)產(chǎn)生微膨脹,對(duì)鋼筋產(chǎn)生垂直于摩擦面的壓應(yīng)力或拉應(yīng)力。接觸面的粗糙程度越大,摩阻力就越大;(3)鋼筋表面粗糙不平的機(jī)械咬合作用。光圓鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度,發(fā)生滑動(dòng)前
五個(gè)要點(diǎn)告訴你如何有效控制灌漿料裂縫 有效的控制高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料裂縫, 應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢下面江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司(北京博瑞雙杰江西分公司)為大家?guī)?lái)相關(guān)內(nèi)容介紹以供參考。 為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的水化升溫、延緩降溫速率、減小高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料收縮、提高高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的JI限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實(shí)際采取措施。 一、降低水泥水
【博瑞雙杰CGM灌漿料】就是水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。CGM灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地
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