北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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環(huán)氧樹脂砂漿使用說明
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述
TD-B5環(huán)氧灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組分,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料,**固含量,不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)。常溫下將每組材料中所含的三組分完全混合后即可使用,*另外添加成分。
二、使用范圍
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌隨著科技的進(jìn)步和居民生活水平的提高,工程中對(duì)建筑物安全性和抗震性的要求越來越高,對(duì)建筑用鋼的強(qiáng)度及其綜合性能要求的也越來越高,采用高強(qiáng)鋼筋可以有效提高建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安全度,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。漿(經(jīng)受高濃度強(qiáng)堿強(qiáng)酸的腐蝕)。
交流阻抗法的優(yōu)點(diǎn)是不僅可以測(cè)定腐蝕速率,而且同時(shí)得到了其他相的信息,交流阻抗測(cè)量可提供有關(guān)鋼筋混凝土覆蓋層的雙電層電容、混凝土電阻、鋼筋腐蝕速率及混凝土腐蝕機(jī)理等信息。另外,電化學(xué)阻抗譜能求出混凝土腐蝕的臨界氯離子濃度及其它環(huán)境條件。交流阻抗測(cè)量己成為實(shí)驗(yàn)室研究鋼筋混凝土腐蝕的常用方法,由于鋼筋混凝土的腐蝕常常是氯離子引起的點(diǎn)蝕,局部電化學(xué)阻抗譜(LEIS)特別適合在實(shí)驗(yàn)室測(cè)定局部腐蝕,具有較高的敏感性。3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
三、使用說明
1、準(zhǔn)備:接觸TD-B5環(huán)氧樹脂砂漿混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求)。
2、制模:模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度:環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得zui佳的工作狀態(tài),灌漿前zui好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃zui為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
4、粘結(jié)膠的發(fā)展?fàn)顩r和存在的一些問題,并以一高強(qiáng)棍凝土界面粘結(jié)試驗(yàn)為基礎(chǔ),研究了底膠及底膠施工方法對(duì)加固效果即界面性能的影響以及不同施工溫度對(duì)粘結(jié)膠性能發(fā)揮效果的影響,還探討了粘結(jié)膠生產(chǎn)、鑒定的一些問題。結(jié)構(gòu)加固粘結(jié)膠的發(fā)展?fàn)顩r結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑可以細(xì)分為厭氧粘結(jié)劑、環(huán)氧粘結(jié)劑、以丙烯酸醋為基體的反應(yīng)型粘結(jié)劑、聚亞氨脂粘結(jié)劑、以聚亞氨脂為基體的熱溶性反應(yīng)型粘結(jié)劑和特殊組分的氰基丙烯酸鹽粘結(jié)劑等。其中,環(huán)氧粘結(jié)劑是較為廣泛應(yīng)用的結(jié)對(duì)不同銹蝕環(huán)境下不同直徑的銹蝕鋼筋進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,截面損犬率小于5%時(shí),屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度與母材相同;截面損欠率大于5%時(shí),銹后伸長(zhǎng)率的降低程度與截面損失率成二次關(guān)系,銹后屈服強(qiáng)度與極限強(qiáng)度的降低程度與截面損失率之間不是簡(jiǎn)單的線性關(guān)系;嚴(yán)重銹蝕的鋼筋其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度非常接近,容易引起結(jié)構(gòu)的突然破壞;直徑不同鋼筋之問的銹蝕沒有差別。構(gòu)粘結(jié)劑,它由雙酚;型環(huán)氧樹脂加固化劑、增韌劑與增塑劑、填料、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑與稀釋劑所組成,而固化劑與環(huán)氧樹脂為必要的組分。混合1)用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2)在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷?rùn)即完成,約需5-10分鐘;
3)在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(zui多可減少1/2料)。
5、灌漿
1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
6、檢查密實(shí):灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí),發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模:灌漿后及在產(chǎn)品初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
8、施工安全:本品樹脂部分為低毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長(zhǎng)期接觸;使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
詞條
詞條說明
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BR-KL預(yù)應(yīng)力孔道壓降料??孔道壓漿料是**于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合材料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。性能特點(diǎn)??孔道壓降料性能滿足或**過交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點(diǎn)如下:*流動(dòng)性好:出現(xiàn)漿體流動(dòng)度為10-17秒,30min后
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二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從實(shí)際工程中,通常加固時(shí)由于無法卸載或只能部分卸載,使得結(jié)構(gòu)在加固前已經(jīng)受力,此時(shí)使用CFRP;進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固,稱之為結(jié)構(gòu)的二次受力。另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌
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