樟樹灌漿料廠家

時間：2019-02-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：37

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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結(jié)構(gòu)用膠粘劑濕熱老化性能測定方法

L.1 適用范圍及應(yīng)用條件

L.1.1 本方法適用于結(jié)構(gòu)膠粘劑耐老化基本性能碳纖維布粘貼后,為保證樹脂的充分滲浸,應(yīng)至少放置30min以上,此期間若發(fā)生浮起、錯位等現(xiàn)象,需進(jìn)行處理。多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟,特纖維表面指觸感干燥為宣,方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。在較外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。的快速試驗；本方法以鋼對鋼拉伸剪切強(qiáng)度降低百分率為標(biāo)志，來評估結(jié)構(gòu)膠粘劑粘結(jié)對自然環(huán)境因素作用的耐受能力。

L.1.2 采用本方法進(jìn)行老化試驗的膠粘劑應(yīng)符合下列條件：

1該結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品已通過膠體性能和膠粘劑粘結(jié)能力的檢驗；

2被檢驗的結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)來源于成批產(chǎn)品的隨機(jī)抽樣。

L.2 試驗設(shè)備及試驗用水

L.2.1 試驗機(jī)

應(yīng)采用可程式恒溫恒濕試驗機(jī)。該機(jī)老化箱內(nèi)的溫度和相對濕度應(yīng)能自動控制、連接記錄，并保持穩(wěn)定；箱內(nèi)的空氣流速應(yīng)能保持在 0.5-1.0m/s；箱壁和箱**的冷凝水應(yīng)能自動除去，不得滴在試樣上。

L.2.2 試驗機(jī)用水

應(yīng)采用蒸餾水或去離子水調(diào)節(jié)箱內(nèi)濕度，未經(jīng)純化的冷凝水不得再重復(fù)利用。仲裁性試驗用水，還應(yīng)要求其電阻率不得小于 500Ω·m，濕球系統(tǒng)用水的水質(zhì)同上。

注：每次試驗前應(yīng)更換濕球紗布及剩水，且紗布使用期不得**過 30d。

L.2.3 試驗機(jī)電源

應(yīng)為雙電源，并能在工作電源斷電時自動切換，任何原因引起的短時間斷電，均應(yīng)記錄在案備查。


L.3 試 樣

L.3.1 試樣應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測定方法（金屬對金屬）》

GB 7124 的規(guī)定和要求制備，粘結(jié)用的金屬試片應(yīng)為粘合面經(jīng)過糙化處理的軟鋼。

L.3.2 試樣的數(shù)量不應(yīng)少于 15 個，且應(yīng)隨機(jī)均分為 3 組；其中一組為對照組，

另兩組為老化試驗組。

L.3.3 試樣膠縫固化后，應(yīng)對金屬外露表面涂以防銹油漆進(jìn)行密封，但應(yīng)防止油漆沾染膠縫。


L.4 試驗條件

該方法利用角鋼等將張拉設(shè)備固定在試驗梁,通過機(jī)械外力張拉CFRP片材后直接粘貼在梁表面a目前大部分研究者釆用這種方法,該方法可以和CFRP片材端部的*銷國結(jié)合起來,即在完成張拉后,張拉設(shè)各的一部分仍然固定在CFRP片材的端部作為*錨固。這樣可減小預(yù)應(yīng)力CFRP片材放張時精貼層的剪切變形,從而降低了傳通給混凝土表面的剪力,有效防止了加固梁發(fā)生早期破壞,使CFRP片材的強(qiáng)度能充分發(fā)揮出來,而且它較適合加固現(xiàn)場施工操作。但該方法能夠施加的預(yù)應(yīng)力一般較小。 L.4.1 濕熱條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1溫度 應(yīng)保持50+-12 oC；

2 相對濕度 應(yīng)保持 95%-**；
3 恒溫、恒濕時間 自箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到規(guī)定值算起，應(yīng)為 60d 或 90d。

L.4.2 升溫、恒溫及降溫過程的控制

1升溫制度

應(yīng)在 1.5-2h 內(nèi)，使老化箱內(nèi)溫度自25+-13 oC 連續(xù)、均勻地升至50+-13 oC；相對濕度也應(yīng)升至 95%以上；此過程中試樣表面應(yīng)有凝結(jié)水出現(xiàn)。

2恒溫、恒濕制度

老化箱內(nèi)有效工作區(qū)的溫、濕度應(yīng)均勻，且無明顯波動；應(yīng)按傳感器的示值進(jìn)行實時監(jiān)控。

3降溫制度

應(yīng)在連續(xù)恒溫達(dá)到 90d 時立即開始降溫，且應(yīng)在 1.5-2h 內(nèi)從 50oC 連續(xù)、均勻地降至 25±2oC；但相對濕度應(yīng)保持在 95%以上。


L.5 試驗步驟


L.5.1 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 7124 的規(guī)定測定對照組試樣的初始抗剪強(qiáng)度。

L.5.2 將已清理表面的試樣放入箱內(nèi)，試樣相互之間、試樣與箱壁之間不得接觸。

對仲裁性試此外，１９８０年《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》修訂組耐久性專題研究小組在國內(nèi)７個城市對７０座工程建筑、１２０多個構(gòu)件的混凝土碳酸化和鋼筋銹蝕情況進(jìn)行了實際調(diào)查，并對２０００個試件進(jìn)行了試驗研究。發(fā)現(xiàn)在潮濕環(huán)境下使用的一些構(gòu)件出現(xiàn)了危及結(jié)構(gòu)安全的鋼筋銹蝕，因而提出了對某些構(gòu)件的混凝土保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)增加的建議。鋼筋銹蝕引起的混凝土結(jié)構(gòu)工程的破壞不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且有時還會危及人民的生命安全。驗，試樣與箱壁、箱底和箱**的距離應(yīng)不少于 150mm。

L.5.3 濕熱試驗按 L.4 節(jié)的規(guī)定和要求進(jìn)行。

L.5.4 在試驗過程中，若需取放試樣，開啟箱門的時間應(yīng)短暫，以防試樣上凝結(jié)

水珠。

L.5.5 在恒溫、恒濕達(dá)到 30d 時，應(yīng)取出一組試樣進(jìn)行抗剪試驗。若試樣強(qiáng)度平均保留率** 85%，該老化試驗即可終止。若強(qiáng)度保留率** 85%，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行至規(guī)定時間。

L.5.6 試驗達(dá)到 90d（或 60d），并降溫至 25oC 時，即可將試樣取出置于密閉器皿中，待與室溫平衡后，逐個進(jìn)行抗剪破壞試驗，一組試驗應(yīng)在 30min 內(nèi)完成。

L.6 試驗結(jié)果計算


L.6.1 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 7124 * 8 章計算該組試樣的算術(shù)平均值。

L.6.2 按下式計算抗剪強(qiáng)度保留率，取二位有效數(shù)字：
rR,i = Ro,i - Ri ′** （L.6.2）

Ro,i
式中：rR,i —*i 組老化試驗后抗剪強(qiáng)度降低百分率，%；

Ro,i —對照組試樣初始抗剪強(qiáng)度算術(shù)平均值；

Ri —經(jīng)老化試驗后*i 組試樣抗剪強(qiáng)度算術(shù)平均值。


L.7 試驗報告


L.7.1 濕熱老化試驗報告應(yīng)包括下列各項內(nèi)容：

1試驗項目名稱；

2試樣來源及制備情況；

3試樣試驗前后外觀狀態(tài)；

4采用的試驗條件和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)過程；

5采用的設(shè)備、儀器型號及其檢定日期；

6試驗日期、試驗室溫度及相對濕度等；

7試驗過程溫濕度控制情況；若遇短時間停電，應(yīng)作記錄；

8試樣的破壞荷載及破壞形式；

9每組試樣的數(shù)量、單值、算術(shù)平均值和強(qiáng)度保留率；

10試驗人員、校核人員及批準(zhǔn)人員簽字。





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• 詞條

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