吉安灌漿料施工說明
灌漿料施工措施
5.1 工藝流程
塞縫(坐漿)→封堵下排灌漿孔→拌制灌漿料→漿料檢測→壓力注漿→封堵上排灌漿孔→試塊留置
1、塞縫(坐漿)
(1)預(yù)制構(gòu)件吊裝前:
外墻板:外墻板外側(cè)及墻寬度范圍屬掩蔽位置,預(yù)制件吊裝后,該位置無法舉行后續(xù)封堵。因而,外墻板外側(cè)應(yīng)于吊裝前在相應(yīng)位置粘貼30(厚)X30(寬)mm的橡膠條。粘貼位置應(yīng)位于30mm保溫材料處,以不挪借構(gòu)造混凝土位置為宜。墻寬度范圍內(nèi)亦應(yīng)置于暗柱鋼筋外100mm處的非構(gòu)造區(qū)域粘貼橡膠條。
(2)預(yù)制件吊裝后:
外墻板:外墻板教改告終后,利用塞縫料將外墻板顯露面(非掩蔽可后續(xù)壟斷面)與樓面間的罅隙填嵌密實,與吊裝前黏貼之橡膠條牢固連接構(gòu)成密封空間。
2、封堵下排灌漿孔
初插灌漿嘴的灌漿孔例外,其他灌漿孔利用橡皮塞封堵密實。
3、拌制灌漿料 灌漿料施工措施
灌漿應(yīng)利用灌漿**裝備,并嚴厲按廠家當期供給配比搭配灌漿料,將配比好的水泥漿料攪拌平衡后倒入灌漿**裝備中,保證灌漿料的流動度。灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完。 控制金屬波紋管的材料質(zhì)量和施工質(zhì)量,許多鐵路連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力鋼束縱向和橫向采用成本較低的鐵皮波紋管成孔,波紋管壁厚不小于0.75mm,在搬運和澆筑過程中不損壞、不變形、無孔洞,豎向預(yù)應(yīng)力筋采用φ35鐵皮管成孔。
4、漿料檢測
利用截錐圓模察看拌合后的漿液流動度,保證流動度不小于300mm。
5、壓力注漿 灌漿料施工措施
將拌合好的漿液導(dǎo)入注漿泵,啟用灌漿泵,待灌漿泵嘴流出漿液成線狀時,將灌漿嘴插入預(yù)制剪力墻預(yù)留的小孔洞里(下方小孔洞),按其中向兩旁拆開的分寸開始注漿,依據(jù)圖紙要求,灌漿分區(qū)的長度≤1.5m。灌漿施工時的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,必需時,并應(yīng)付連接處批準保溫加熱措施,保證漿料在48h凝固硬化過程中連接部位溫度不**10℃。灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到轟動、冒犯。灌漿壟斷全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站。
6、封堵上排泄?jié){孔
間隔一段工夫后,上排泄?jié){孔會逐個滲出漿液,待漿液成線狀流出時,即刻塞入**膠塞堵住孔口,持壓30S后投放下方小孔洞里的注漿管,同時1991年,美國混凝土協(xié)會(aci)成立了acl440**,負責(zé)開展纖維增強復(fù)合材料(fl沖)加固混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)的研究,acl423**負責(zé)開展纖維增強復(fù)合材料的研究。acl440**于1996年推出了指導(dǎo)外貼frp系統(tǒng)加固混凝土結(jié)構(gòu)施工和設(shè)計的技術(shù)標準。1993年,aci在加拿大主辦了**屆**frp專題會議,此后每兩年舉辦一次frp混凝土**學(xué)術(shù)研討會,成為**上一個具有很強吸引力的專題會議。*用**膠塞堵住下孔。其他預(yù)留空孔洞順次同樣注滿,不得漏注,每個空孔洞定然順次注完,不得舉行間隙多次注漿。
揭示個別上排漿孔未出漿時,應(yīng)利用鋼絲通透該出漿孔,直至漿液成線狀流出。若仍無漿液流出則利用該出漿孔對應(yīng)的下排注漿口舉行注漿,直至該空位漿液流出。
注:
(1)灌漿過程中,**個孔會花費掉許多的灌漿料,這是因為預(yù)制剪力墻與地梁或圈梁之間存在罅隙,而我們的灌漿孔距離罅隙處還有一段小小的高差,因而**個孔多花費的灌漿料率先會充斥灌漿孔以下局部,我們稱之為“墊底”。
(2)預(yù)制外墻板構(gòu)造區(qū)與非構(gòu)造區(qū)利用的灌漿料材料功能要求不同。應(yīng)嚴厲厲行預(yù)制墻坐漿及注漿散布圖。利用與灌漿套筒相稱的灌漿料注入構(gòu)造區(qū)灌漿套筒內(nèi),嚴禁將等閑灌漿料注入構(gòu)造區(qū)灌漿套筒內(nèi)。非構(gòu)造區(qū)注漿應(yīng)在構(gòu)造區(qū)域灌漿告終一天后舉行,且應(yīng)在澆筑墻身砼前告終。
<如果有鉀或鈉的化合物存在,則電流的通過會在鋼筋與混凝土的交界面處產(chǎn)生可溶的堿性硅酸鹽或鋁酸鹽,使結(jié)合強度顯著降低。在電流離開鋼筋返回混凝土的部位,鋼筋呈陽極并發(fā)生腐蝕。腐蝕產(chǎn)物在陽極處的堆積以機械作用排擠混凝土而使之開裂。如果結(jié)構(gòu)物中的鋼筋與鋼軌有電接觸,便較*受到雜散電流腐蝕影響。在地鐵運營期內(nèi),要對由于雜散電流腐蝕鋼筋而發(fā)生破壞的混凝土結(jié)構(gòu)進行維修和更換將十分困難。地鐵雜散電流對隧道襯砌結(jié)構(gòu)造成了嚴重的腐蝕,因此必須采取有效的措施防止和降低地鐵雜散電流的腐蝕。span style="color:#E53333;">7、試塊留置 灌漿料施工措施
與灌漿套筒相稱的灌漿料按照每個施工段的所取試塊組舉行抗壓檢測。A戶型(24層)每層為一個施工段,取樣送檢順次。B戶型(18層)每層有兩個施工段(雙拼型),每個施工段取樣送檢順次。每個施工段留置2組試塊送檢(一組標養(yǎng)、一組同條件養(yǎng)護)。每組三個試塊,試塊格式為70.7mm*70.7mm*70.7mm。
灌漿料取樣要求:在15d內(nèi)出產(chǎn)的同配方、同批號原材料的產(chǎn)品應(yīng)以50t作為畢出產(chǎn)批號,不足50t也應(yīng)作為畢出產(chǎn)批號。取樣應(yīng)具有代表性,可從多個部位取等量樣品,樣品總量不應(yīng)少于30kg。
以同批號產(chǎn)品的驗證報告為驗收依據(jù)時,在發(fā)貨前或交貨時商業(yè)雙邊在同批號產(chǎn)品中抽取試樣,雙邊共同簽封后保留2個月,在2個月內(nèi),買方對產(chǎn)功德量有疑問時,則商業(yè)雙邊應(yīng)將簽封的試樣送雙邊確認的有稟賦的第三方檢測機構(gòu)舉行驗證。
5.2 施工當心事項 灌漿料施工措施
1、灌漿孔清理:灌注孔應(yīng)在灌漿前清理,遏止因為渾濁波及灌漿后的粘接強度,并且教的顆粒物會鴻溝灌漿的舉行。
2、方圓封堵對20根碳纖維布加固抗剪梁進行試驗,對梁的抗剪碳壞特征,受剪承載力及影響因素進行了研究與分析,提出了受剪承載力計算公式,并指出對加固梁受剪承載力及碳壞特征影響較大的是梁的配箍率、剪跨比、布的粘貼范圍、粘貼方式、錨固性能及布的用量等。時,可批準砂漿密封避免漏漿。
3、遇有漏漿定然即刻處理,每支注漿孔定然充斥繼續(xù)灌漿料拌合物,不能喲氣泡的存在。
4、灌漿料的流動度察看是為了察看灌漿料的流動度是否相稱有關(guān)要求,保證硬化后的各項力學(xué)功能中意要求。
5、灌漿時有底端注入,由**部流出至圓柱狀,方能以膠塞塞住。
6、萬一灌漿孔無法出漿,應(yīng)即刻靜止灌漿作業(yè),肅清鴻溝方可繼續(xù)灌漿。.
7、灌漿告終后定然將工作面和施工機具清潔清潔。
粘鋼加固工序由消理、修補加固構(gòu)件表面,到粘鋼加版固化,一般約需1一2天時間,與其它加固法相比大大節(jié)省施工時問??稍诓煌.a(chǎn)、不影響使用的情況下完成施工。
吉安灌漿料灌漿料使用方法
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