北京博瑞雙杰新技術有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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8 纖維復合材
8.1 一般規(guī)定
8.1.1 工程結構加固用的纖維復合材,包括碳纖維復合材、玻璃纖維復合材和芳綸纖維復合材。為增韌目的,允許以混編或增層方式使用部分玄武巖纖維,但不得單獨使用玄武巖纖維復合材。
8.1.2 纖維復合材的纖維必須為連續(xù)纖維;其受力方式必須設計成僅承受拉應力作用。
8.1.3 纖維復合材抗拉強度標準值應根據本規(guī)范*3.0.5條規(guī)定的置信水平,按強度保證率為95%的要求確定。
8.1.4 纖維復合材的安全性鑒定必須與所選用的配套結構膠同時進行。若該品牌纖維擬與其他品牌結構膠配套使用,應分別按下列項目重做適配性檢驗:
1 纖維復合材抗拉強度;
2 纖維復合材與混凝土正拉粘結強度;
3 纖維復合材層間剪切強度。
8.2 碳纖維復合材
8.2.1 承重結構加固用的碳纖維,其材料品種和規(guī)格必須符合下列規(guī)定:
1 對重要結構,必須選用jubingxi腈基(PAN基)12k或12k以下的小絲束纖維,嚴禁使用大絲束纖維;
2 對一般結構,除使用jubingxi腈基12k或12k以下的小絲束纖維外,若有適配的結構膠,尚允許使用不大于15k的jubingxi腈基碳纖維。
8.2.2 碳纖維復合材按其性能分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級。安全性鑒定時,應按委托方報的等級進行檢驗。鑒定結果僅予以確認,不得因該檢驗批試樣性能較高而給予升級。
8.2.3 碳纖維復合材安全性鑒定,應先對申請鑒定的材料進行下列確認工作:
1 應通過檢查檢驗批的中文標志、批號和包裝的完整性,以確認取樣的有效性;
2 應通過測定碳纖維的k數和導電性,以確認該批材料的真實性;
3 應通過核查結構膠的安全性鑒定報告,以確認粘結材料的可靠性。
8.2.4 碳纖維復合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標,應符合表8.2.4的規(guī)定。
表8.2.4 碳纖維復合材安全性鑒定標準
檢 驗 項 目 鑒 定 合 格 指 標
單 向 織 物 條 形 板
高強Ⅰ級 高強Ⅱ級 高強Ⅲ級 高強Ⅰ級 高強Ⅱ級
抗拉強度
(MPa) 標準值 ≥3400 ≥3000 - ≥2400 ≥2000
平均值 - - ≥3000 - -
受拉彈性模量(MPa) ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
伸長率(%) ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1.6 ≥1.4
彎曲強度(MPa) ≥700 ≥600 ≥500 - -
層間剪切強度(MPa) ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
纖維復合材與基材正拉粘結強度(MPa) 對混凝土和砌體基材:≥2.5,且為基材內聚破壞;
對鋼基材:≥3.5,且不得為粘附破壞
單位面積質量(g/m2) 人工粘貼 ≤300 -
真空灌注 ≤450 -
纖維體積含量(%) - ≥65 ≥55
注:表中指標,除注明標準值外,均為平均值。
8.3 芳綸纖維復合材
8.3.1 承重結構用的芳綸纖維品種,應符合下列規(guī)定:
1 彈性模量植筋設計一般原則:混凝土保護層厚度、鋼筋間距以及箍筋的情況也應予以考慮。不得**8.0×104MPa;
2 飽和含水率不得大于4.5%。
8.3.2 芳綸纖維復合材按其性能分為Ⅰ級和Ⅱ級。安全性鑒定時,應按委托方報的等級進行檢驗。鑒定結果僅予以確認,不得因該檢驗批試樣性能較高而給予升級。
8.3.3 結構加固用芳綸纖維復合材的安全性鑒定前,應先對送檢材料進行下列確認工作在70%硫酸環(huán)境下,OPC水泥混凝土浸泡2h和堿激發(fā)粉煤灰水泥AAM浸泡7d后的表面形貌變化如圖1.5。AAM采用壓蒸成型,80℃養(yǎng)護12h。VPavlik等研究了酸性條件下水膠比對混凝土或水泥漿強度和酸滲透深度的影響,提出降低水膠比能有效提高混凝土的密實度和抗酸侵蝕性,并且得出了酸滲透深度與水膠比的經驗模型。Sersale和Frigione等也證明了在弱酸性情況下,水灰比越小,混凝土的耐酸性能越強。N.Fattuhi和B.Hughes認為在高濃度硫酸(>1呦的情況下,混凝土中的膠凝材料少,混凝土的耐酸性能強。W/C低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質(量損失大),所以只有在硫酸濃度**1%時,降低W/C和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在1%的硫酸環(huán)境下,水灰比從0.4降到0.3,混凝土的質量損失將會減小20%。而在3%的硫酸環(huán)境下,水灰比不會對混凝土的質量損失有影響。E.Hewaydc等136J人研究認為在pH<l的硫酸溶液中,混凝土的質量損失隨著W/C的減小而增大,且隨著水泥用量增加而呈現上升。:
1 應通過檢查檢驗批的中文標志、批號和包裝的完整性,以確認取樣的有效性;
2 應通過測定芳綸纖維的飽和含水率,以確認該材料型號的可信性;
3 應通過核查結構膠的安全性鑒定報告,以確認粘結材料的可靠性。
8.3.4 芳綸纖維復合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標,應符合表8.3.4的規(guī)定。
表8.3.4 芳綸纖維復合材安全性鑒定標準
類 別
項 目 鑒 定 合 格 指 標
單 向 織 物 條 形 板
高強度Ⅰ級 高強度Ⅱ級 高強度Ⅰ級 高強度Ⅱ級
抗拉強度
(MPa) 標準值 ≥2100 ≥1800 ≥1200 ≥800
平均值 ≥2300 ≥2000 ≥1700 ≥1200
受拉彈性模量Ef(MPa) ≥1.1×105 ≥8.0×104 ≥7.0×104 ≥6.0×104
伸長率(%) ≥2.2 ≥2.6 ≥2.5 ≥3.0
彎曲強度(MPa) ≥400 ≥300 - -
層間剪切強度(MPa) ≥40 ≥30 ≥45 ≥35
與混凝土基材正拉粘結強度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內聚破壞
纖維體積含量(%) - ≥60 ≥50
單位面積質量(g/m2) 人工粘貼 ≤450 -
真空灌注 ≤650 -
注:表中指標,除注明標準值外,均為平均值。
8.4 玻璃纖維復合材
8.4.1 工程結構加固用的玻璃纖維,應為連續(xù)纖維,且應采用高強S玻璃纖維或堿金屬氧化物含量小于0.8%的E玻璃纖維;嚴禁使用中堿C玻璃纖維和高堿A玻璃纖維。
8.4.2 玻璃纖維復合材安全性鑒定的檢驗項目及合格指標,應符合表8.4.2的規(guī)定。
表8.4.2 玻璃纖維復合材安全性鑒定標準
檢 驗 項 目 鑒 定 合 格 指 標
高強玻璃纖維 E玻璃纖維
抗拉強度標準值(MPa) ≥2200 ≥1500
受拉彈性模量(MPa) ≥1.0×105 ≥7.2×104
伸長率(%) ≥2.5 ≥1.8
彎曲強度(MPa) ≥600 ≥500
層間剪切強度(受試驗規(guī)模以及試驗梁體尺寸限制,本次試驗構件數量有限,未能全部考慮影響因素,根據試驗結果可以初步推斷,預應力CFRP片材體外錨固加固混凝土梁的受彎性能和破壞模式與CFRP加固量、預應力張拉値、端銷具與張拉央具的間距分配等有關,還需進一步的試驗研究,找到各自的影響程度關系。MPa) ≥40 ≥35
纖維復合材與混凝土正拉粘結強度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內聚破壞
單位面積質量(g/m2) 人工粘貼 ≤450 ≤600
真空灌注 ≤550 ≤750
注:表中指標,除注明標準值外,均為平均值。
詞條
詞條說明
**早強型灌漿料 一、用途 用于對早期強度要求較高的各類灌漿工程。 二、技術特點 1、灌漿料早強高強:設備安裝完畢一天后即可運行生產。 2、灌漿料自流態(tài):現場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。 3、灌漿料微膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。 4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。 5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。 6、灌但這種“
五個要點告訴你如何有效控制灌漿料裂縫 有效的控制高強無收縮灌漿料裂縫, 應該注意哪些事項呢下面江西賽恒實業(yè)有限公司(北京博瑞雙杰江西分公司)為大家?guī)硐嚓P內容介紹以供參考。 為了有效地控制有害裂縫的出現和發(fā)展,必須從控制高強無收縮灌漿料的水化升溫、延緩降溫速率、減小高強無收縮灌漿料收縮、提高高強無收縮灌漿料的JI限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮,結合實際采取措施。 一、降低水泥水
12 ?后錨固連接件 12.1 ?一般規(guī)定 12.1.1 ?本章的規(guī)定適用于以普通混凝土為基材的后錨固連接件的安全性鑒定。 12.1.2 ?工程結構用的后錨固連接件應采用膠接植筋、膠接全螺紋螺桿和**械鎖緊效應的自擴底錨栓、模擴底錨栓和特殊倒錐形錨栓。 12.1.3 ?在考慮地震作用的結構中,嚴禁使用膨脹型錨栓作為承重構件的連接件。 12.1.4
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