北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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三、澆筑方案
本工程的鋼柱基礎(chǔ)二次灌注采用人工澆筑,為了有效控制的
施工質(zhì)量,從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān):
1、砼配合比設(shè)計(jì)及外加劑
根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,設(shè)計(jì)為C35微膨脹細(xì)石混凝土,考慮現(xiàn)場(chǎng)zui低溫度在0℃以下,本方案二次灌漿混凝土比設(shè)計(jì)提高一個(gè)標(biāo)號(hào),采用C40微膨脹抗凍細(xì)石混凝土,商砼站根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行配合比及加入相應(yīng)添加劑。
2、砼的運(yùn)輸
砼運(yùn)輸設(shè)備為商砼站的**運(yùn)輸車輛。
四、砼的澆筑
1、施工準(zhǔn)備:杯口內(nèi)部無(wú)雜物、杯口內(nèi)部進(jìn)行濕潤(rùn)。
2、根據(jù)鋼柱安裝的順序,達(dá)到10m3左右的混凝土量時(shí),聯(lián)系商砼站進(jìn)行澆注。
3、柱底部分灌漿時(shí)應(yīng)從杯口一側(cè)進(jìn)行灌注,另一側(cè)溢出,不能從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌注。
4、灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌
漿時(shí)間。
五、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)
振搗方法采用插入式振動(dòng)棒振搗,振搗時(shí)間宜為15~30S,且隔20~30分鐘后進(jìn)行*二次復(fù)振。
1、混凝土自料口下落的自由傾落高度不得**過(guò)2m,澆注高度如**過(guò)時(shí)必采用纖維復(fù)合材料對(duì)梁、板等受彎構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí),除應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010正截面承載力計(jì)算的基本假定外,尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:纖維復(fù)合材料的應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系取直線式,其拉應(yīng)力盯,取等于拉應(yīng)變占,與彈性模量厶,的乘積:當(dāng)考慮二次受力影響時(shí),應(yīng)按構(gòu)件加固前的初始受力情況,確定纖維復(fù)合材料的滯后應(yīng)變;在達(dá)到受彎承載力極限狀態(tài)前,加固材料與混凝土之間不致出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。須采取措施,用串桶或溜管等。
2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做搗均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40㎝)。
3、澆注過(guò)程中如必須間歇,其間歇時(shí)間盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢。
4、澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼柱軸線有無(wú)移動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施予以糾正。
砼的養(yǎng)護(hù)
澆筑好的砼應(yīng)進(jìn)行充分的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),這一工序是保證砼
強(qiáng)度質(zhì)量的關(guān)鍵,應(yīng)給予高度的重視。
對(duì)砼采取自然養(yǎng)護(hù),應(yīng)在澆筑完畢的12h內(nèi)時(shí)砼加以覆蓋,
保護(hù)和澆水,以防止風(fēng)裂應(yīng)用粘鋼加固混凝土構(gòu)件應(yīng)注意的問題:在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制施工工藝的順序,切忌為圖省事而私自顛倒施工工序。在粘鋼過(guò)程中應(yīng)該避免把鋼材粘貼好之后再焊接。焊接的高溫會(huì)使結(jié)構(gòu)膠燃燒,導(dǎo)致粘鋼的質(zhì)量大打折扣,若沒有辦法避免則應(yīng)該先焊接安裝后灌粘鋼膠。用粘鋼法對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固設(shè)計(jì),一定要注重粘鋼的錨固節(jié)點(diǎn)處理。粘鋼加固會(huì)大幅提高構(gòu)件的承載力和剛度。如不注重節(jié)點(diǎn)的處理,有可能改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)的傳力途徑。、干裂。砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于
7d,澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。已澆筑好的砼在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm以前,不得在上踩踏或施工。
七、控制工程質(zhì)量的措施
1、砼在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行
①檢查砼組成材料的質(zhì)量,每一工作班至少兩次。
②檢查砼在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度,每一工作班至少兩次。
③在每一工作班內(nèi),如砼配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查。
④砼的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。
⑤澆筑砼時(shí),應(yīng)注意防止砼的分層離析,砼的自由傾落高度
一般不**過(guò)2m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。框架柱
在下次澆筑時(shí),底部應(yīng)先填與砼配比相同的水泥砂漿50-100厚,澆筑砼時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓拍Y(jié)前修理完畢再繼續(xù)澆筑。
⑥砼澆筑完畢后,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水,
養(yǎng)護(hù)期不少于14d
⑦澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需要間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)在前層砼
凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢。阻銹劑的加入對(duì)大部分正交試樣加速腐蝕后的腐蝕電位有一定的提高,同時(shí)對(duì)線性較化進(jìn)行分析,由于線性較化的斜率越大,其腐蝕電流密度越小??梢钥闯觯患幼桎P劑的混凝土試塊的腐蝕電流密度相對(duì)于大部分正交試驗(yàn)的混凝土要大一些。阻銹劑的加入對(duì)抑制鋼筋腐蝕有很明顯的作用。隨著鋼筋混凝土腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng),鋼筋的腐蝕電位減?。蛔桎P劑只是能起到減緩鋼筋腐蝕的速度而不能阻止鋼筋腐蝕。砼從攪拌機(jī)卸出到次層砼澆筑壓茬的間歇時(shí)間,當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)不應(yīng)過(guò)過(guò)3h,氣溫大于或先于25℃時(shí),不應(yīng)**過(guò)2.5h,如**過(guò)時(shí),應(yīng)留置施工縫。
2、評(píng)定砼質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,留置組數(shù)應(yīng)符合
下列規(guī)定
①?gòu)?qiáng)度試塊:每工作班不應(yīng)少于一組,每組三塊;
每拌制100m3不應(yīng)少于一組,每組三塊。
②與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊:根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模等需
要的數(shù)量,分段留置。試塊要按規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù),到期及
時(shí)送試驗(yàn)室試驗(yàn),做好試驗(yàn)和砼施工日志資料。配制砼的所有骨料均應(yīng)由試驗(yàn)室檢驗(yàn)化學(xué)植筋用鋼筋應(yīng)采用HRB400級(jí)和HRB335級(jí)帶肋鋼筋,鋼筋的強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010規(guī)定采用。不宜使用光圓鋼筋?;瘜W(xué)植筋用鋼筋在植入前應(yīng)復(fù)查有無(wú)新銹,若有新銹,應(yīng)用砂紙擦凈。合格后方可使用,水泥進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證,并每批送試驗(yàn)室化驗(yàn),由試驗(yàn)室給出砼配比報(bào)告。
詞條
詞條說(shuō)明
富填料粘結(jié)材料拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定法 (鋼件對(duì)鋼套筒法) J.1 適用范圍及應(yīng)用條件 J.1.1 本方法適用于以富填料結(jié)構(gòu)膠粘劑為粘結(jié)材料粘合帶肋鋼筋與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定;也可用于高強(qiáng)復(fù)合砂漿粘合鋼絲繩與鋼套筒的拉伸抗剪強(qiáng)度測(cè)定。 J.1.2 本方法為富填料粘結(jié)材料的**方法,不得用于測(cè)定其他用途膠粘劑的拉伸抗剪強(qiáng)度。 J.2 原 理 J.2.1 試樣由帶肋鋼筋(或鋼絲繩)與刻有梯形螺紋的鋼筒
博瑞雙杰CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 ? ? ?????博瑞雙杰CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 產(chǎn)品特點(diǎn):? 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)??????&nbs
國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展 目前,國(guó)內(nèi)環(huán)氧砂漿的使用原料大多是在施工現(xiàn)場(chǎng)“加熱稱量拌和”,施工時(shí)由于環(huán)氧砂漿粘度較大,粘附施工器具較為嚴(yán)重,多數(shù)化工原材料加熱時(shí)會(huì)放出有害氣體,危害人體健康并污染環(huán)境。六、七十年代環(huán)氧砂漿在水電工程施工中曾有過(guò)致人中毒的事例。一般環(huán)氧砂漿的配制和施工主要存在以下問題:一是施 工環(huán)境溫度條件苛刻,要求15~40℃;二是環(huán)氧砂漿粘性大,施工時(shí)需要加熱施工器具;三是部分原材
1 ?總 則 1.0.1 ?為加強(qiáng)對(duì)工程結(jié)構(gòu)加固中應(yīng)用的有關(guān)材料及制品的質(zhì)量控制和技術(shù)管理,確保工程結(jié)構(gòu)加固工程的質(zhì)量和安全,制定本規(guī)范。 1.0.2 ?本規(guī)范適用于工程結(jié)構(gòu)加固工程中應(yīng)用的材料及制品的安全性檢驗(yàn)與鑒定。 1.0.3 ?工程結(jié)構(gòu)加固材料及制品的應(yīng)用安全性鑒定結(jié)論應(yīng)為工程加固選用材料的依據(jù);不得用以替代加固材料及制品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的取樣復(fù)驗(yàn)。&
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