咸寧灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

時(shí)間：2019-02-26作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：505

咸寧灌漿料強(qiáng)度等級(jí)







灌漿料利用解釋 

博瑞雙出眾產(chǎn)的CGM高明無(wú)收縮灌漿料是一種含有高明水泥和經(jīng)嚴(yán)厲抉擇級(jí)配的**骨料，配合復(fù)合外加劑，和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化出產(chǎn)的具有科學(xué)級(jí)分的干混料。對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用，當(dāng)與定然量的水富余混雜后，便具有可灌漿的流動(dòng)度、微膨脹、高的前期和后期強(qiáng)度，不泌水等功能。




個(gè)性： 具有良好的流動(dòng)度高的前期和后期強(qiáng)度微膨脹，賠償收縮自密實(shí)、防滲和防凍融具有良好的粘結(jié)性30當(dāng)鋼筋直徑增加后，在同樣滿足２０ｄ錨固要求的前提下，即使承載能力提高了１１．２３％，但耗能能力的增加并不明顯。在本次試驗(yàn)中，整澆構(gòu)件是按照一級(jí)抗震設(shè)防框架梁的設(shè)計(jì)要求選取鋼筋的錨固長(zhǎng)度，根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行的抗震規(guī)范要求，**階段設(shè)計(jì)主要是對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的要求，試驗(yàn)中整澆構(gòu)件和植筋構(gòu)件的承載能力差別不大，故認(rèn)為ｊｃｔ２０．１５ｄ和ｊｃｔ２０．２０ｄ構(gòu)件既滿足了在**水準(zhǔn)下結(jié)構(gòu)具有的承載力安全性，又滿足*二水準(zhǔn)的損壞可修的目標(biāo)，*二階段設(shè)計(jì)則是對(duì)彈塑性變形的要求，ｊｃｔ２０．１５ｄ和ｊｃｔ２０．２０ｄ構(gòu)件的延性系數(shù)分別為５．０２和５．２４，滿足了抗震設(shè)計(jì)規(guī)范的延性要求（大于４）。故可認(rèn)為ｊｃｔ２０．１５ｄ和ｊｃｔ２０．２０ｄ也可滿足一級(jí)抗震框架梁的設(shè)防要求。分鐘內(nèi)漿體可保留較好的流動(dòng)度遏止銹蝕鋼構(gòu)造/裝備基礎(chǔ)
實(shí)用范圍： 
機(jī)械、電器裝備無(wú)墊板安裝灌漿地腳螺栓錨固、柱基灌漿 重型裝備、高精細(xì)度裝備基礎(chǔ)的一、二次灌漿 混凝土構(gòu)造的鞏固、搶修工程及后張預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造孔道灌漿
產(chǎn)品個(gè)性:
1、早強(qiáng)、高明 1天抗壓強(qiáng)度≥25Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥45Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性 保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 可添補(bǔ)全副空隙，中意裝備二次灌漿的要求
4、抗離析 征服了現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。
5、抗開(kāi)裂 現(xiàn)場(chǎng)利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件局限等因素裂紋假象。
6、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲憊試探50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)顯明改變。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度顯明長(zhǎng)進(jìn)。
7、可冬季施工 批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。
產(chǎn)品用處: 
1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。<由于無(wú)機(jī)膠抗剪切強(qiáng)度比**膠差，因此用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維片材進(jìn)行抗彎加固較應(yīng)加強(qiáng)附加錨固措施。根據(jù)國(guó)內(nèi)外關(guān)于附加錨固措施的研究成果，并結(jié)合《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，提出如下無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維片材進(jìn)行抗彎加固的附加錨固措施的建議：對(duì)梁、板正彎矩區(qū)進(jìn)行受彎加固時(shí)，碳纖維片材宜延伸至支座邊緣。在集中荷載作用點(diǎn)兩側(cè)宜設(shè)置構(gòu)造的碳纖維片材ｕ型箍或橫向壓條。針對(duì)本次試驗(yàn)中的試驗(yàn)梁，由于試驗(yàn)梁多在靠近加載點(diǎn)處發(fā)生破壞，建議在靠近加載點(diǎn)處純彎段內(nèi)再設(shè)置兩附加ｕ型箍；在剪力和彎矩較大處及有突變處設(shè)置ｕ型箍；ｕ型箍應(yīng)在粘結(jié)延伸長(zhǎng)度范圍均勻設(shè)置，ｕ型箍?jī)糸g距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道ｕ型箍量不小于梁底ｃｆｒｐ加固量的１／２：ｕ型箍寬度在１００衄以上。與用**膠粘貼碳纖維片材抗彎加固的附加錨固措施相比，無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維片材進(jìn)行抗彎加固的附加錨固的中所提出的建議以及*條中所提出的在靠近加載點(diǎn)處純彎段內(nèi)再設(shè)置兩附加ｕ型箍的建議。/span>
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補(bǔ)。 
技巧參數(shù)：
產(chǎn)品抉擇 
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，撥取CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，撥取CGM1或CGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，撥取CGM-1或CGM-3型；
4、路面*搶修，撥取CGM-3型。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土國(guó)內(nèi)外大量學(xué)者通過(guò)試驗(yàn)研究證明了，預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固橋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)相對(duì)傳統(tǒng)的非預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)和體外預(yù)應(yīng)力在提高結(jié)構(gòu)抗彎剛度、承載力、減小結(jié)構(gòu)變形和抑制裂縫發(fā)展等方有無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺(tái)秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;灌漿施工 
第一步：基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，打掃積水。
第二步：支摸 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達(dá)大局模板不漏水的程度。 
2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板**部標(biāo)高應(yīng)加拿大混凝土規(guī)范國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提出了“一般方法＂，依據(jù)變角桁架模型和壓力場(chǎng)理論建立。壓力場(chǎng)理論考慮了鋼筋混凝土和加固鋼板與原結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)變形、加固鋼板和混凝土的受力特性等因素。該方法理論計(jì)算的加固后結(jié)構(gòu)的極限承載力和變形情況均與試驗(yàn)結(jié)構(gòu)很好的吻合。高出裝備底座上表面50mm。
4、灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配
1、等閑地，按通用鞏固型按14-15%的規(guī)范加水?dāng)嚢?豆石鞏固型按9-10%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、評(píng)比批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，攪拌工夫等閑為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入富余水量攪拌至平衡。
3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)利用時(shí)，嚴(yán)禁在FGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工措施
1、較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。
2、幾種常用灌漿措施圖現(xiàn)場(chǎng)采樣及試驗(yàn)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)每次拌漿,均采樣分別做流動(dòng)度、泌水量、體積變化、強(qiáng)度試驗(yàn)。記錄試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)壓漿工作進(jìn)行評(píng)估。每次壓漿作業(yè)應(yīng)制作3組試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后評(píng)定水泥漿強(qiáng)度。示
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)相稱(chēng)下列要求。
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點(diǎn)舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。
②、灌漿開(kāi)始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。 
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必需時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進(jìn)FGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部前進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿裝備邊際向外切45度斜角（見(jiàn)下圖）以遏止自由端發(fā)生裂縫，如無(wú)法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無(wú)收縮灌漿料。 
⑥、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施，以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅(jiān)持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱(chēng)現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)法定。
3、灌漿料到達(dá)拆膜工夫后，可舉行裝備安裝,翔實(shí)工夫參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)工夫及環(huán)境溫度的聯(lián)系表”。4、在裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，如有要剔除局部,可在灌漿告終后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕肅清。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的轟動(dòng)傳給裝備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
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咸寧灌漿料灌漿料使用方法
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