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    水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范
    1 總 則
    1.0.1為使水泥基灌漿材料在工程設計、施工和使用中達到技術**,安全適用,經(jīng)濟合理,確保質(zhì)量,特制定本規(guī)范。
    1.0.2本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗與驗收、灌漿工程的設計應用、施工質(zhì)量控制與工程驗收。
    1.0.3在應用水泥基灌漿材料的工程中,除應滿足本規(guī)范的規(guī)定外,尚應符合《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》( GB50010 ),《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

    量驗收規(guī)范》( GB50204 ),《建筑工程冬期施工規(guī)程》( JGJ104 )及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術規(guī)范》( CECS25 )等有關現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)

    定。
    1.0.4對有特殊設計要求和在特殊環(huán)境下使用的水泥基灌漿材料,尚應符合有關現(xiàn)行國家標準規(guī)范的規(guī)定。
    2 術 語
    2.0.1 水泥基灌漿材料 Cementitious Grout
    水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料(或不含集料)、外加劑和礦物摻合料等原材料,經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均

    勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。
    2.0.2 二次灌漿 Crouting
    二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后,對設備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎表面之間的填充性灌漿工藝,以滿足緊密接觸底板并均

    勻傳遞荷載的要求。
    2.0.3 自重法灌漿 Self-gravitation Method Grout土壤的電阻率是影響雜散電流腐蝕較重要的環(huán)境因素。而影響土壤電阻率的因素眾多如:鹽的含量和組成、土壤質(zhì)地、含水量、密實程度、**物含量、豁土礦組成以及土壤溫度等。在鹽漬化土壤中,離子電導起主導作用;在淋溶性土壤中,膠體電起主導作用;土壤電阻率的變化很大,從小于1Q肌到高達幾百甚至幾千Q朋。土壤的電阻率越小,則泄漏的雜散電流就越大,雜散電流腐蝕影響就越嚴重。ing
    自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,利用其良好的流動性,依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。
    2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting
    高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,當其自行流動碳纖維增強塑料材料也有自身的弱點:弾性模量與強度的比值過低。應用于結(jié)構(gòu)加固的碳纖維拉仲強度一般部達到3000MPa以上,而其彈性模量相對來說卻低得多,常用的一般只有230GPa左右,高彈性模量的也不過380-640GPa左右。要發(fā)揮較大的強度;碳纖維増強塑料需要相當?shù)淖冃?當與鋼筋共同工作時,事同筋完全發(fā)揮強度時碳纖維增強塑料才發(fā)揮出不到20%的強度,難以抑制結(jié)構(gòu)的變形與制鑓的發(fā)展。不能滿足灌漿要求時,利用高位漏斗提高位能差,滿足灌漿要求的方法。
    2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting
    壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中,采用灌漿增壓設備,滿足灌漿要求的方法。
    2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area
    有效承載面是指設備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比,以百分數(shù)表

    示。
    2.0.7 早期膨脹 Early Age Expansion
    水泥基灌漿材料在加水拌和后迅速產(chǎn)生的且持續(xù)至初凝時的體積膨脹。
    2.0.8 硬化后膨脹 Post-hardening Expansion
    水泥基灌漿材料在凝結(jié)硬化過程中,伴隨著膨脹性水化產(chǎn)物的生成而產(chǎn)生的體積膨脹。
    2.0.9 復合膨脹 Combination Expansion
    同時具有早期膨脹和硬化后膨脹。
    3 基本規(guī)定
    3.0.1水泥基灌漿材料主要應用于地腳螺栓錨固、設備基礎及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道

    灌漿。
    3.0.2應根據(jù)設備運行時的環(huán)境溫度、灌漿層厚度、地腳螺栓表面與孔壁的凈間距、施工及使用環(huán)境溫度、養(yǎng)護措施等因素選擇水泥基灌漿材料

    ;生產(chǎn)廠家應提供水泥基灌漿材料的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應的性能指標。
    3.0.3水泥基灌漿材料拌和用水的質(zhì)量應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》( JGJ63 )的有關規(guī)定。水泥基灌漿材料在施工時,應按照產(chǎn)品要求

    的用水量拌和,不得通過增加用水量來提高其流動性。
    3.0.4水泥基灌漿材料在生產(chǎn)與使用過程中,應采取有效措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。
    4 材 料
    4.1 水泥基灌漿材料性能
    4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能
    水泥基灌漿材料性能應符合表 4.1.1 。
    表 4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能指標
    類別 zui大集料
    粒徑 (㎜) 流動度 ( ㎜ ) 豎向膨脹率 (%) 抗壓強度 (MPa) 不小于 對鋼筋有無銹蝕作用 泌水率 (%)
    初始值 , 不小于 30min 保留值 , 不小于 3h 24h 與 3h 的膨脹值之差 1d 3d 28d
    Ⅰ類 不大于 4.75 380 340 0.1 ~ 3.5 0.02 ~ 0.5 20.0 40.0 60.0 無 0
    Ⅱ類 340 310
    Ⅲ類 300 270
    Ⅳ類 大于 4.75 且不大于 16 270*
    650** 240*
    550**
    注: 1 、表中性能指標均應按產(chǎn)品要求的zui大用水量檢驗;
    2 、 * 表示坍落度數(shù)值, ** 表示坍落擴展度數(shù)值;
    3 、水泥基灌漿材料類別的選擇應按本規(guī)范* 7 章中的有關規(guī)定執(zhí)行;
    4 、快凝快硬型水泥基灌漿材料的性能指標除 30min 流動度(或坍落度和坍落擴展度)保留值、 24h 與 3h 的膨脹值之差及 24h 內(nèi)抗壓強度

    值由供需雙方協(xié)商確定,其他性能指標尚應符合表 4.1.1 的規(guī)定。
    5 、當 Ⅳ類水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時,對其 3h 的豎向膨脹率指標不做要求。
    4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能
    用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能尚應符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時zui低氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。
    表 4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能指標
    規(guī)定溫度( ℃ ) 抗壓強度比( % ),不小于
    R - 7 R - 7 + 28 R - 7 + 56
    -5 20 80 90
    -10 12
    注: R - 7 表示負溫養(yǎng)護 7 天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護 28 天的試件抗壓強度值的比值。
    R - 7 + 28 、 R - 7 + 56 分別表示負溫養(yǎng)護 7 天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護 28 天和負溫養(yǎng)護 7 天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護 56 天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護 28 

    天的試件抗壓強度值的比值。
    4.1.3 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能
    用于高溫環(huán)境的分析可知,硝酸溶液,質(zhì)量損失在一定程度上能夠反映砂漿性能的變化趨勢,在酸性強的溶液中與抗壓強度有相同的變化趨勢;但是酸性弱的硝酸環(huán)境中,與抗壓強度結(jié)果相反。因為質(zhì)量損失的結(jié)果只能表征完全受到腐蝕部分的量的大小,而不能夠反映砂漿內(nèi)部受到外界侵蝕性離子影響后的變化。抗壓強度是砂漿內(nèi)部物質(zhì)結(jié)合能力在宏觀世界的表現(xiàn),基體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化能夠被砂漿的抗壓強度直接且敏感的反應,所以應用抗壓強度表征砂漿或者混凝土性能變化較適合。如果想準確地表現(xiàn)出來,需要考慮試驗過程中,砂漿截面積以及表面砂漿裸露造成劈裂等不利因素對抗壓強度結(jié)果帶來的影響。水泥基灌漿材料性能尚應符合表 4.1.3 的規(guī)定。
    表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標
    溫 度( ℃ ) 200 300 400 500
    抗壓強度比 (%) ,不小于 100
    熱震性( 20 次) 1) 試塊表面無脫落
    2) 熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養(yǎng)護 28d 的抗壓強度比 (%) 不小于 90
    4.2 檢驗方法
    4.2.1 流動度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時,流動性用流動度表示。檢驗方法見附錄 A .0.1 。
    4.2.2 坍落度和坍落擴展度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑大于 4.75 ㎜時,流動性用坍落度和坍落擴展度表示。檢驗方法見附錄 A .0.2 。
    4.2.3 抗壓強度
    水泥基灌漿材料的zui大集料粒徑不大于 4.75 ㎜時,抗壓強度標準試件應采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的zui大

    集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時,抗壓強度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗方法見附錄 A .0.3 。
    4.2.4 豎向膨脹率
    檢驗方法見附錄 A .0.4 。
    4.2.5 對鋼筋有無銹蝕作用
    檢驗方法見附錄 A .0.5 。
    4.2.6 泌水率
    檢驗方法見附錄 A .0.6 。
    4.2.7 氯離子含量
    檢驗方法見附錄 A .0.7 。
    4.2.8 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法
    檢驗方法見附錄 A .0.8 。
    4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗方法
    檢驗方法見附錄 A .0.9
    5 檢驗規(guī)則
    5.1 編號及取樣
    5.1.1每一編號為一取樣單位,每 200t 水泥基灌漿材料為一個編號,不足一個編號的按一個編號計。
    5.1.2取樣方法按《水泥取樣方法》( GBl2573 )進行。取樣應有代表性,總量不得少于 30 ㎏。
    5.1.3將樣品混合均勻,用四分法,將每一編號取樣量縮減至試驗所需量的 2.5 倍。
    5.2 試樣及留樣
    每一編號**的試樣應充分混合均勻,分為兩等份,一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項目進行檢驗。另一份應密封保存至有效期,以備有疑問時

    提交省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。
    5.3 檢驗分類
    5.3.1 出廠檢驗
    每一編號水泥基灌漿材料出廠檢驗項目包括:流動度(或坍落度和坍落擴展度)的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強度。
    5.3.2 型式檢驗
    型式檢驗項目包括本規(guī)范表 4.1.1 的全部性能指標。有下列情況之一者,應進行型式檢驗:
    1 、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
    2 、正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
    3 、正常生產(chǎn)中,同一產(chǎn)品類型,不同生產(chǎn)編號時;
    4 、產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;
    5 、出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
    6 、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。
    5.4 判定規(guī)則
    5.4.1產(chǎn)品經(jīng)檢驗,符合 5.3.1 出廠項目指標的,則判定為合格品。
    5.4.2產(chǎn)品經(jīng)檢驗,若有任何一項指標不符合出廠項目指標時,應復檢一次,復檢合格的,則判定該產(chǎn)品為合格品;復檢仍不合格的,則判定為

    不合格品。





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    詞條說明

  • 新余灌漿料標準

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