茂名灌漿料強度等級

    茂名灌漿料強度等級




    套筒灌漿料施工壟斷工藝及壟斷關鍵 


    2.1半針對宜巴高速酸性水路段對混凝土結構腐蝕的特點,開展以耐久性為目的的低滲透耐酸高性能混凝土配制及防腐技術研究,為優(yōu)化設計和指導施工提供技術支撐,為提高酸性水環(huán)境下混凝土結構耐久性提供技術**。主要考核指標如下:建立符合依托工程酸性水腐蝕類型的混凝土耐久性加速試驗方法;揭示酸性水環(huán)境作用下混凝土的長期物理力學性能劣化規(guī)律及機理;提出典型防酸性腐蝕高性能預應力加固法是采用外加預應力鋼拉桿對結構構件或整體進行加j的方法,特點是通過預應力手段強迫后加部分一拉桿或撐桿受力,改變原結構內力分布并降低結結構應力水平,致使一般加}u結構中所特有的應力滯后現(xiàn)象得以完個消除口適用于提高承載力、剛度和抗裂性加固。缺點是減小建筑凈空、影響途筑外立面,影響上層樓蓋結構或屋面防水構造。此法不宜用于處在高溫環(huán)境下的混凝土結構,也不適用于混凝_一卜收縮徐變大的混凝土結構。混凝土的配合比設計方案。c、d、e腐蝕等級的防腐蝕高性能混凝土配合比其耐久性指標為,氯離子擴散系數(shù)(28d,rcm方法)不大于5.o、4.0、3.5x10以2m2/s的要求。針對依托工程實際情況,提出符合混凝土結構耐久性設計要求的防腐技術方案。灌漿連接在現(xiàn)場安裝工藝流程圖 
    2.2半灌漿連接在現(xiàn)場安裝壟斷工藝及要求

    工序重要環(huán)節(jié)扼制由于泵送商品混凝土的大流動性與抗裂性的要求有一定矛盾,所以在選擇泵送商品混凝土時應在滿足較小坍落度的條件下盡可能地降低水灰比,為了達到這一要求一般都需要使用外加劑。泵送商品混凝土由于流動性與和易性的要求,使混凝土的坍落度增加,水灰比增大、水泥用量、用水量、砂率均增加,骨料粒徑減小,這些因素的變化均會導致混凝土收縮的增加,水化熱作用也比以往大大增加。混凝土中水泥用量和強度等級的提高可以明顯地增加強度,但需要指出的是,混凝土的抗拉強度、抗剪強度和粘結強度雖然均隨抗壓強度的提高而提高,但它們與抗壓強度的比值卻隨強度提高而愈來愈小,因此在裂縫控制中決定混凝土抗力的抗拉強度(即極限拉伸)的提高不足以彌補增大的水化熱所帶來的負面影響。為了解決泵送混凝土的這些問題,合理地選擇外加劑就顯得十分重要了。要求
    1、連接部位察看處理 
    1.1連接鋼筋察看 驗證下方構造伸出的連接鋼筋的位置和長度,應相稱設計要求(見附件1表1)。鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置驗證模板檢測);鋼筋不正可用鋼管套住掰正。 長度偏差在0~15mm之間;鋼筋表面清潔,無嚴重銹蝕,無粘貼物。 填寫察看登記表(附件4表1)。 
    1.2構件連接面察看 構件程度接縫(灌漿縫)基礎面清潔、無油污等雜物。 高溫干燥季節(jié)應付構件與灌漿料接觸的表面做潤濕處理,但不得構成積水。填寫察看登記表(附件現(xiàn)澆混凝土結構施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術及混凝土技術的新發(fā)展密切相關:大體量、體型龍復雜建筑的使用大量出現(xiàn)**長、大體積、大面積且約束條件復雜的混凝土構件。同時,出于建筑功能、建筑外觀裝飾或施工條件的需要,越來越多地要求無筑縫或較少留縫施工,也會導致設計、施工難度加大,*在施工期間因較大的溫差、收縮變形產生裂縫。4表1)。

    2、構件吊裝安寧 
    2.1構件吊裝與安寧 在安裝基礎面放置可調墊鐵(約20mm厚,金屬制品)并調平,構件吊裝到位。安裝時,下方構件伸出的連接鋼筋均應插入上方預制構件的連接套筒內(底端套筒孔可用鏡子考察),然后放下構件,校準構件位置和垂直度后支撐安寧。  
    3、分倉與接縫封堵 
    3.1分倉 批準電動灌漿泵灌漿時,等閑單倉長度不**過1m。在穿越實體灌漿試探確定可行后可延長,但不宜**過3m。倉體越大,灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿工夫越長,對封縫的要求越高,灌漿不滿的危險越大。 批準手動灌漿槍灌漿時,單倉長度不宜**過0.3m。 分倉隔墻寬度應不小于2cm,為遏止遮擋套筒孔口,距離連接鋼筋外緣應不小于4cm。分倉時兩側須內襯模板(等閑為便于投放的PVC管),將拌好的封堵料填塞充斥模板,保證與上下構件表面聯(lián)合密實。然后投放內襯。 分倉后在構件相對應位置做出分倉符號,登記分倉工夫,便于點撥灌漿。填寫分倉察看登記表(詳見附件4表2)。
    3.2封堵通用要求 對構件接縫的外沿應舉行封amleh和mirza的研究結論為:隨著銹蝕程度的增加粘結強度急劇降低,當鋼筋的銹蝕重量損失率為4%時相應的粘結強度下降9%,而當銹蝕重量損失率到達17.5%時粘結強度降低高達92%。西安建筑科技大學牛荻濤采用電化學快速銹蝕方法對銹蝕鋼筋的粘結性能進行了研究,提出了考慮混凝土強度、保護層厚度、鋼筋直徑、鋼筋種類和鋼筋位置等因素在內的極限粘結強度計算方法。堵。 依據(jù)構件個性可抉擇**封縫料封堵、密封條(必需時在密條表面設角鋼或木板支撐防御)或兩者聯(lián)合封堵。 定然保證封堵精細、牢固可靠,否則壓力灌漿時一旦漏漿處理很難。 
    3.3用**封縫料封堵 利用**封縫料(座漿料)時,要按解釋書要求加水攪拌平衡。 封堵時,里面加襯(內襯材料能夠是軟管、PVC管,也可用鋼板),填抹大約1.5~2cm深(確保不堵套筒孔),一段抹完后投放內襯舉行下一段填抹。段與段聯(lián)合的部位、統(tǒng)一構件或統(tǒng)一倉要保證填抹密實。填抹告終確認干硬強度到達要求(常溫24小時,約30MPa)后再灌漿。(座漿料利用詳見附件3) 
    3.4用密封帶封堵 在剪力墻靠EPS保溫板的一側(外側)封堵可用密封帶封堵。密封帶要有定然厚度,壓扁到接縫高度(等閑2cm)后還要有定然強度。密封帶要不吸水,遏止吸收灌漿料水分引起收縮。 密封帶在構件吊裝前安寧安裝在底端基礎的平整表面。


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