運(yùn)城A級(jí)環(huán)氧樹脂灌注型粘鋼膠

時(shí)間：2019-03-04作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：291

運(yùn)城A級(jí)環(huán)氧樹脂灌注型粘鋼膠




灌注型粘鋼膠的優(yōu)點(diǎn)


1、灌注型粘鋼膠耐沖擊、耐疲勞，適合于鐵路及公路橋梁動(dòng)載荷加固
2、灌注型粘鋼膠抗?jié)駸崂匣?、耐化學(xué)腐蝕和耐水性能優(yōu)；
3、粘鋼膠固化后收縮小，配比范圍大，操作時(shí)間長(zhǎng)；
4、粘鋼膠有常溫固化、低溫固化和潮濕環(huán)境下固化三種類型；
5、粘鋼膠粘貼強(qiáng)度高，有優(yōu)異的韌性、剝離強(qiáng)度和抗沖擊能力；
6、粘鋼膠的固化溫度范圍廣，可在室溫接觸壓力下很好固化
7、粘鋼膠的密度為1.15～1.20g/cm3(固化物)，混合后可使用時(shí)間約20～50min（視環(huán)境
溫度而定）。初凝膠時(shí)間約2～6小時(shí)。






灌注型粘鋼膠的施工流程

1、施工準(zhǔn)備：

1.1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖；

1.2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況，擬定施工方案和施工計(jì)劃；

1.3、應(yīng)對(duì)所使用的結(jié)構(gòu)膠粘劑、鋼板、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

2、表面處理

2.1、應(yīng)被加固構(gòu)件表面的夾雜、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)

平整。對(duì)較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ)（建議選

用我司找平膠）；

2.2、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理；

2.3、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至露出混凝土結(jié)構(gòu)面。粘貼所

使用的鋼材也需要進(jìn)行打磨，打磨面有一定的粗糙度；

2.4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

3、構(gòu)架定位、校正、焊接

3.1、在鋼板上對(duì)照螺栓孔位置打孔；

3.2、根據(jù)圖紙要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝；

3.3、組裝定位后，將螺栓兩頭用螺母擰緊，使鋼板固定好，然后進(jìn)行焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)

構(gòu)焊接規(guī)程》要求；

3.4、在鋼板上鉆螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè)，注膠孔3-4個(gè)。注膠孔的大小應(yīng)

與灌漿嘴相匹配，并注膠孔周邊能密封；

3.5、混凝土中鉆孔：把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝

土中的固定孔位置；

3.6、固定鋼板：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個(gè)緊固螺栓孔周圍

塞墊一定厚度的墊片。

4、封邊、預(yù)留注膠孔及排氣孔

4.1、焊縫檢驗(yàn)合格后，用我司封口膠沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管

，可在鋼材表面鉆Φ6注膠孔，間距不大于500mm；

4.2、留排氣孔：在灌漿粘貼面周邊，利于灌漿處設(shè)置灌漿嘴，每隔0.5-1米插入軟管作為排氣管，鋼板周

邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在邊設(shè)置排氣管；

4.3、周邊密封：用抹刀將鋼板周邊縫隙、螺栓及注漿嘴周圍間隙用膠密封，密封施工一天（25℃）后即

可進(jìn)行灌漿粘貼施工。

5、配制灌注型粘鋼膠

5.1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制灌注型粘鋼膠；

5.2、把A、B兩組份按照2:1重量比的比例倒入容器，用電動(dòng)攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直至呈色一

致為止，一般一次調(diào)膠重量以5-8kg為宜。

6、灌注灌鋼膠

6.1、用灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作保持低壓低速；

6.2、注膠應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注

膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊；

6.3、注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿；

6.4、傾斜及垂直安裝的鋼板要從較低位置開始注入；

6.5、最后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以免膠層脫空。

7、固化

7.1、注膠施工后較初幾小時(shí)應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠；

7.2、常溫（25℃）下，固化不少于2天，溫度降低，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。

8、檢驗(yàn)

8.1、先查看鋼板周邊是否有漏膠；

8.2、觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積；

8.3、不密實(shí)區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。

9、表面處理

9.1、施工完畢后，可以采用小錘輕輕敲擊的方法進(jìn)行檢查；

9.2、錨固粘鋼面積不得小于90％；

9.3、非錨固區(qū)粘鋼面積不得小于70％。

10、防腐處理

10.1、清理鋼板余膠至原鋼材面；

10.2、先刷一道防銹漆，待干后，再刷二道防銹漆；

10.3、有*要求，按規(guī)定涂刷*涂料。







灌注型粘鋼膠施工和注意事項(xiàng)
1、結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)密封存儲(chǔ)，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光照射；       
2、膠粘劑的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好；
3、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取有效的勞動(dòng)保護(hù)措施；         
4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材，并有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)。






包裝運(yùn)輸
灌注型粘鋼膠包裝規(guī)格為:30kg/組;
本品可儲(chǔ)存在5℃——40℃以下的環(huán)境溫度中，保質(zhì)期12個(gè)月。
耐低溫膠，可儲(chǔ)存于-15℃——40℃環(huán)境中。
本品儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)遮蔽陽(yáng)光、遠(yuǎn)離明火、加熱裝置等。






技術(shù)指標(biāo)
外觀	甲組分：透明膏狀液體		比例（重量比0	甲：乙=2：1
	乙組分：棕紅色膏狀液體		混合后密度	1.2±0.1g/c
膠體性能	抗拉強(qiáng)度，Mpa	≥30	受拉彈性模量Mpa	≥3.0×103
	伸長(zhǎng)率％	≥1.3	抗彎強(qiáng)度Mpa	≥45，且呈脆性（碎裂狀）破壞
	抗壓強(qiáng)度Mpa	≥65
粘接能力	鋼—鋼拉伸抗剪強(qiáng)度，Mpa	≥15	鋼—鋼不均勻扯離強(qiáng)度，KN/m	≥16
	鋼—鋼粘接抗拉強(qiáng)度，Mpa	≥33	與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa	≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞
性能	人工2000h抗?jié)駸崂匣ㄤ?/span>---鋼剪切強(qiáng)度下降率）			≤10％
性能（5--45）	操作時(shí)間/分鐘	20---90	固化時(shí)間/天	3---7
 











北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

• 詞條

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