長沙灌漿料施工說明

時間：2019-03-11

長沙灌漿料施工說明

灌漿料灌漿壟斷關鍵

（1）灌漿前，要把灌漿處用水沖洗清潔，以保證新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土牢固聯(lián)合。

與傳統(tǒng)的加固方法如加大截面法、外包鋼法、體外預應力法和隔震消震法比較，碳纖維加固技術具有明顯的技術優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在：高強高效：由于碳纖維材料優(yōu)異的物理力學性能，在對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固補強過程中可以充分利用其高強度、高模量的特點來提高結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力和延性，改善其受力性能，達到高效加固的目的。耐腐蝕和耐久性能：碳纖維材料的化學性質(zhì)穩(wěn)定，不與酸堿鹽等化學物質(zhì)發(fā)生反應，因而用碳纖維材料加固后的鋼筋混凝土構(gòu)件具有良好的耐腐蝕性，解決了其他加固方法所遇到的化學腐蝕問題。

（2）灌漿等閑批準細石混凝土（或水泥砂漿），其符號起碼應比基礎混凝土符號高通過分析相同銹蝕條件下鋼筋的質(zhì)量銹蝕率及表面銹坑的分布情況，分析了鋼筋類型對鋼筋的耐腐蝕性及鋼筋截面損失情況的影響。本實驗結(jié)論可用于分析不同類型的鋼筋共存的情況下鋼筋的銹蝕情況，也可為工程應用中鋼筋類型的選取提供實驗依據(jù)。一級，并且不**150號。石子可依據(jù)罅隙大小撥取5~15混凝土內(nèi)部裂縫的發(fā)生、延伸、擴展大體可分為幾個階段：原始微裂縫階段加載前由于水泥漿硬化干縮和水分蒸發(fā)留下的裂縫，在混凝土內(nèi)部主要分布于粗集料與砂漿界面。穩(wěn)定裂縫的產(chǎn)生階段對應荷載不大，如單向軸壓力不**過極限壓力３０％一５０％．在這階段，原始裂縫發(fā)展，并產(chǎn)生新的粘結(jié)裂縫，應力一應變關系基本屬于彈性。穩(wěn)定裂縫的擴展階段繼續(xù)加載，但不**過某一臨界應力，如單軸壓應力不**過極限壓應力７０％一８０％，粘結(jié)裂縫向砂漿內(nèi)延伸、傳播，并在砂漿內(nèi)產(chǎn)生新裂縫，應力一應變關系明顯非線性；但若停止繼續(xù)加載，裂縫的擴展也停止。（４）不穩(wěn)定裂縫的擴展階段荷載**過臨界應力，出現(xiàn)大量的砂漿裂縫并急劇發(fā)展，與向砂漿內(nèi)延伸的粘結(jié)裂縫連續(xù)貫通，出現(xiàn)不穩(wěn)定裂縫。這種何在不變，裂縫會自行繼續(xù)擴展。mm的粒徑，水泥用400號或500號。

（3）灌漿時，應放一圈外模板，其邊際到裝備底座邊際的距離等閑不小于60mm；萬一裝備底座下的整個面積無須全副灌漿，而且灌漿層需承受裝備負荷時，還要放內(nèi)模板，以保證灌漿層的功德。內(nèi)模板到裝備底座外緣的距離應大于100mm，同時也不能小于底座底面邊寬。灌漿層的高度，在底座外邊應**底座的底面。灌漿層的上表面應略有坡度（坡度向外），以防油、水流入裝備底座。

（4）灌漿工作要繼續(xù)舉行，不能間斷，要二次灌完?；炷粱蛏皾{要分層搗實。搗實時，不能湊近在

一處搗，要堅持地腳螺栓和安裝平面垂直。否則不但會構(gòu)成安裝艱難，而且也將波及裝備精度。

（5）灌漿后要灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護工夫不少于一周；灑水次數(shù)以能堅持混凝土具有足夠的濕潤事態(tài)為度。待混凝土養(yǎng)護到達其強度的70%’以上時，才批準擰緊地腳螺栓。混凝土到達其強度的70%’所需的工夫與氣溫有關，可參看下表。

（五）灌漿當心事項

（1）裝備找正、初平后定然及時灌漿，若**過48h，即將重新察看該裝備的標高、中心和程度度。

（2）灌漿層厚度不應小于25mm，這么能力起安寧墊鐵或遏止油、水進去等作用。

（3）等閑二次灌漿的高度，zg要將墊鐵灌沒，ZG不得**過地腳螺栓的螺母。

（4）萬一是安寧式的地腳螺栓，在二次灌漿時，定然要在螺栓護套內(nèi)灌滿漿。萬一是行動式地腳螺栓，在二次灌漿時，則不能把灰漿灌從*６個月開始，電導率*減小到很低的數(shù)值，表明了劃痕中聚集了足夠量的氯離子，引起了鋼筋基體的腐蝕，從而使劃痕部位的離子含量增加，增加了溶液的導電性，但此后劃痕部位離子的含量變化不大。參數(shù)而和刀在前５個月的變化都不顯著，表明在前５個月內(nèi)環(huán)氧涂層中劃痕部位的均一性沒有顯著變化。６個月后，參數(shù)％*增加，隨后變化很小，而參數(shù)療的變化正相反，表明了劃痕部位的不均一性*增大，這是由于劃痕下的鋼筋基體發(fā)生腐蝕，腐蝕產(chǎn)物逐漸在劃痕中積累所致。到螺栓套筒內(nèi)。

（5）灌漿層與裝備底座底面接觸要求較高時，應盡量批準膨脹水泥拌制的混凝土（或水泥砂漿）。

（6）放置模板時要尤其當心，以免碰動裝備。

（7）為使墊鐵與裝備底座底面、灌漿層接觸良好，可批準壓漿法施工。

斜墊鐵等閑未曾翔實格式，等閑是按裝備重量設計圖紙，定做加工。但常用的格式有100*50；120*60；120*80

；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。斜墊鐵精度等閑為△12.5，為一

般粗劣精度斜墊鐵，△6.3為中級精度斜墊鐵，△3.2為**精度斜墊鐵，△0.8為精細斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。其用處是使裝備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生傾斜、轟動，保證裝備在運轉(zhuǎn)過程中處于程度、安寧事態(tài)，收縮裝備磨損，保證裝備的良好運行及工件的高精度機械裝備安裝工程中斜墊鐵和平墊鐵的等閑例則：

（一）斜墊鐵的材料可批準等閑碳素鋼；平墊鐵的材料可批準等閑碳素鋼或鑄鐵。

（二）斜墊鐵和平墊鐵的制造應相稱下列要求：

1 . 格式和尺寸，應相稱附表的法定（附圖）。

2 . 厚度H可依據(jù)切實必需和材料的材質(zhì)和格式確定。斜墊鐵的斜度宜為1 / 10～1 / 20；對振動較大或精細裝備的墊鐵斜度可為1橋梁粘鋼加固設計應按下列原則進行承載力驗算：結(jié)構(gòu)的計算應根據(jù)加固后結(jié)構(gòu)的實際應力情況和實際的邊界條件進行；結(jié)構(gòu)的計算截面積，保留的構(gòu)件采用基于檢測結(jié)果的計算截面積，新增構(gòu)件采用實際有效截面積，并考慮結(jié)構(gòu)在加固后的實際受力程度、加固部分的應變滯后特點以及加固部分與原結(jié)構(gòu)協(xié)同工作的程度；加固后使結(jié)構(gòu)恒載增大時，應對被加固的相關結(jié)構(gòu)及基礎進行驗算。 / 40。

（三）批準斜墊鐵時，斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合利用。

（四）斜墊鐵應成對利用，成對的斜墊鐵應批準統(tǒng)一斜度。

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