熱軋板

    熱軋板,即熱軋鋼板和鋼帶,俗稱熱板,通常也會把軋寫成扎字,如熱扎板,但都是指的同一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm,厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。

    熱軋板

    編輯
    標(biāo)準(zhǔn):中國
    分類和代號:
    按邊緣狀態(tài)分: 切邊 Q 不切邊 BQ
    按軋制精度分: 較 A 普通精度 B
    定義
    鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
    鋼帶是指成卷交貨,寬度不小于或等于600mm的寬鋼帶。

    尺寸規(guī)格

    鋼板尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼板的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)》的規(guī)定。
    鋼帶尺寸應(yīng)符合表《熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)》的規(guī)定。
    鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數(shù)的任何尺寸。
    鋼板長度為100mm或50mm倍數(shù)的任何尺寸,但寬度小于等于4mm鋼板的小長度不得小于1.2m,厚度大于4mm鋼板的小長度不得小于2m。
    根據(jù)需要要求,厚度小于30mm的鋼板,厚度間隔可為0.5mm。
    根據(jù)需要要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可以供應(yīng)其他尺寸的鋼板和鋼帶。
    熱軋鋼板的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)
    厚 度/mm 寬 度/m
    厚 度/mm
    寬 度/m
    0.50、0.55、0.60
    0.6~1.0
    16.0、17.0、18.0
    1.0~2.8
    0.65、0.70、0.75
    0.6~1.0
    19.0、20.0、21.0
    1.0~2.8
    0.80、0.90
    0.6~1.0
    22.0、25.0
    1.0~2.8
    1.0
    0.6~1.0
    26、28、30、32
    1.25~3.6
    1.2、1.3、1.4
    0.6~1.25
    34、36、38、40
    1.25~3.6
    1.5、1.6、1.8
    0.6~1.5
    42、45、48
    1.25~3.8
    2.0、2.2
    0.6~1.7
    50、52、55
    1.25~3.8
    2.5、2.8
    0.6~1.8
    60、65、70
    1.25~3.8
    3.0、3.2、3.5
    0.6~1.8
    75、80、85
    1.25~3.8
    3.8、3.9
    0.6~1.8
    90、95、100
    1.25~3.8
    4.0、4.5、5.0
    0.7~1.8
    105、110、120
    1.25~3.8
    6.0、7.0
    0.7~2.0
    125、130、140
    1.25~3.8
    8.0、9.0、10.0
    0.7~2.5
    150、160、165
    1.25~3.8
    11.0、12.0
    1.0~2.5
    170、180、185
    1.25~3.8
    13.0、14.0、15.0
    1.0~2.8
    190、195、200
    1.25~3.8
    注:1. 本表適用于寬度≥600mm,厚度為0.35 ~ 250mm的熱軋鋼板。
    2. 鋼板厚度系列:0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1.0、1.1、1.25、1.4、1.42、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.0、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8mm。
    3. 鋼板長度:1.2 ~ 12m。
    熱軋鋼帶的尺寸規(guī)格(摘自GB/T709-1988)
    鋼板公稱厚度1.2、1.4、1.5、1.8、2.0、2.5、2.8、3.0、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、
    /mm
    7.0、8.0、10.0、11.0、13.0、14.0、15.0、16.0、18.0、19.0、20.0、22.0、25.0
    鋼帶公稱寬度
    600、650、700、800、850、900、1000、1050、1100、1150、1200、1250、1300、1350
    /mm
    1400、1450、1500、1550、1600、1700、1800、1900
    注:本表適用于寬度1.2 ~ 25mm的熱軋鋼帶,也適用于由寬鋼帶縱剪的窄鋼帶。
    常用規(guī)格:
    常見厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12
    寬度:1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500
    長度:2000/2438/2500/3000/6000/8000/卷
    非常用寬度:300~3000mm;非常用厚度:600~12000mm
    外形
    鋼板不平度不大大于下表規(guī)定
    公稱厚度 測量單位長度
    不平度
    1.5
    >1.5 ~ 4
    >4 ?~ 10
    >10 ~ 25
    >25
    1000
    15
    12
    10
    8
    7
    注:表中規(guī)定的不平度只適用于屈服點下限不過460N/mm2的鋼板,屈服點過的以及進(jìn)行調(diào)質(zhì)的鋼板,其不平度的大值為表中規(guī)定的1.5倍。
    鋼帶的鐮刀彎每米不得大于3mm。
    切邊鋼板應(yīng)切成直角,切斜和鐮刀位不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸,并須保證訂貨公稱尺寸的小矩形。
    鋼帶應(yīng)卷成卷。
    重量:
    鋼板和鋼帶按實際重量或理論重量交貨。理論重量計算鋼的秘密,碳素鋼為7.85g/cm3。其他鋼種按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    W=7.85 X 厚度x長度x寬度 。

    熱冷區(qū)別

    熱軋鋼板含碳量可比冷軋鋼板略高些。在成份相差不大的情況下密度是一樣的。但如果成份相差懸殊,如不銹鋼不論冷軋、熱軋鋼板密度都在7.9g/cm3左右。具體還要看成份,熱軋鋼板只是延展性好,鋼材同樣受到壓力作用。
    熱軋鋼板分為結(jié)構(gòu)鋼、低碳鋼、焊瓶鋼,接著再根據(jù)各種鋼材查找你所需要的鋼材,在查特定的鋼材的密度和成分 。
    熱軋鋼板硬度低,加工容易,延展性能好。
    冷軋板硬度高,加工相對困難些,但是不易變形,強(qiáng)度較高。
    熱軋鋼板強(qiáng)度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板:強(qiáng)度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為沖壓用板。
    熱軋鋼板和冷軋鋼板的生產(chǎn)工藝不同。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成,冷軋是在常溫下軋制。一般來說,冷軋鋼板具有好的強(qiáng)度,熱軋鋼板具有好的延性。冷軋的一般厚度比較小,熱軋的可以有較大的厚度。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均**熱軋板,且其產(chǎn)品厚度可軋薄至0.18mm左右,因此比較受歡迎。對于產(chǎn)品的驗收,可以請人士進(jìn)行。
    熱軋鋼板,機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。
    冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強(qiáng)度,所以使用過程中對危險沒有預(yù)見性,在載荷過許用載荷時容易發(fā)生事故。
    1) 冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。
    2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴。
    3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點。
    4) 冷軋:冷軋一般用于生產(chǎn)帶材,其軋速較高。
    熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度
    5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分,冷扎板的光滑度**熱扎鋼板。

    熱軋卷板

    編輯
    是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。
    熱軋板卷從精軋后一架軋機(jī)出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。
    簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
    由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能,因而被廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。
    隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問世,熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來越廣泛的應(yīng)用并在市場上具有越來越強(qiáng)的競爭力。

    產(chǎn)品分類

    熱連軋鋼板產(chǎn)品包括鋼帶(卷)及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶(卷)可以分為直發(fā)卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。

    主要產(chǎn)品

    熱連軋按其材質(zhì)、性能的不同可分為:普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。

    生產(chǎn)工藝

    熱鍍鋅熱軋板機(jī)組采用的是改良森吉米爾法退火工藝,原料是熱軋酸洗板卷,其生產(chǎn)工藝流程如下:
    熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫。

    脫鋅原因

    (1)基板表面殘留雜質(zhì)顆粒,在浸入鋅鍋前未被除去,影響了鋅層的附著。
    (2)基板上附有氧化鐵層,證明在退火爐內(nèi)基板沒有被還原成鍍鋅需要的海綿狀純鐵。
    (3)合金層中Al含量較少,沒有生成合理的、對鋅層附著性起決定作用的Fe2Al5合金層,或者這層合金層被過度生長的鐵鋅合金層破壞。
    基于上述分析認(rèn)為,為解決鋅層脫落問題,應(yīng)當(dāng)從提高基板表面清潔度、確保退火爐內(nèi)氣氛控制、保證基板還原和調(diào)整鋅液成分溫度等幾方面人手,提高熱鍍鋅熱軋板的產(chǎn)品質(zhì)量。

    滄州格寧管道設(shè)備有限公司專注于20#法蘭,彈簧支吊架廠家,耐磨泵管,地腳螺栓廠家,標(biāo)準(zhǔn)法蘭批發(fā),無縫彎頭廠家,鋼管管道及配件,管托,法蘭環(huán),彎頭,異徑管等, 歡迎致電 15303173722

  • 詞條

    詞條說明

  • 對焊管件的分類及常用標(biāo)準(zhǔn)介紹

    對焊管件是用焊管制造的品質(zhì)較好的一類管件,是在建筑行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的管件產(chǎn)品,主要有不銹鋼材質(zhì)、碳鋼材質(zhì)、低合金鋼材質(zhì)、合金鋼材質(zhì)的對焊管件。對焊管件與普通的焊接管件相比,具有加的經(jīng)久耐用的特性,不容易因外界環(huán)境條件的影響而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象,對焊管件在建筑工程中起著不可或缺的作用,是人們應(yīng)用較多的一類焊接管件產(chǎn)品一、分類常用的對焊管件主要分為彎頭、三通、異徑管(大小頭)和管帽,其中彎頭、三通、異徑管

  • 管托的特性

    管托也分為保溫(保冷)與不保溫的不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe無論是否保溫都可以分為滑動,固定,導(dǎo)向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。通?;瑒雍蛯?dǎo)向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動摩擦,以減小摩擦系數(shù),降低管道在變形或移位時,管架對管道的束縛應(yīng)力,并且盡量避免管托與管道之間

  • 非標(biāo)法蘭和法蘭有什么不同,你了解嗎

    1、法蘭屬于通用件,各種規(guī)格的法蘭的外徑、螺孔、厚度都是固定的。而且法蘭考慮了安全因素,所以尺寸與厚度取的安全余量比較大。 2、而非標(biāo)法蘭一般是企業(yè)或者個人為了節(jié)約材料,或者就地取材,而自己設(shè)計的法蘭。一般非標(biāo)法蘭都會設(shè)計的比法蘭小一點、薄一點,以節(jié)約材料,也可以改密封面形式,比如用O型圈密封。3、法蘭市場上都能買到,非標(biāo)法蘭必須自己設(shè)計、自己加工。 4、非標(biāo)法蘭適用場合不多,比如一個設(shè)備筒體法蘭

  • 合金彎頭的制作方法?

    熱推彎頭成形工藝是采用專門使用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯??刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。 熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作

標(biāo)簽:熱軋板

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