管道支架的分類

    管道支架是指用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件。分為固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架等。管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到,又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu),根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求,管架分成固定和活動兩種。設(shè)置固**的地方成為固定支架,這種管道與管道支架不能發(fā)生相對位移,而且,固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比,應(yīng)當(dāng)很小,因為管架要具有足夠的剛度。設(shè)置中間支撐的地方采用活動管架,管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移,不約束管道的熱變形。

    1、按荷載分為三個等級:特輕級(Q)、中級、特重級(Z)。在每一個荷載等級中,包含軸向滑動、雙向滑動、導(dǎo)向滑動、雙導(dǎo)向滑動四種結(jié)構(gòu)類型。
    2、按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。
    3、按用途可分為活動支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,常用的幾種固定支架如圖所示。
    活動支架分為滑動支架、導(dǎo)向支架和滾動支架 。

    制作要求

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    支吊架制作的一些要求。
    1、平支架安裝高度:4米樓層以下支架離地面1.5~1.8m,以1.65米為宜。如起過4米樓層,則按比例均布。
    2、管道卡碼螺栓處露以2~5個螺距為宜,并應(yīng)安裝平介子,緊固螺母。
    3、支架必須先油漆后安裝,按規(guī)定應(yīng)二遍防銹漆,外加二遍面漆。
    4、支架所有孔必須采用鉆孔,不得使用氣割開孔。
    5、膨脹螺栓的深度應(yīng)充分考慮到批蕩層的厚度。
    6、提倡使用共用支架。對大面積使用的一些支架宜先做樣板,以點帶面。
    7、管道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米誤差為宜。
    8、支架底板如采用角鋼代替時應(yīng)采用比主型材大一號角鋼并旋轉(zhuǎn)90°安裝 

    安裝方法

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    管道支架的安裝方法有:
    1、栽埋式支架安裝;
    2、焊接式支架安裝;
    3、膨脹螺栓法支架安裝;
    4、抱箍法支架安裝;
    5、射釘法支架安裝。

    施工要求

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    《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求:
    *3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1、位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;
    2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢固;
    3、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3至5毫米的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求;
    4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;
    5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移;
    6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全

    支架間距

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    1、一般管道固定支架間距的確定原則
    ①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力,為此,支架和基礎(chǔ)需堅固,以承受推力的作用。
    ②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
    2、固定支架間距必須滿足的條件
    ①、管道的熱伸長量不得過補償器的允許補償量;
    ②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得過固定支架所能承受的允許推力值;
    ③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
    3、熱力管道直管段允許不裝補償器的大長度

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  • 詞條

    詞條說明

  • 彈簧支吊架在節(jié)能減排中的重要作用

    彈簧支吊架在節(jié)能減排中扮演著至關(guān)重要的角色。作為一種根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計的機械元件,彈簧支吊架能夠在規(guī)定的負(fù)載位移范圍內(nèi),確保負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。這一特性使得彈簧支吊架在支撐管道和設(shè)備時,能夠提供恒定的支承力,從而有效減少位移應(yīng)力,避免對管道和設(shè)備造成不必要的損害。在節(jié)能減排方面,彈簧支吊架的貢獻(xiàn)主要體現(xiàn)在提高設(shè)備運行效率和優(yōu)化能源利用上。通過合理應(yīng)用彈簧支吊架,可以優(yōu)化設(shè)備的整體運行

  • 碳鋼彎頭的工藝過程

    碳鋼彎頭的基本工藝過程是:焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭,是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1

  • 供應(yīng)電廠彈簧支吊架 可變彈簧支吊架廠家

    我公司生產(chǎn)電廠配件及管道附件,電廠彈簧支吊架、恒力彈簧支吊架、 彈簧支吊架廠家、可變彈簧支吊架、整定彈簧支吊架、管道彈簧支吊架、T4彈簧支架、組合式支吊架、雙孔短管夾、人孔、管帽、承插管件、鍛造管件等;精鑄管道、陶瓷貼片管道、煙風(fēng)煤塵管道;電廠用接管座、支吊架、焊接堵頭、水流指示器、三向位移指示器、流量測量裝置、萬向傳動裝置、疏水器、補償器等。 產(chǎn)品廣泛用于電力、化工、煉油、天然氣、造船、冶金、礦

  • 大口徑直縫鋼管的使用領(lǐng)域都有哪些

    大口徑直縫鋼管的生產(chǎn)工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產(chǎn)方式,大口徑厚壁鋼管一般加工時會使用雙面埋弧焊生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品經(jīng)折彎、合縫、內(nèi)焊、外焊、矯直、平頭等多道工序,達(dá)到美國石油化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)要求。 大口徑直縫鋼管的用途,主要用于體支撐部分,例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。 大口徑直縫鋼管使用材質(zhì)一般選用Q345B ,Q345C。溫度較低的地區(qū)也會用Q345D,Q345E大口徑直縫鋼管多應(yīng)用于大型的鋼

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