灌漿料的個(gè)性
早強(qiáng)高明澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮小工期。
自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入裝備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。微膨脹澆注體常年利用無收縮，保證裝備與基礎(chǔ)緊湊接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并貼切的膨脹壓應(yīng)力確保裝備常年平安運(yùn)行。
抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度長(zhǎng)進(jìn)10%以上，成型體、密實(shí)在研究鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件粘結(jié)錨固性能的基礎(chǔ)上，分析比較了植筋錨固鋼筋混凝土受彎構(gòu)件和鋼筋混凝土整澆受彎構(gòu)件受低周反復(fù)荷載作用的恢復(fù)力特性，探討了植筋錨固構(gòu)件的延性和耗能能力。首先對(duì)環(huán)氧砂漿（無機(jī)**混合產(chǎn)品）的基本力學(xué)性能和環(huán)氧砂漿植筋錨固鋼筋混凝土試件的粘結(jié)錨固性能進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，在單向拉拔試驗(yàn)后進(jìn)行了分析和總結(jié)。試驗(yàn)結(jié)果表明：在錨固鋼筋１５ｄ的情況下，環(huán)氧砂漿植筋錨固鋼筋混凝土試件的靜力性能是可靠的。在這個(gè)基礎(chǔ)上，他們用環(huán)氧砂漿作為植筋材料，錨固長(zhǎng)度為１５ｄ，對(duì)植筋構(gòu)件進(jìn)行了低周反復(fù)加載試驗(yàn)，探討了環(huán)氧砂漿植筋錨固鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的滯回特性和變形性能。試驗(yàn)中，植筋梁鋼筋有被拔出現(xiàn)象，呈現(xiàn)脆性破壞。他對(duì)測(cè)得的鋼筋應(yīng)變進(jìn)行分析后，認(rèn)為鋼筋已經(jīng)達(dá)到了屈服強(qiáng)度，鋼筋拔出是環(huán)氧砂漿密實(shí)度不夠造成的，只要采取措施增強(qiáng)環(huán)氧砂漿施工的密實(shí)度，加強(qiáng)鋼筋錨固部分與混凝土的粘結(jié)，則環(huán)氧砂漿植筋錨固技術(shù)也是可靠有效的。為確保植筋質(zhì)量，鋼筋的錨固長(zhǎng)度可以適當(dāng)增加到２０ｄ以上。、抗?jié)B、習(xí)慣機(jī)座油污環(huán)保。
耐久性200萬次疲憊試探，50次凍融環(huán)境試探強(qiáng)度無顯明改變。
耐侯性好-40℃～600℃常年平安利用
低堿耐蝕嚴(yán)厲扼制原材料堿含量，實(shí)用于堿-集料反響有壓抑要求的工程。
原材料
1)水泥：宜批準(zhǔn)硅酸鹽水泥或等閑硅酸鹽水泥，且相稱GB175的法定。批準(zhǔn) 其它水泥時(shí)應(yīng)相稱相應(yīng)的規(guī)范要求。
2)細(xì)骨料：應(yīng)相稱GB/T14684法定的I類**砂或人工砂。
3)混凝土外加劑：混凝土外加劑應(yīng)相稱GB8076及JC476的法定。
4)其它材料：GB/T50448-2008應(yīng)相稱相干規(guī)范要求。
選擇細(xì)骨料時(shí)應(yīng)主要從細(xì)骨料的顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)與砂率等角度考慮。砂子的粗細(xì)程度及顆粒級(jí)配的好壞，對(duì)大體積混凝土的技術(shù)性能有很大影響。當(dāng)砂的用量相同時(shí)，如果過粗，則拌出的混凝土粘聚性較差，*產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，造成較大早期塑性收縮；如果過細(xì)，則它的總表面積較大，需要包圍在砂子表面的水泥漿較多，拌制的混凝土粘度較大，水泥的耗用量相應(yīng)增大，這些對(duì)于大體積混凝土的裂縫控制都是不利的。細(xì)度模數(shù)和平均粒徑可用來作為表示砂子粗細(xì)的指標(biāo)，盡管它不能完全反映顆粒的級(jí)配。相同的細(xì)度模數(shù)和平均粒徑可以由各種不同的級(jí)配獲得。 施工措施
承包商應(yīng)對(duì)壓漿采用的材料、設(shè)備及人員進(jìn)行事先評(píng)價(jià),以便在使用過程中進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)行檢驗(yàn)。備料應(yīng)在具有典型現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度下進(jìn)行。如果壓漿跨季節(jié)進(jìn)行,還應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的溫度變化進(jìn)行評(píng)估。
1)灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿裝備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2)二次灌漿時(shí)，模板與裝備底座方圓的程度距離宜扼制在100mm左右；模板** 部標(biāo)高應(yīng)不**裝備底座上表面50mm
3)混凝土構(gòu)造改革鞏固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑 不小于50mm，間距不**過
1000mm。
4)水泥基灌漿材料拌和時(shí)，
應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜批準(zhǔn)機(jī)械拌和。 拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入富余水量拌和直至平衡，拌和地點(diǎn)宜接近灌漿地點(diǎn)。
5)地腳螺栓錨固灌漿： 地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗劣，應(yīng)將孔內(nèi)清理清潔，不得有浮灰、油污 等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，打掃孔內(nèi)積炎。灌漿前應(yīng)打掃地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 拌和睦的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可依據(jù)必需調(diào)劑螺栓的位置。 灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可貼切插搗，灌漿告終后不得再次調(diào)整螺栓。
6)裝備基礎(chǔ)二次灌漿：
灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的裝備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理清潔，不 得有富有的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)富余潤濕，灌漿前1h，打掃積水。 次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)舉行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè) 同時(shí)舉行灌漿。灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，并盡可能縮小灌漿工夫。道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視切實(shí)工程情形可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)** 過5米。如裝備底板具有混雜構(gòu)造，宜批準(zhǔn)壓力灌漿。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必需時(shí)可批準(zhǔn)灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向 的底療前進(jìn)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部前進(jìn)。 裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊際向外地人切45°斜角 （如圖），如無法舉行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7)混凝土大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)要按溫控技術(shù)的要求進(jìn)行，應(yīng)符合下列要求：保溫養(yǎng)護(hù)措施，應(yīng)使混凝土澆筑塊的里外溫差及降溫速度，滿足溫控指標(biāo)的要求。保溫養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，如何時(shí)開始覆蓋保溫材料對(duì)保溫較有利呢，目前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層，這無疑偏早，合理的保溫時(shí)間應(yīng)從混凝土降溫時(shí)開始，這是因?yàn)椋夯炷猎谏郎仉A段基本上處于受壓狀態(tài)(表面拉應(yīng)力非常小)，混凝土出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)非常小如果在升溫階段開始保溫，這實(shí)際上是進(jìn)行混凝土蓄熱，勢(shì)必提高了混凝土的溫升，根據(jù)多年混凝土保溫開始至少在混凝土澆筑3d以后進(jìn)行。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期不得少于15天，保溫層覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行。構(gòu)造改革和鞏固灌漿：
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)富余鑿毛。 <目前,國內(nèi)使用的)粘結(jié)劑主要是環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂作為主劑配制而成,這類以雙酚型環(huán)氧樹脂為主要原料的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑,固化體質(zhì)脆、易開裂且抗沖擊性能差川,不利于協(xié)調(diào))與混凝土的共同工作,為此,對(duì)于環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的研究,很多學(xué)者較傾向于把研究重點(diǎn)放在改進(jìn)環(huán)氧樹脂的工作韌性上而對(duì)于底膠除了增韌外還要求低粘度,高浸潤性,使其能較好地滲透到混凝土表面,強(qiáng)化)一混凝土的傳力基體。隨著加固修復(fù)結(jié)構(gòu)使用環(huán)境的變化,陳鳳山博士等人匯川研制了一種在潮濕混凝土表面上仍具有較強(qiáng)粘結(jié)力的濕粘結(jié)劑。因此,面對(duì)建筑結(jié)構(gòu)加固中出現(xiàn)的各種問題,粘結(jié)劑正朝著性能多元化的方向不斷地完善和發(fā)展之中。/span>
混凝土構(gòu)造缺點(diǎn)修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域 邊際切成垂直形狀。
灌漿前應(yīng)打掃所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
將拌和平衡的灌漿料灌入模板中并貼切敲擊模板。
灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)相干措施，遏止發(fā)生溫度裂縫。
8)施工養(yǎng)護(hù)措施：
灌漿時(shí)，日均等衡溫度不應(yīng)**5℃，灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí)噴射養(yǎng) 護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。批準(zhǔn)塑料薄膜遮蔽時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)遮蔽精細(xì)，堅(jiān)持塑料薄膜內(nèi)有凝固水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴射養(yǎng)護(hù)劑。
應(yīng)堅(jiān)持灌漿材料處于濕潤事態(tài)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7d。
當(dāng)批準(zhǔn)快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品要求的措施執(zhí) 行。
冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特異要求時(shí)，[1]灌漿告終后裸露局部應(yīng)及時(shí) 遮蔽塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)批準(zhǔn)保溫 材料遮蔽養(yǎng)護(hù)。
如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的**施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng) 時(shí)，可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱國度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。
