陶瓷復(fù)合**管道優(yōu)勢:
(1) 內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上,**壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
(2)可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右,具有良好的熱穩(wěn)定性。
(3) 陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質(zhì),具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
(4) 經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當(dāng),與**合金管相比,工程造價下降20%左右。
**管道用途:
輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。**管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等),存在**管道磨損快,特別是彎管磨損較快。輸送具有強(qiáng)烈腐蝕的氣體、液體或固體時,**管道容易被腐蝕。**管道用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等。**管道可輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽及磨蝕兼有的固體、液體。
規(guī)格參數(shù)項目 含鋁量 體密 莫氏硬度 抗壓強(qiáng)度 較高使用溫度 抗腐蝕:
指標(biāo) ≥90% ≥3.6g/cm3 9 ≥1500Kgf/mm2 15000C 強(qiáng)
95% ≥3.70g/cm3 9 ≥2100Kgf/mm2 15350C 強(qiáng)
DN:100-800
陶瓷復(fù)合**管道具有抗磨損、耐腐蝕、耐高溫,有高的硬度和強(qiáng)度,而且具有優(yōu)越的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊的綜合性能。
滄州瑞億**管道有限公司專注于**管道、陶瓷復(fù)合管道、陶瓷貼片管道、**高分子聚乙烯系列等
詞條
詞條說明
陶瓷復(fù)合管道的概述:是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷復(fù)合鋼管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高**、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、**性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復(fù)合管具有良好的**、耐熱、耐蝕
**管道|**彎頭|陶瓷**復(fù)合管廠家結(jié)構(gòu)型式、制造工藝及性能的詳細(xì)描述 Al2O3陶瓷:氧化鋁含量高,結(jié)構(gòu)比較致密,具有特殊的性能,故稱為特種陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu),而鋁離子 填充于三分之二的八面體間隙中,這是與**剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結(jié)構(gòu),因此陶瓷具有高熔點、高硬度,具有優(yōu)良的**性能。陶瓷貼片 硬度≥HRA85,僅次于金剛石的硬度,而且表面光滑摩擦系
**彎頭除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管,脫硫管道外,還廣泛用于以下行業(yè): 礦山:煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉; 金屬礦山:精礦和尾礦的輸送**彎頭; 冶金:鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CAO、鋅碚砂輸送管道,煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的**彎頭; 水泥廠: 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸,混凝土輸送**彎頭。 化
電廠用自蔓燃陶瓷**管道由于生產(chǎn)工藝不同,它采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn),具有*特的組織結(jié)構(gòu)。*特的組織結(jié)構(gòu)又決定了它的優(yōu)良的綜合性能。 1.具有高強(qiáng)度的**性,其硬度高達(dá)HV1100-1400,比淬火后的中碳鋼高8倍以上,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,**性比碳鋼管高20倍以上,它比 通常粘接而成的剛砂輪性能優(yōu)越得多。 2.抗熱疲勞性好,能長期在900℃以下工作,可用于高溫石油裂解、高溫濃堿、熔融**,監(jiān)載熱體以
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