分析雙螺旋錐形混合機的工作原理

時間：2016-09-16

雙螺旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升，轉臂慢速公轉運動；使螺旋外的物料，不同程度進入螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷較新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

詞條
詞條說明
除塵設備的介紹與清洗維護
脈沖袋式除塵器工作時含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走,粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不**過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵. 清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數(shù)倍于一
噴霧干燥設備特點及優(yōu)缺點分析
噴霧干燥機優(yōu)點 (1)噴霧干燥機干燥進行迅速(一般不**過30秒鐘)，雖然干燥介質的溫度相當高，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象。 (2)干物料已經呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品。噴霧干燥機缺點 (1)容積干燥強度小，干燥室所需的尺寸大。 (2)要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。（3）噴霧干燥機運行噪聲很大一般來講，霧化盤和軸承是產生噪音的主要部位，所以應對這兩個部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡
互幫干燥在滾筒刮板干燥技術上有重大突破
滾筒干燥器是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續(xù)操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規(guī)定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內連續(xù)通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，視其性質可通過密
互幫干燥沸騰干燥器又經技術改良，應用廣泛
由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器、也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置供選擇。工作原理：沸騰干燥器是利用經過濾后的潔凈空氣，經熱交換器的對流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進入主機分風簡，經閥板分配進入沸騰器，溫物料從加料器進入干燥器，由于風壓力作用，物料在干燥器