陶瓷壓磚機(jī)用抗磨液壓油有哪些注意事項(xiàng)?

    陶瓷壓磚機(jī)是生產(chǎn)陶瓷磚較關(guān)鍵的設(shè)備,是機(jī)、電、液、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和陶瓷工藝技術(shù)相結(jié)合的現(xiàn)代高科技設(shè)備。其可靠性、重復(fù)性、調(diào)控性、耐久性是評(píng)價(jià)壓磚機(jī)綜合性能的重要指標(biāo)??鼓ヒ簤河褪翘沾蓧捍u機(jī)的血液,合理選用液壓油,并進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù),對(duì)壓磚機(jī)的正常工作、提高其生產(chǎn)效率、延長壓磚機(jī)使用壽命至關(guān)重要。我們對(duì)陶瓷壓磚機(jī)用液壓油進(jìn)行了多次測(cè)試、試驗(yàn)并跟蹤分析,從陶瓷壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)、使用和維護(hù)的角度,討論了其使用液壓油的若干注意事項(xiàng),希望能給在陶瓷壓磚機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)方面的技術(shù)人員有一定的參考**。
    1、液壓油基本要求陶瓷壓磚機(jī)連續(xù)性工業(yè)運(yùn)行的惡劣工況,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
    (1)按目前國內(nèi)絕大多數(shù)建筑陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)模式,在粉料連續(xù)供給、輥道窯連續(xù)燒成的生產(chǎn)制度中,壓磚機(jī)可謂是全廠工作時(shí)間較長的,1年約330天,每天24 小時(shí)從不間斷。
    (2)工作頻繁,目前國內(nèi)的陶瓷壓磚機(jī)工作頻率在5-10次/min,每個(gè)工作周期有2-5次加壓和排氣,液壓系統(tǒng)加壓、卸壓流速快,易產(chǎn)生氣泡。
    (3)陶瓷壓磚機(jī)主缸直線運(yùn)動(dòng)精度要求較高,運(yùn)動(dòng)副間隙較小,液壓油的潤滑條件不足。
    (4)陶瓷壓磚機(jī)為了加快壓制速度,均在上油箱加注壓縮空氣。國內(nèi)的工作環(huán)境中,壓縮空氣含有一定量的水分,水分容易混入液壓油。
    (5)國內(nèi)陶瓷壓磚機(jī)的環(huán)境粉塵較多,容易混入液壓油。
    鑒于陶瓷壓磚機(jī)的工況,要求陶瓷壓磚機(jī)用的液壓油具有良好的氧化穩(wěn)定性、空氣釋放性、抗泡性、耐水性等優(yōu)點(diǎn)。因此,要求液壓油必須在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的抗磨液壓油(GB11118.1-2011 L-HM)的基礎(chǔ)上,還要求液壓油的理化性能符合下表的要求。
    不符合要求的液壓油的危害一旦選用不符合要求的液壓油,將對(duì)壓機(jī)存在很大的危害,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
    危害一: 液壓油粘度急劇下降
    在高壓、高溫作用下,不符合要求的液壓油粘度會(huì)大幅度下降,油就會(huì)變得很稀薄,這樣油在泵、液壓閥、油缸等部位上發(fā)生滲漏損耗,摩擦副(如:主缸系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)接觸面)油膜變薄,甚至無法形成油膜,形成干摩擦,從而導(dǎo)致活塞、油缸、密封件等磨損。
    危害二: 液壓油產(chǎn)生油泥
    不符合要求的液壓油由于受到溫度、氧氣、水分的影響而發(fā)生分解,產(chǎn)生氧化聚合物,容易聚集異物而形成油泥,導(dǎo)致濾芯堵塞、卡閥等問題。某陶瓷廠在使用某品牌的液壓油后不到3個(gè)月,過濾器堵塞嚴(yán)重,拆卸濾芯發(fā)現(xiàn)積累了大量的油泥,濾芯失效。
    危害三: 液壓系統(tǒng)中形成氣蝕
    不符合要求的液壓油,較容易溶解空氣,形成氣泡,且難以釋放。在油壓變化過程中,氣泡聚爆,能使活塞、油缸、閥組件、密封件等損壞。例如,在某陶瓷廠的陶瓷壓磚機(jī)發(fā)現(xiàn)漏油嚴(yán)重后,筆者拆卸維修發(fā)現(xiàn),其主缸密封件、法蘭的密封件溝槽上,存在大量氣蝕導(dǎo)致的磨損。受到氣蝕后的聚氨酯格萊圈,主缸的法蘭為45#鋼,經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì),仍然無法抵抗氣蝕的磨損。經(jīng)調(diào)查分析,其主要原因?yàn)橐簤河椭谢烊霘馀荩y以釋放,在瞬間高壓、卸壓過程中會(huì)導(dǎo)致聚爆現(xiàn)象。
    液壓油的正確維護(hù)
    ① 添加液壓油
    對(duì)壓磚機(jī)添加液壓油,或者維修更換液壓油之后,必須先僅啟動(dòng)壓機(jī)循環(huán)油泵進(jìn)行循環(huán)過濾,以便利用系統(tǒng)配置的過濾裝置去除有可能帶入的各種污染物顆粒等。循環(huán)過濾1 小時(shí)以上后,方可以啟動(dòng)主泵進(jìn)行正常工作。
    ②  更換液壓油
    必須將舊油排凈,降低舊油殘留量的破壞。更換液壓油的同時(shí),必須更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯。液壓油需處于工作溫度下時(shí)更換,因?yàn)楣ぷ鳒囟认乱簤河土鲃?dòng)性較好,且不溶物等也可以從油路中與油一起排出。盡量避免在非常大灰塵的環(huán)境中加注液壓油。在進(jìn)行加注液壓油時(shí),小心不要讓任何污染物進(jìn)入。建議盡量使用過濾裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加注。
    ③ 嚴(yán)格監(jiān)控液壓油性能
    必須注意泵站油箱的壓力,如果壓力小于0.2 MPa,則可能說明液壓油中的污染物較多,須考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。否則,因液壓油的污染導(dǎo)致比例閥卡閥或損壞,將會(huì)給用戶造成重大損失。注意還需檢查過濾器的堵塞情況,如有堵塞報(bào)警現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換過濾器濾芯。一般一年更換3-4個(gè)過濾器濾芯都是正常的。不能短接濾油器報(bào)警裝置,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。壓油的油溫達(dá)到40 ℃時(shí),即應(yīng)向冷卻器供水,油溫升高,會(huì)導(dǎo)致液壓油粘度下降,對(duì)油壓的建立、潤滑等方面會(huì)帶來較大的危害。
    綜上所述,一旦選用不符合要求的液壓油,將對(duì)壓機(jī)存在很大的危險(xiǎn),因此,我們?cè)谶x擇液壓油時(shí),一定要注意液壓油是否符合生產(chǎn)要求,以防對(duì)陶瓷壓機(jī)帶來嚴(yán)重的損失。同時(shí),液壓油在進(jìn)行維護(hù)時(shí),要從以下幾個(gè)方面考慮:液壓油添加時(shí)需注意,要循環(huán)過濾1小時(shí)以上后,方可以啟動(dòng)主泵進(jìn)行正常工作;更換液壓油的同時(shí),必須更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯;必須注意泵站油箱的壓力,如果壓力小于0.2MPa,則可能說明液壓油中的污染物較多,須考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。因此,陶瓷壓機(jī)技術(shù)人員要想壓機(jī)能長久、穩(wěn)定的工作,在生產(chǎn)過程中,必須重視液壓油的選擇與維護(hù)。
    道能科石油提供全方面的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),從液壓油的選型、液壓系統(tǒng)清洗、液壓油過濾、液壓油監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行知識(shí)培訓(xùn)等多方面專業(yè)技術(shù)服務(wù),真誠對(duì)待每一個(gè)客戶,讓每一個(gè)客戶既買到高品質(zhì)的產(chǎn)品,較享受到全面、專業(yè)的服務(wù),較省心、省時(shí)、省錢!

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