模具涂層鍍鈦特性

    鍍鈦加工廠介紹模具涂層(鍍鈦)特性有哪些,今天就給我們共享一下

    1、鍍鈦加工后外表潤滑性:高摩擦系數(shù)會增加切削熱,導(dǎo)致模具涂層壽數(shù)縮短甚至失效,而下降摩擦系數(shù)能夠大大延伸模具壽數(shù)。

    2、氧化溫度:氧化溫度是指鍍鈦加工廠的模具涂層開端分化時的溫度值。氧化溫度值越高,對在高溫條件下的加工越有利。盡管TiAlN涂層的常溫硬度或許**TiCN涂層,鍍鈦加工廠證明它在高溫加工中要比TiCN有用得多。

    3、硬度:模具涂層帶來的高外表硬度是提高模具壽數(shù)的較佳方式之一。一般來說,資料或外表的硬度越高,模具的壽數(shù)越長。氮碳化鈦(TiCN)涂層比氮化鈦(TiN)涂層具有較高的硬度。因為鍍鈦加工廠增加了含碳量,使TiCN涂層的硬度提高了33%,其硬度變化規(guī)模約為Hv3000~4000。

    4、鍍鈦加工后的耐磨性:耐磨性是指模具涂層反抗磨損的才能。盡管某些工件資料自身硬度可能并不太高,但在出產(chǎn)過程中增加的元素和選用的工藝可能會引起模具崩裂或磨鈍。

    5、鍍鈦加工后的抗粘結(jié)性:涂層的抗粘結(jié)性可防止或減輕模具與被加工資料發(fā)作化學(xué)反應(yīng),防止工件資料沉積在刀具上。在鍍鈦加工非鐵族金屬(如鋁、黃銅等)時,模具上經(jīng)常會產(chǎn)生積屑瘤,一旦被加工資料開端粘附在刀具上,粘附就會不斷擴大,從而形成工件尺度**差。具有**抗粘結(jié)性的模具涂層甚至在冷卻液功能不良或濃度缺乏的鍍鈦加工場合也能起到很好的作用,鍍鈦加工


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