刀具鍍鈦工藝流程是怎樣的？

時(shí)間：2020-09-17

刀具鍍鈦工藝流程是怎樣的？

鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性,比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性, 還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,
另外還有裝飾性鍍鈦,不如街頭上幾快錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等.
鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等
真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個(gè)微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí)，表面粗糙需要后續(xù)加工
碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：顏色不同，碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁，氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些，控制范圍較窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟，分裝飾鍍和刀具鍍，裝飾鍍一般很薄不**過1微米，工具鍍要求較厚3-5微米。

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詞條說明
模具鍍鈦的外表處理是什么，其作用有哪些
模具鍍鈦有噴砂，皮紋和火斑紋都?xì)w于模具外表處理領(lǐng)域，這三種外表處理技能，其間噴砂和皮紋模具鍍鈦用的比較多，留火斑紋的也有一些，可是不太多。模具鍍鈦關(guān)于塑料模具的噴砂，皮紋和火斑紋的三種工藝，做一個(gè)概括性的解說。模具鍍鈦的噴砂就是把石英砂經(jīng)過必定氣壓的氣槍射向模具外表，從而在塑料模具外表構(gòu)成一層磨砂面。當(dāng)塑料模具注塑產(chǎn)品的時(shí)分，就會(huì)在產(chǎn)品外表構(gòu)成磨砂作用。一般噴砂分為細(xì)砂和粗砂兩種。關(guān)于噴砂處理，塑
鍍鈦廠家介紹什么是鍍鈦
鍍鈦廠家中的鍍鈦是一種真空離子鍍膜，是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)勝的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)鍍鈦加工中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過鍍鈦加工后，能夠前進(jìn)表面硬度、增加耐磨性，大大前進(jìn)表面耐磨、耐蝕等。能夠有用的前進(jìn)模具使用壽命。鍍鈦廠家中的鍍鈦是一種真空離子鍍膜，是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù)，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏
模具涂層有哪幾種
模具涂層有哪幾種?CVD（化學(xué)氣相沉積）和PVD（物理氣相沉積）技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處i理，其中CVD涂層技術(shù)具有較**的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力，在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。模具表面處理--激光表面技術(shù)亮點(diǎn)（1）激光淬火層硬度達(dá)HV800～1100，具有較好的耐磨性和抗拉傷能力，一次修模后壽命較火焰淬火提高5～50倍。（2）激光淬火層硬度、層深均勻，與基體有很強(qiáng)的結(jié)合力。
壓鑄真空鍍鈦涂層好處
真空鍍鈦壓鑄涂層優(yōu)點(diǎn)有哪些，下面給我們介紹一下;真空鍍鈦的熱作用，工作外表會(huì)發(fā)作緊縮熱應(yīng)力;壓鑄完畢后要在模具內(nèi)噴潤滑劑，進(jìn)行急冷，因而又在其外表發(fā)作拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下，真空鍍鈦后模具外表會(huì)發(fā)作熱疲憊微裂紋，跟著壓鑄循環(huán)次數(shù)的添加，微裂紋急劇擴(kuò)展，有的向心部擴(kuò)展，形成龜裂紋。如果在裂紋周圍一起隨同有熔融合金對(duì)模具型腔的沖刷及腐蝕，模具外表還會(huì)進(jìn)一步損壞，較終形成模具的前期開裂乃至作廢