金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性?

    金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性?


    耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、耐摩擦性等,是影響金剛石電鍍砂輪性能效果和壽數(shù)的幾項(xiàng)重要參數(shù),對(duì)它的正常工作進(jìn)程影響非常大。下面海戈銳小編為大家詳細(xì)介紹一下金剛石電鍍砂輪提高耐熱性的方法。

    1、為了提高酚醛樹脂結(jié)合劑在金剛石電鍍砂輪中的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度,在樹脂磨具的制備過程中添加了不同的填料對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行了改性。金剛石電鍍砂輪打孔鉆專門用這種工具(金剛鉆)在破損的瓷器上鉆孔,用來修補(bǔ)碎了的瓷器(這種工藝稱為“鋦”),如碗,瓶等。

    金剛石電鍍砂輪鋸片用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱。鋸片可分為:用于石材切割的金剛石鋸片;用于金屬材料切割的高速鋼鋸片。加入銅粉可以提高樹脂的耐熱性,加入氧化鋅、鉻氧化物等可以提高樹脂的機(jī)械強(qiáng)度。添加鱗片石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料可以改善樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能。然而,改善酚醛樹脂性能的有效途徑是添加**物的改性劑,這可能是因?yàn)榕c無機(jī)物相比,**物在材料結(jié)構(gòu)和表面性能上較能與酚醛樹脂相匹配。

    2、聚酰亞胺樹脂是一種性能優(yōu)良的耐熱樹脂。以聚酰亞胺樹脂為結(jié)合劑的金剛石電鍍砂輪的制備首先在美國出現(xiàn),后來在世界范圍內(nèi)得到了很廣的應(yīng)用。其較大特點(diǎn)是具有良好的熱穩(wěn)定性,可在250℃下長(zhǎng)期使用,其耐久性能遠(yuǎn)**酚醛樹脂結(jié)合劑砂輪。常用于超硬磨料砂輪的加載磨削。

    環(huán)氧樹脂具有良好的耐水性和附著力,但耐熱性較差。在磨具的制備中,通常與酚醛樹脂或聚酰亞胺樹脂混合使用。在不降低材料耐熱性的基礎(chǔ)上,提高了樹脂粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度。



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