【寧波**耐新材料科技有限公司 】模具是td處理好,還是鍍鈦好

時(shí)間：2021-06-08作者：寧波**耐新材料科技有限公司瀏覽：667

TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過(guò)特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。
鍍鈦只是TD表面硬化處理中的其中一種方法。
通過(guò)在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟(jì)的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達(dá)HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900;滲氮HV~1200;鍍硬鉻HV~1000;甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠(yuǎn)**這些表面處理方法的耐磨性能。氮化鈦覆層HV可達(dá)2000左右。
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  詞條說(shuō)明

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  臺(tái)州拉伸模具鍍鈦技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中的一項(xiàng)重要?jiǎng)?chuàng)新，為模具的表面處理帶來(lái)了顯著的性能提升。這一技術(shù)通過(guò)在模具表面鍍上一層鈦金屬或鈦合金薄膜，實(shí)現(xiàn)了模具耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命的全面提升，為金屬拉伸工藝的高效、高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力支持。拉伸模具是金屬拉伸工藝中的關(guān)鍵工具，其性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的模具材料在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)磨損和腐蝕，導(dǎo)致模具壽命縮短，生產(chǎn)成本增加。而臺(tái)州拉伸模具

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• 寧波沖裁模鍍鈦涂層

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