高流動(dòng)PA6/閩臺(tái)集盛/TP-4208 易脫模 透明尼龍6

時(shí)間：2019-05-03作者：東莞宏格潤(rùn)塑化有限公司瀏覽：84

PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機(jī)械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。

加工工藝

干燥處理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容
器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露**過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。
熔融溫度：
230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。
模具溫度：
80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶
度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫
模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：
一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）
注射速度：
高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）
流道和澆口：
對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。
如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入
式澆口，澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
收縮率數(shù)據(jù)表
英文縮寫(xiě) 中文簡(jiǎn)稱 規(guī)格 比重 收縮率%
PA 聚酰胺(尼龍) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5 
PA 聚酰胺(尼龍) PA66GF30 1.38 0.5 
PA 聚酰胺(尼龍) PA6 1.12-1.140.8-1.5 
PA聚酰胺(尼龍) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6 
PA 聚酰胺(尼龍) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1 
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3 
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5 
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2 
PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4
特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗
溶解性比PA66要好，但吸濕性也較強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)
產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是較常見(jiàn)的
添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮
1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。
成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成
函數(shù)關(guān)系。
DINALON PA6物性表形式
顆粒料
加工方法
注射成型
物理性能
額定值
單位制
測(cè)試方法
比重
1.13
g/cm³
ASTM D792
收縮率 - 流動(dòng)
2.4
%
ASTM D955
機(jī)械性能
額定值
單位制
測(cè)試方法
抗張強(qiáng)度
65.0
MPa
ASTM D638
Bach PA6物性表形式
顆粒料
物理性能
干燥
調(diào)節(jié)后的
單位制
測(cè)試方法
比重
1.13
--
g/cm³
ASTM D792
機(jī)械性能
干燥
調(diào)節(jié)后的
單位制
測(cè)試方法
抗張強(qiáng)度
75.8
--
MPa
ASTM D638
彎曲模量
2620
--
MPa
ASTM D790
PA6產(chǎn)品性能　：
熔點(diǎn)：210 - 220 ℃　分解溫度：>300℃　閃點(diǎn)： >400 ℃　自燃溫度： >450 ℃　物態(tài)： 固體顆?！〕粑叮?無(wú)毒性： 無(wú)循環(huán)利用： 可以　較終處理： 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)　滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運(yùn)輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具　歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品
PA66產(chǎn)品性能：
熔點(diǎn)： 250-270℃　分解溫度：>350 ℃　閃　點(diǎn)： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃　物態(tài)： 固體顆?！〕粑叮?無(wú)毒性： 無(wú)循環(huán)利用： 可以較終處理： 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)　滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運(yùn)輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具　歐共體標(biāo)準(zhǔn)： 非危險(xiǎn)品
PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也較強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見(jiàn)的添加劑，有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高 PA66 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如 PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66 對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12 小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免** 300℃。
模具溫度：建議 80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于 薄壁塑件，如果使用** 40℃ 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口:
由于 PA66 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t
（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些， 因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA6產(chǎn)品性能　熔　點(diǎn)： 210 - 220 ℃
分解溫度： >300 ℃
閃　點(diǎn)： >400 ℃
自燃溫度： >450 ℃
物　態(tài)： 固體顆粒
臭　味： 無(wú)
毒　性： 無(wú)
循環(huán)利用： 可以
較終處理： 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)
滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)
運(yùn) 　輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具
歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品
PA6日本三菱：33%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1016G-33；
PA6日本三菱：30%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-30,1016G-30；
PA6日本三菱：20%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-20；
PA6日本三菱：16%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-16,1016G-16；
PA6日本宇部：擠出級(jí)1030B；標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8；
PA6德國(guó)巴斯夫：玻纖增強(qiáng)B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強(qiáng)B3WG6；
PA6德國(guó)巴斯夫：30%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6；
PA6德國(guó)巴斯夫：16%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3EG3；注塑級(jí)B3S；
PA6德國(guó)巴斯夫：C36,B3WM602；
PA6德國(guó)拜耳：注塑級(jí)B30S；30%玻纖增強(qiáng)級(jí)BKV130（電鍍）；
PA6閩臺(tái)集盛：注塑級(jí)TP-4407,6203；
PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；
PA6荷蘭*：33%玻纖增強(qiáng)級(jí)K224-G6,K224-PG3



東莞宏格潤(rùn)塑化有限公司專注于PPS高溫料,POM塑膠原料,PA66尼龍等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• ABS料的特性

  ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同，可有不同性能和熔融溫度，流動(dòng)性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混，則較可擴(kuò)大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級(jí)、耐熱級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、增強(qiáng)級(jí)、電鍍級(jí)等。 ABS的流動(dòng)性介于PS與PC之間，其流動(dòng)性與注射溫度和壓力都有關(guān)系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時(shí)常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模

• POM塑料是什么 有什么特性

  POM：即聚甲醛，聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛(簡(jiǎn)稱POM)又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。 特性 1、POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承 2、POM具有耐高溫特性，因此還用于管道器件(管道閥門(mén)、泵殼體)，草坪

• PC/ABS合金料的特點(diǎn)

  PC/ABS合金料有如下特點(diǎn)： 1、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。 2、與372**玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。 4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 5、機(jī)械性能的**平衡。 6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度。 7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性。 8、較高的熱變形溫度（80～125℃）。 9

• pps塑膠料的溫度及特性

  PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金屬特性，硬度非常高，掉在地上會(huì)發(fā)出金屬一般的邦邦聲音。 注塑溫度在300~330℃，注意模具溫度一定要高，120℃以上，必要時(shí)要近200℃才行。所以加工模具時(shí)必須考慮到這個(gè)模溫，配合和滑動(dòng)部件在這么高溫度下不出問(wèn)題，材料選擇很關(guān)鍵。 PPS的剛性非常高，熱穩(wěn)定性應(yīng)該是所有工程塑料中較好的了。但硬度高，剛性好，其機(jī)械性能就不高，尤其不耐沖擊，太脆了，所以一般都會(huì)加些玻纖