《鍍鋅板加工件怎么解決清洗和防銹的問題?》 由于有了鋅層的保護因此鍍鋅板的防銹性能是比較好的,而通常發(fā)生的銹蝕的部位為切口處,成褐紅色鐵銹斑;如果鍍層出現(xiàn)氧化,則是出現(xiàn)白色粉銹。 鍍鋅板清洗主要考慮兩個問題: 1、鍍鋅板產(chǎn)品的切口容易生銹,清洗劑的選擇必須考慮到在清洗的過程中以及在清洗后不會影響切口部位生銹,并且還要有防銹功能。 2、鍍鋅板的鍍層容易受到影響,不是**的鍍鋅板清洗劑清洗會出現(xiàn)脫鋅現(xiàn)象,所以必須選擇**的鍍鋅板清洗劑,不會影響鍍層。 3、清洗劑的殘留問題,鍍鋅板清洗劑必須不影響材質特性等,微殘留不會影響產(chǎn)品在日后的存放。如鍍層起白花、長黑斑等。 鍍鋅板產(chǎn)品的清洗方式有兩種類型,一種是溶劑清洗劑清洗,一種是水基清洗劑清洗。從綜合成本、環(huán)保以及操作者健康考慮,推薦采用水基清洗劑清洗。 大概清洗工藝流程為:除油---漂洗---漂洗---防銹---烘干。 建議一定要找專業(yè)的清洗劑廠商進行現(xiàn)場使用指導。 #以下舉一真實案例# 惠州淡水某一臺資企業(yè),專業(yè)從事五金產(chǎn)品沖壓。該企業(yè)早已設立有清洗車間來清洗各種五金產(chǎn)品,但對于鍍鋅板產(chǎn)品一直不敢進行清洗。其鍍鋅板材料為進口材料,曾經(jīng)試洗過但鍍層均腐蝕,也曾找過幾家清洗劑廠家,但效果都不理想。因此一直以來都用手工擦拭方法清潔后包裝出貨。后來由于鍍鋅板產(chǎn)品訂單日益增加成了主要生產(chǎn)產(chǎn)品,清洗問題再度浮顯出解決的必要性。經(jīng)過**介紹,該工廠聯(lián)系上了我常綠峰化工公司傳達了該類產(chǎn)品的清洗問題需求。我司直接派遣客服人員到該企業(yè)進行現(xiàn)場了解情況。 首先,我們溝通了該產(chǎn)品表面臟污為加工過程中添加的沖剪油以及一些模具上粘到的油污和灰塵等。要求把臟污清洗除去后,還要處理使其后序包裝庫存運輸過程中不發(fā)生切口銹蝕。 我司**對其現(xiàn)有的清洗車間設備進行了解。原有單槽式聲波清洗機一臺,烘箱一臺,比較簡陋。根據(jù)此情況以及產(chǎn)品生產(chǎn)量要求,我司客服人員向該公司推薦了采用水基清洗劑方式。水基清洗劑方式由于采用的水基清洗劑為濃縮液,使用時需要兌水成2-5%濃度,所以成本上來說就比較低。但是采用水基清洗劑方式,工序比較多,現(xiàn)有的設備條件需要進行簡單的改動。以原有單槽清洗機為清洗槽,另添加三個槽體作為漂洗與防銹之用。流程為除油---漂洗---漂洗---防銹---烘干。 之后,客服對此項目的開展有了一定的了解。約定我司進行現(xiàn)場試用。實驗現(xiàn)場,我司客服親自動手先按流程對產(chǎn)品工件進行了清洗,結果出來客服判斷產(chǎn)品潔凈度達到了要求標準,然后進行包裝庫存。 一周時間后,我司接到該企業(yè)電話。產(chǎn)品無一銹蝕,試用達標。 該案例較終是皆大歡喜的雙贏結果,雙方愉快合作至今。
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鋁材加工后續(xù)清洗除油,同時保護原有光澤問題一:?用鋁材或鋁合金加工成五金件之后怎么進行清洗,要求清洗劑對產(chǎn)品表面沒有影響,不氧化、不變色。應該怎么清洗?問題二:鋁材在存放過程也容易氧化,所以需要清洗后對鋁有保護作用。根據(jù)鋁件的特點,我們應該什么樣的清洗劑呢? 回答:市面上的清洗劑有三種,一種是中性鋁材清洗劑,一種是酸性的,還有一種是堿性清洗劑。 ? ? ?
馬口鐵除油清洗為什么會生銹?首先,馬口鐵的材料結構是鐵材表面鍍上一層錫。? ? 以錫為鍍層,用其來包裹住易氧化的鐵,起到保護作用。而鍍層被破壞之后,鐵材與鍍錫層構成原電池,其中鐵的金屬活動性比錫要強,發(fā)生氧化時是以鐵作為原電池負極,鐵也就是生銹了。? ? 實際應用中,馬口鐵制品除了在運輸過程意外的被其他物件刮傷破壞了錫層,較主要的是在加工過程中,加工的口切口
鍍鋅板氧化白斑怎么處理 鍍鋅板,在鋼鐵板表面鍍上一層鋅,起到防銹保護作用。處于處于潮濕的氣氛中,特別是當空氣中含有CO2,SO2等酸性物質時,鍍鋅板切面的裸露鐵口很容易出現(xiàn)氧化,而由于原電池原理鍍鋅層的鋅元素就會以損失電子的方式對鐵進行保護,從而出現(xiàn)表面鋅層先氧化的現(xiàn)象。表層生成質地疏松的白銹,它的主要成分是氧化鋅(ZnO)和氫氧化鋅(Zn(OH)2)。為了不使這種現(xiàn)象過早發(fā)生,常常在生產(chǎn)熱鍍鋅之
鍍鋅板五金件的有效除油清洗方法??開言:本文所述清洗工藝為環(huán)保型水洗工藝??類別:鍍鋅板五金件加工后續(xù)除油清洗所用的清洗工藝一般為水洗工藝,以清洗劑類型分為酸性、堿性和中性。??講述:?1、酸性清洗 鍍鋅板的鋅層對酸性物質反應非常激烈。采用酸性清洗劑會破壞鍍層,因此不可用酸性清洗。2、堿性清洗 鍍鋅板可以采用堿性清洗,但不可以強
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