PVB流延膜干燥工藝

時(shí)間：2020-01-05作者：天元航材（營(yíng)口）科技股份有限公司瀏覽：578

PVB是由和在酸催化下的縮合產(chǎn)物，PVB樹脂中含有縮丁醛基，醇羥基和已酸酯基三種官能團(tuán)，其中縮丁醛基的六元環(huán)結(jié)構(gòu)提高了分子鏈的強(qiáng)度及非結(jié)晶性，賦予了PVB優(yōu)良的透明度，醇羥基結(jié)構(gòu)提供了PVB很強(qiáng)的撕裂強(qiáng)度及良好的黏粘性，這種結(jié)構(gòu)賦予了其良好的溶解性，耐光，耐水，耐熱，耐寒性，耐沖擊性和成模性，使之廣泛應(yīng)用于夾層安全玻璃，黏合劑，陶瓷花紙，鋁箔紙，電器材料，玻璃鋼制品。織物處理劑等領(lǐng)域。PVN膜的制備方法分為熔融擠出流延法和溶液流延法。與熔融擠出流延法相比，溶液流延法具有成本低，產(chǎn)品光學(xué)性能和力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn)，較為重要的是，用溶液流延法制備聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料避免了熔融擠出流延過程中由于高溫對(duì)金屬導(dǎo)電粒子的表面氧化而降低其導(dǎo)電性能。正因?yàn)槿绱?，溶液流延法常被用于聚合物光學(xué)膜以及聚合物基導(dǎo)電復(fù)合膜的制備。 

流延膜的干燥工藝是直接影響其成型效率和制品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。目前對(duì)干燥的研究集中在食品存儲(chǔ)中水分的揮發(fā)和涂層干燥等方面，對(duì)流延膜的干燥研究報(bào)道較少。 

PVB流延膜制備：在三口燒瓶中加入一定質(zhì)量的PVB和一定體積的，用電子攪拌器攪拌，攪拌速度為100r/min，使之完全溶解成均勻的溶液，配置好的PVB溶液用離心混合器真空除泡后，流延在自制的模具中，制備成一系列不同濃度，不同初始料層厚度的流延膜，用于熱板干燥過程中干燥速率的測(cè)試。 

PVB/Ni粉導(dǎo)電復(fù)合膜的制備；按上述方法方法配制一定溶液濃度的PVB溶液，再加入一定質(zhì)量的鎳粉，繼續(xù)攪拌，直至形成分散均勻的懸浮液，用離心混合器分散和真空除泡后，流延在自制的模具中制備成一系列不同鎳粉含量的流延膜，用于熱板干燥過程中干燥速率的測(cè)試。 

圖片1  

  為考察熱板溫度對(duì)PVB流延膜干燥速率的影響，將PVB溶液的濃度為0.1g/ml，初始料層厚度為3mm。在試驗(yàn)范圍內(nèi)，流延膜中溶劑的相對(duì)含量隨干燥時(shí)間的延長(zhǎng)而減小，且熱板溫度較高時(shí)，減小得較快，經(jīng)過較短的干燥時(shí)間就能到達(dá)平衡含率；從圖中可以看出，當(dāng)其他條件相同時(shí)，熱板溫度越高，干燥速率越快；熱板溫度越低，干燥速率越慢；且隨著干燥時(shí)間的延長(zhǎng)，流延膜中的顫流溶劑減少，干燥速率也越來(lái)越小，經(jīng)過一定時(shí)間的干燥后，流延膜中殘留的溶劑量不再變化，干燥速率趨于零，此時(shí)干燥過程所需要的時(shí)間也就不同。這是因?yàn)榱餮幽さ母稍镞^程是傳至和傳熱相結(jié)合的過程，由于表面與空氣介質(zhì)接觸，在干燥過程中，干燥溫度越高，熱板與流延膜之間以及流延膜中的傳遞速度也就越大，流延膜中的溶劑吸收熱量后，溫度升高，動(dòng)能增加，擺脫P(yáng)VB分子對(duì)其束縛的能力增強(qiáng)，從流延膜內(nèi)部向表面遷移，最后蒸發(fā)而脫離表面，從而實(shí)現(xiàn)干燥過程。 


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• 天元介紹**乳膠制品化工藝

  天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有對(duì)二肟、對(duì)二亞等橡膠化劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于**乳膠制品化工藝的相關(guān)知識(shí)，我們的對(duì)二肟是一種優(yōu)良的橡膠化劑，那么對(duì)二肟可用于**乳膠制品化工藝中嗎？**乳膠制品如何化呢？一起來(lái)看看吧！PS:對(duì)二肟可試用于**乳膠制品化工藝流程中。**乳膠也就是指**膠乳，是一種黏稠的乳白色液

• 看完這些就別再問我PVB和PVA有什么區(qū)別了！

  PVB中文名稱聚乙烯縮丁醛，是聚乙烯和縮丁醛催化下行程的樹脂。PVA簡(jiǎn)稱聚乙烯。PVA是組成PVB的原料哦。pva根據(jù)不同分子量和醇解度可以溶于冷水和熱水中pvb只能溶于**溶劑 如乙醇還得加熱 這兩做粘結(jié)劑都可以的。但是兩者性能都是一樣的哦！天元生產(chǎn)各種粘度的PVB滿足您的各種需求。

• PVB樹脂合成一步法

  PVB樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)起源于上世紀(jì)30年代的美國(guó)，我國(guó)則開始于在上世紀(jì)50年代。雖然經(jīng)過了60年的發(fā)展，但目前國(guó)產(chǎn)PVB樹脂仍然種類少，品質(zhì)不高，高附加值的PVB樹脂 PVB合成較主要有兩種工藝路線：一步法和沉淀法。 pvb一步合成法 反應(yīng)均勻，可得到高縮醛化度的產(chǎn)品，并且可做到連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)出**用途的PVB樹脂；缺點(diǎn)是甲醇回收困難，生產(chǎn)成本高，可產(chǎn)生副產(chǎn)物，分離困難。國(guó)內(nèi)還沒有廠家采用此合成工

• 購(gòu)化工原料，可以選擇營(yíng)口天元化工

  營(yíng)口天元化工是一家成立于1971年，擁有47年歷史的化工企業(yè)，始終致力于國(guó)家航空航天精細(xì)?化工項(xiàng)目及膠黏劑的研發(fā)與生產(chǎn)，天元化工的主要精細(xì)產(chǎn)品主要包含以下幾類：而燃速催化劑，固化催化劑，鍵?合劑，增塑劑，硼系列產(chǎn)品，多功能添加劑，防老劑，氧?化劑，高分子，硫化劑，醫(yī)藥中間體，香料和粘合劑等系列的50多款產(chǎn)品。所生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋了整個(gè)化工領(lǐng)域的需求，不僅如此，我們有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，我們可以為您量身