詳解真空吸塑膠工藝操作

時(shí)間：2018-08-13作者：福建華夏藍(lán)新材料科技有限公司瀏覽：82

板材的準(zhǔn)備
1、 檢查板材表面的清潔，將板材表面的木屑和纖維吹走，保持表面清潔無塵。
2、 需貼皮板材應(yīng)光滑平整，避免油污污染，特別是基材邊角位置及浮雕圖案內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。
3、 對(duì)切割好的板材四邊進(jìn)行打磨時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠后，板材的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。對(duì)制成品外觀要求較高的場(chǎng)合，建議使用800目或以上細(xì)度的砂紙。

復(fù)合薄膜的選擇
1、 復(fù)合薄膜的厚度、柔軟度、增塑劑含量等因素會(huì)影響到吸塑工藝條件的選擇。當(dāng)材料有改變時(shí)，應(yīng)先評(píng)估并調(diào)整工藝條件后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
2、 盡可能選擇增塑劑含量較低的薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響到粘合效果。
3、 對(duì)于硬質(zhì)PVC薄膜，建議使用較短的吸塑時(shí)間，以及較高的吸塑溫度；
4、 對(duì)于軟質(zhì)PVC薄膜，建議使用較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間，以及較低的吸塑溫度；
5、 PVC塑料薄膜有用在平貼和真空吸塑兩種類型，并不是所有薄膜都適合真空吸塑。通常平貼用的薄膜厚度都在0.25mm以下，不耐熱且收縮性較大。真空吸塑用的薄膜厚度都在0.25mm以上，耐熱且收縮性小。
6、 吸塑用PVC薄膜大部分有背涂處理，表面張力達(dá)到34-36dyn/cm。

板材的選擇
1、 一般要求將中纖板的含水率控制在6％至14％之間。
2、 板材含水率以8-12％為較佳。

固化劑的使用
1、 通常情況下，真空吸塑膠內(nèi)的乳液?jiǎn)谓M分在熱活化后即具備很強(qiáng)的粘合力，能夠滿足制成品性能要求。
2、 添加適當(dāng)比例的固化劑可以提高制成品的耐高溫性、耐水性以及粘合力。
3、 如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求**過70℃，或者生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時(shí)，建議添加固化劑使用。
4、 固化劑的用量在吸塑膠3％－5％為宜；主劑和固化劑的比例應(yīng)準(zhǔn)確稱量。
5、 主劑和固化劑應(yīng)混合均勻，建議采用電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘。
6、 混合好的膠粘劑要求在8小時(shí)內(nèi)使用完畢。
7、 固化劑應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，儲(chǔ)存溫度在10－30℃為宜。
8、 主劑和固化劑在開桶后需盡快使用完畢。

噴膠量
1、 涂膠水量因木材的材質(zhì)而異，以木材吸膠水后膠水均勻覆蓋板面為準(zhǔn)，一般情況下，平面噴膠量40-80g/m2，曲面、橫截面、浮雕輪廓面噴膠量80-100 g/m2（建議噴兩次以達(dá)到較理想的粘合效果）。另外需根據(jù)PVC膜的厚度適當(dāng)調(diào)整膠水使用量。
2、 噴槍口徑：建議使用1.5-2.0mm口徑的噴槍。噴槍壓力：0.5-0.8MPa，噴槍應(yīng)調(diào)至氣流量大、霧化效果好、出膠量少、以扇形噴射。

吸塑方式
1、 晾置時(shí)間：根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件，一般噴膠后需晾置10－30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā)，特別是噴膠較厚的位置，需待膠水干透成膜，以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。但切忌采用熱風(fēng)如電吹風(fēng)等加速干燥。
2、 吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式；
3、 干式吸塑：粘合劑干化后，再進(jìn)入機(jī)臺(tái)進(jìn)行吸塑成為干式吸塑，一般在25℃的常溫情況下，膠水的干化時(shí)間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下，膠水的干化時(shí)間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進(jìn)行吸塑。但干化時(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)影響粘結(jié)效果。特別是對(duì)于加固化劑的場(chǎng)合，應(yīng)盡量縮短干化時(shí)間。
4、濕式吸塑：粘合劑在濕的狀態(tài)下，粘合劑未完全干透即進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對(duì)客戶設(shè)備無法達(dá)到粘合劑的較低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性很差的情況下使用，由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā)，因此，吸塑時(shí)間要比干式吸塑長(zhǎng)。通常情況下，盡量不要使用濕式復(fù)合，特別是加熱時(shí)間短的吸塑操作。否則，成品有可能出現(xiàn)滑膠現(xiàn)象。

較低活化溫度
1、 活化溫度：根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。
2、 通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn)，對(duì)粘結(jié)效果有利。但同時(shí)需要考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，避免破膜。
3、 要求的較低活化溫度是膠水達(dá)到交聯(lián)和粘合的較低溫度，吸塑過程中，膠水溫度必須**產(chǎn)品說明書規(guī)定的較低活化溫度，否則會(huì)導(dǎo)致活化不充分，嚴(yán)重影響到成品的粘合效果。

真空度
1、 真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、復(fù)合薄膜的型號(hào)和厚度、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材的擺放等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況調(diào)整。
2、 通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，對(duì)于0.16mm-0.20mm厚的PVC薄膜，在機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度在110-140℃的條件下，真空度建議在-0.07至-0.09MPa。

抽真空時(shí)間
1、 抽真空時(shí)間取決于復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材輪廓度、真空度等等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做出相應(yīng)調(diào)整。
2、 通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑較低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化的條件下，抽真空時(shí)間為10-30秒。

壓力
1、 對(duì)于有正壓的吸塑設(shè)備，在抽真空時(shí)，上成型倉(cāng)會(huì)注入熱空氣形成高壓，確保復(fù)合薄膜緊貼中纖板，壓力的大小取決于吸塑溫度、薄膜厚度、板材輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
2、 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為0.2-1.8MPa左右。
3、 對(duì)于無正壓的吸塑設(shè)備，在吸塑時(shí)只抽真空，沒有正壓，為確保吸塑效果。其真空度應(yīng)相應(yīng)提高。
4、 對(duì)于濕式吸塑，建議時(shí)間為3-5分鐘，對(duì)于干式吸塑，建議時(shí)間為2-3分鐘。

噴槍口徑
1、 通常情況下，噴槍口徑為1.5-2.5mm。
2、 噴槍口徑小于1.0mm時(shí)，操作時(shí)容易堵塞噴嘴，影響工作效率；噴槍口徑大于2.5mm，膠水霧化效果差，噴出的膠粒過大，容易出現(xiàn)麻點(diǎn)現(xiàn)象。


福建華夏藍(lán)新材料科技有限公司專注于水性,環(huán)保,鞋膠,吸塑膠,等

• 詞條

  詞條說明

• 華夏藍(lán)真空吸塑膠XSJ202應(yīng)用全解析

  華夏藍(lán)真空吸塑膠XSJ202是我廠根據(jù)客戶的要求研制出來的新產(chǎn)品，一款性能優(yōu)異的水性真空吸塑膠產(chǎn)品。本產(chǎn)品以聚氨酯乳液為主要組成成分，具有良好的成膜性能，發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的耐熱及耐水性，可用于密度板、多層板、復(fù)合板、實(shí)木與PVC等塑料基材的貼合，適用于櫥柜、木門等有包邊要求的產(chǎn)品。該產(chǎn)品不含甲醛、乙氧基烷基酚（APEO）、**錫等有害物質(zhì)。 具有粘接強(qiáng)度好，優(yōu)異的包邊性及優(yōu)異的板面效果等特點(diǎn)，覆

• 吸塑膠質(zhì)量好壞的區(qū)別

  1、 粘結(jié)力的測(cè)試：吸塑成型后槽位不反彈、不縮邊，如做邊剝離測(cè)試時(shí)，PVC上要粘滿木屑，中間空的吸塑膠在使用不久后或高溫下會(huì)脫邊的。測(cè)試方法是：吸塑成型后做邊剝離測(cè)試，看要多大的力才能剝開，及看剝開后PVC皮上是否粘有很多的木屑（多表示PVC與木板完全粘結(jié)，少則吸塑膠質(zhì)量差、粘結(jié)力差）。 2、適溫性的測(cè)試：即耐高溫、低溫性能、和潮性，因?yàn)楦鞯氐臍夂蚨疾煌邕m溫性不好的真空吸塑膠在裝柜出口或夏天高

• 一次成型，水性吸塑膠成就家居之美

  水性吸塑膠的發(fā)明應(yīng)該是工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)偉大發(fā)明，PVC薄膜與密度板的吸塑改變了原來只能依靠原木打造家具的局面，原木家具固然美觀實(shí)用，但價(jià)格高昂，并隨著國(guó)家對(duì)森林等自然生態(tài)的保護(hù)，植物資源顯得越來越寶貴。 真空吸塑可實(shí)現(xiàn)一次成型，在生產(chǎn)中大大降低各方面成本。隨著環(huán)保要求的提高，真空吸塑材料的綠色、安全性也開始備受關(guān)注。華夏藍(lán)科技根據(jù)國(guó)家政策引導(dǎo)，順應(yīng)時(shí)代環(huán)保要求，研發(fā)并生產(chǎn)應(yīng)用出多種水性膠粘劑，水性吸

• 詳解真空吸塑膠工藝操作

  板材的準(zhǔn)備 1、 檢查板材表面的清潔，將板材表面的木屑和纖維吹走，保持表面清潔無塵。 2、 需貼皮板材應(yīng)光滑平整，避免油污污染，特別是基材邊角位置及浮雕圖案內(nèi)需噴氣以吹盡打磨余塵。 3、 對(duì)切割好的板材四邊進(jìn)行打磨時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠后，板材的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。對(duì)制成品外觀要求較高的場(chǎng)合，建議使用800目或以上細(xì)度的砂紙。 復(fù)合薄膜的選擇