防磨料適用范圍及施工方法

時(shí)間：2023-05-10作者：河南名拓耐磨材料有限公司瀏覽：169

防磨料適用范圍及施工方法 

 防磨料適用范圍及施工方法 ，防磨料又稱為耐磨陶瓷砂漿，是一種新型的可靠的新型工業(yè)材料，它是采用了耐酸耐堿的人工合成材料經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷涂料之后，其耐磨性將得到很大的提高，這意味著耐磨陶瓷涂料的研發(fā)挽救了很大的經(jīng)濟(jì)損失。 其實(shí)，除了提高耐磨材料的耐磨性，耐磨陶瓷涂料還有很多其他的作用。比如，耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，提高了材料的耐腐蝕性，提高了耐磨材料的使用壽命。除此之外，耐磨材料的強(qiáng)度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。如此看來(lái)，耐磨陶瓷涂料的發(fā)展前景較是不可**。

耐磨材料的應(yīng)用是人類從動(dòng)物進(jìn)化人類的標(biāo)志。原始人類只能將材料的物理性能改變，例如將石頭磨尖，漸漸地，人類知道了火的存在，從此以后也能利用高溫來(lái)改變一些材料的化學(xué)性能了。在歷史的進(jìn)程中，人類慢慢將改變材料的物理化學(xué)性能叫做工藝，改變材料物理化學(xué)性能的行業(yè)就叫做工業(yè)，之后人類就進(jìn)入了工業(yè)社會(huì)。到如今，人類已經(jīng)將信息，耐磨材料和能源當(dāng)做大家生活較重要的東西了，可見耐磨材料對(duì)于人類來(lái)說(shuō)是多么的重要。人類已經(jīng)能改變材料的形態(tài)，再組成另一種材料了。這就是現(xiàn)代的人工合成材料。

 防磨料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍，可適宜于水泥、化工等各種高、低溫設(shè)備的關(guān)鍵耐磨防腐處理層，是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想耐磨材料，解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問(wèn)題。 任何的材料在不斷磨損損耗下，材料的各種性能要發(fā)生很大變化降低，以至于不能正常工作。地球上任何物體都在運(yùn)動(dòng)，有運(yùn)動(dòng)就要有磨損。

化工、冶煉金屬、的各種塔類風(fēng)機(jī)、泵、輸送管道、儀表設(shè)備以及軍事裝備的部件，它們不僅工作在強(qiáng)的腐蝕環(huán)境中，同時(shí)又不斷受運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的摩擦撞擊，承受著不同介質(zhì)的沖擊與磨損。其表面在受到長(zhǎng)時(shí)間的沖擊與機(jī)械作用后，會(huì)很快磨損，乃至剝落從而失去對(duì)基材的保護(hù)作用，影響到設(shè)備的質(zhì)量和壽命。另外，這些部件通常不可拆卸，修補(bǔ)表面難度很大，甚至有些情況根本無(wú)法操作。 環(huán)氧樹脂耐磨陶瓷涂料有較好的耐化學(xué)藥品性，尤其是耐堿性**，對(duì)各種基材有較好的黏結(jié)性，很好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用，但由于其固化后形成較致密的芳香結(jié)構(gòu)，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨陶瓷涂料往往無(wú)法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。 高溫耐磨陶瓷涂料采用無(wú)定向纖維增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改變韌性，增加了系統(tǒng)的使用可靠性，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另外，在施工中還采取了多重補(bǔ)強(qiáng)措施，改變了材料性能，高溫耐磨陶瓷涂料具有較低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定，較少產(chǎn)生裂紋，因而整體性能優(yōu)異。加上無(wú)接縫的施工方法，使其整體性進(jìn)一步提高。

 防磨料原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大。由于采用了耐酸和耐堿的原料，耐磨涂層性能穩(wěn)定，不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，因而可抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。


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