快速加熱冷卻恒溫設備

時間：2019-01-09作者：南京科洛德機械有限公司瀏覽：219

        快速加熱冷卻恒溫設備實現(xiàn)高光無痕注塑的要求，除了必須的蒸汽高光模具、輔助注塑模溫機、注塑機等必要的設備以外，常用高光塑膠材料有PC， ABS+PC，PC+PMMA，ABS+PMMA，PC+GF等，作為常用的幾種機殼材料，盡管ABS+PC的成本會大一些，但成型出的產(chǎn)品在耐沖擊性、表面光澤度以及硬度方面都比其他好，所以在生產(chǎn)高光產(chǎn)品時，通常選用的是高光ABS材料。ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑料過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上，270℃以下即可成型。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性好，可選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚本烯（PC）、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比啼快，一般在5-15秒內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍敏感些。為此，
        快速加熱冷卻恒溫設備在成型過程中可能從注射壓力入手，以降低其熔體粘度，提高充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2%-0.5%，有時可達0.3%-0.8%之間，為了得到較為理想的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲線等瑕疵品。


南京科洛德機械有限公司專注于導熱油加熱器,油溫機,工業(yè)冷水機等

• 詞條

  詞條說明

• 導熱油加熱設備

  導熱油加熱設備在如今的印染企業(yè)面對著環(huán)保要求、高能耗、勞動力和原料成本上漲等綜合壓力，與此同時，客戶的需求也越來越高然而利潤卻越來越低，這些都使得印染企業(yè)不得不進行一次技術(shù)變革。 導熱油加熱設備產(chǎn)品特點：是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。 封閉循環(huán)的供熱與大氣相通，可以延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能、熱損失小、節(jié)能效果顯著，環(huán)保的效果好。 導熱油鍋爐采用三回路盤管設計，這種直流式

• 電熱導熱油爐升溫過程

  電熱導熱油爐升溫過程目的是在**熱載體爐內(nèi)加入化學溶液進行化學處理，采用堿性煮爐，使金屬表面形成護膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少**熱載體的脫水時間。，用磷酸三鈉(Na3PO4.12H2O)和**(NaOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。 ⑵.應溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入藥液時，應采取安全措施。 ⑶.用**清洗液YDJ配制以0.5-0.7%的氫氧化銷加入爐內(nèi)煮沸1-2天，待爐

• 反應釜電加熱導熱油爐

  反應釜電加熱導熱油爐合理地利用熱能選擇工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降到低限度，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應用，將是今后發(fā)展的方向。 反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金

• 模具油溫機

  模具油溫機也稱為加熱設備，要求在模具流道中通入熱導熱或水進行循環(huán)式升溫和制冷的過程，在橡膠的硫化壓延，擠出，射出壓出和塑料工業(yè)的吹瓶機，注塑上使用，傳熱媒介上來劃分,可以分為水加熱和油溫機.使用水作為的傳熱介質(zhì),其出口的溫度一般可以達到120℃,通過加壓的形式則可以達到180℃，采用導熱油作為傳熱介質(zhì),一般溫度都是在大于200度的場合，也可以到在350℃。 模具油溫機其主要作用是加熱,通過利用外