解決混凝土水泥地面起砂起灰處理材料
水泥混凝土起灰起砂處理劑 在工業(yè)與民用建筑中,混凝土、水泥砂漿地面應(yīng)用廣泛,但如果使用材料不當(dāng)、施工方法不規(guī)范,就*產(chǎn)生裂紋、起砂、麻面和空鼓等質(zhì)量通病。 一、地面起砂原因 1 、混凝土、砂漿攪拌時(shí)加水過量,或攪拌不均勻,水分過多處起砂脫皮; 2 、表面壓光次數(shù)不夠,壓得不實(shí),出現(xiàn)析水起砂; 3 、壓光時(shí)間掌握不好,或在終凝后壓光,砂漿表層遭破壞而起砂; 4 、使用的水泥強(qiáng)度等級(jí)過低,造成達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級(jí); 5 、使用的砂石骨料級(jí)配過細(xì),造成達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級(jí); 6 、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。 二、起砂地面處理劑的用途 已硬化混凝土或水泥砂漿地面起砂處理,提高車間、倉庫、住宅地面的強(qiáng)度及耐磨性,滲透固化,耐磨增硬。 耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止并**起砂疏松混凝土,有效提高混凝土的硬度、密度; 密封防塵:滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封,延長混凝土地面壽命,使地面較易于清理和維護(hù)。 1 、混凝土澆注或使用后,因各種原因常會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足,表面起灰起砂,難以交工或繼續(xù)使用,常規(guī)辦法須拆除返工,耗時(shí)、費(fèi)錢、失“面子”。采用地面起砂處理劑“一刷了事”,即刻見效,是簡單快速的修復(fù)方案。 2 、特點(diǎn) ( 1 )處理后反應(yīng)產(chǎn)物為無機(jī)非金屬礦物,穩(wěn)定耐久、持續(xù)有效。 ( 2 )處理后混凝土表面不成膜,外觀無變化,不影響后續(xù)作業(yè)。 ( 3 )產(chǎn)品系無溶劑水性材料,對(duì)環(huán)境無污染。 3 、地面起砂處理劑是高滲透化學(xué)處理劑,活性物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,與水泥水化產(chǎn)物或殘留水泥顆粒發(fā)生反應(yīng),生成穩(wěn)定、堅(jiān)硬的礦物,這些新生成的礦物增強(qiáng)了混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和密實(shí)性,從而提高了面層的耐磨性、硬度與強(qiáng)度。 三、施工方法 分兩步進(jìn)行,先用 1 # 料進(jìn)行增硬耐磨處理,再用 2 # 料進(jìn)行增亮封閉處理即可 1 、基層要求 對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃,無浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水); 2 、增硬耐磨處理 直接噴灑 1 # 料,保證充分浸潤吸收, 30min 內(nèi)隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的 1 # 料,保持浸潤狀態(tài),使整個(gè)地面完全浸透。 并隨時(shí)將低洼處多余的 1 # 料掃至已吸收處,應(yīng)保證 30min 內(nèi)基層充分吸收 1 # 料,且不應(yīng)有余料堆積。 起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三遍重復(fù)噴灑 1 # 料,間隔 2h 。 3 、密封防塵處理 采用 2 # 料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面,一遍即可,應(yīng)均勻飽滿,不需養(yǎng)護(hù), 24h 后可正常使用。 施工 2 # 料與 1 # 料間隔少 24h ,好間隔 48h 。 自然干燥 7 天即可使用。 4 、參考用量 1 # 料(增硬耐磨處理用) 1.0 ~ 1.5kg / ㎡ 2 # 料(增亮封閉處理用) 0.3kg / ㎡ 起砂地面處理劑是由 1 # 料 ( 無色透明,用于增硬耐磨處理 ) 和 2 # 料 ( 白色乳液,用于增亮封閉處理 ) 組成,屬無毒、無味,水性環(huán)保材料,通過與混凝上滲透產(chǎn)生化學(xué)反心,形成致密結(jié)晶體。施工簡便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果。 一、功能: 滲透固化:有效滲透 5 ~ 8mm ,與砼中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密整體。 耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止起砂,抗壓強(qiáng)度提高 40 %,有效提;高硬度、密度。 密封防塵:滲入混凝土內(nèi)部達(dá)到深層密封,延長混凝土壽命,使地面史易于清理和維護(hù)。 增亮抗?jié)B:使增硬后的起砂地面具有光澤,感觀效果奸,防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。 分兩步進(jìn)行,先用 1 # 號(hào)料進(jìn)行增硬耐磨處理,再用 2 # 料進(jìn)行增亮封閉處理即可。 二、施工步驟: 1 、基層要求: 對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃,無浮灰,保持干燥 ( 可允許潮濕,不得有明水 ) ,缺損部位應(yīng)在**行增硬耐磨處理后用 ( 高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ),修補(bǔ)過的部位,再進(jìn)行一遍增強(qiáng)耐磨處理,然后統(tǒng)一進(jìn)行增亮封閉處理。 2 、增硬耐磨處理: ( 1 )直接噴灑 1 # 料,保證充分浸潤吸收, 30 分鐘內(nèi)隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的 1 # 料,保持浸潤狀態(tài)。 ( 2 ) 24 小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)一次, 3 天后可進(jìn)行增亮處理。 3 、增亮處理 采用 2 # 料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面,一遍即可,不需養(yǎng)護(hù), 24 小時(shí)后可正常使用 防塵 滲透 硬化 補(bǔ)強(qiáng) 混凝土起砂處理劑是一種高滲透性水溶性產(chǎn)品。主要成分是無機(jī)硅化合物,以及少量晶化催化劑。專為現(xiàn)有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,強(qiáng)度較低,而產(chǎn)生起砂之而研制。 中文名 起砂處理劑 使 用 噴涂于混凝土面層 **階段 表面處理將表面的裸露 *二階段 潑灑起砂處理劑 1 起砂處理劑 2 處理流程 起砂處理劑 起砂處理劑直接噴涂于混凝土面層,滲透入混凝土內(nèi)部,激活水泥水化反應(yīng),在硅元素以及氟化物的作用下,混凝土中的自由狀態(tài)石灰粒子會(huì)形成具有如花崗巖般堅(jiān)硬的結(jié)晶物,從而得到一個(gè)無塵、致密的整體,有效提高混凝土表面的強(qiáng)度、密度和耐磨性。延長地面的使用壽命15年以上。使用方便,同時(shí)不影響使用原有地坪。 地面起砂,返砂的原因:起砂,返砂現(xiàn)象其實(shí)有很多原因,但綜合起來,主要還是涉及到幾個(gè)常見原因。水泥標(biāo)號(hào)不夠或者混凝土中水泥的含量少于標(biāo)準(zhǔn)值。沒有能夠均勻攪拌,用水過多。施工方式的不正確,沒有對(duì)水泥地面有真正的認(rèn)識(shí)。沒有很好的進(jìn)行水泥地面的充分保養(yǎng)就開始使用。 水泥的質(zhì)量問題,如產(chǎn)品**過使用期限等。 通常的處理方法是在起砂,返砂地面上重新做水泥地面。 將起砂,返砂的地面清除,然后重新做水泥地面。在其基礎(chǔ)上做環(huán)氧地坪漆或其他地坪材料。 還有很多種方法來處理起砂、返砂的地面,但是很多人都忽略了一點(diǎn),就是沒有一種方法是從根本上解決問題,都是表面上解決而已,因此做了不久仍然會(huì)出現(xiàn)同樣起砂問題。 地面起砂處理劑是一種無色透明、使用方便、無毒、不燃、滲透力強(qiáng)的*性水泥密封劑,**強(qiáng)滲透力,可與混凝土地面的水泥充分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使混凝土地面形成一種非常牢固的三維空間。這樣即解決了原有的起砂,返砂問題,又提高混凝土地面的硬度、耐磨度。從而使修復(fù)后的混凝土地面的使用壽命可達(dá)到15年以上。 (如:北京聚合筋建筑修復(fù)技術(shù)中心生產(chǎn)的A5混凝土硬化劑專門針對(duì)混凝土起砂而研制,混凝土充分吸收硬化劑后可以**起砂問題,同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。) 解決之后,緊縮混凝土毛孔,有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土。大大增強(qiáng)新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。提高新舊混凝土地坪的抗壓強(qiáng)度。 抑制化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。和混凝土中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種凝膠體。防止混凝土出現(xiàn)剝落、散裂。密封混凝土,增強(qiáng)其密度 處理流程 起砂處理劑的施工前準(zhǔn)備物掃把、地面打磨機(jī),兩用吸塵器等。 **階段:表面處理將表面的裸露的砂子全部清理掉,之后利用打磨機(jī)機(jī),將地表面疏松部位進(jìn)行打磨。另外凝土地面需要清除所有殘留物,如有酸性的成分,必須進(jìn)行地面中和。 *二階段:潑灑起砂處理劑,利用掃把將起砂處理劑均勻掃勻,利用其他噴灑器具噴灑也可以。在潑灑過程中較為重要的是,要銘記起砂處理劑是滲透型的。 *四階段:間隔24小時(shí)候,如果地面疏松較厲害的部位需要*二次涂刷。瑞晟特zv混凝土修補(bǔ)膠廠家批發(fā)產(chǎn)品特點(diǎn) 1. 配好的混凝土可達(dá)55mpa以上,具備良好的韌性、粘接性、抗裂性。 2. 使用成本**單組份修補(bǔ)砂漿、使用方便、抗?jié)B性能好、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。 3. 粘接力好,*使用**界面劑,即可達(dá)1.5—2.5mpa,解決了單組份修補(bǔ)砂漿抗拉拔性能差的弱點(diǎn)(一般**1.5mpa),確保高標(biāo)準(zhǔn)拉拔要求。 4. 產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng),不論是普通水泥還是快硬的硫鋁酸鹽水泥均適用。 5. 可調(diào)色,使砂漿顏色與原混凝土顏色基本一致,免除色差煩惱,檢查**。 應(yīng)用部位 特別適用于鐵路客運(yùn)專線軌道板、鐵路預(yù)制梁、大型預(yù)制構(gòu)件的磕碰修補(bǔ)、結(jié)構(gòu)表面找平、麻面和露筋的修復(fù)、隧道排水溝等。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 符合《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿JG/T336-2011》*人民共和國建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《混凝土結(jié)構(gòu)加固用聚合物砂漿JG/T289-2010》的要求 使用方法 1.對(duì)混凝土表面的缺陷進(jìn)行清理,剔除剝落、疏松、蜂窩和腐蝕等劣化混凝土,如是新混凝土,應(yīng)將基面進(jìn)行切割、鑿毛處理,并用清水沖洗干凈后用棉紗將浮水吸凈。 2.粉料:膠料=8~6.5:1(重量比)并用機(jī)械攪拌3-5分鐘。人工攪拌應(yīng)用鐵鍬反復(fù)炒拌,并用鍬被多次搓砂漿,直到膠液中的助劑打開并均勻,切忌因炒不開而加水。如確實(shí)干,可適量緩慢的多加ZV膠。拌好后的砂漿,不能泌水。 3.在修補(bǔ)面涂抹一層ZV膠(用刷子橫豎各刷一遍,一般每公斤界面劑刷10-15 M2)后立即用抹刀將砂漿用力壓抹至修補(bǔ)面上。一般修補(bǔ)層厚度不**過30mm,每次壓抹不**過10mm為宜,待表干后再進(jìn)行上面一層的施工 4.修補(bǔ)完成后對(duì)裸露的砂漿表面實(shí)施陰濕養(yǎng)護(hù)7天(參照混凝土養(yǎng)護(hù)制度)后轉(zhuǎn)為干養(yǎng)21天即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
地面起砂處理劑作業(yè)指導(dǎo)書
詞條
詞條說明
防水砂漿適用范圍13718243989 ?A 組分是由羧基苯乙烯、丙烯酸共聚物等組成; B 組份是由硅酸鹽水泥、精選的石英砂及特種活性化學(xué)物質(zhì)等組成。 Team A is made of carboxyl styrene, crylic acid assemble matter; Team B is made of silicate cement, quality quarts gri
A級(jí)灌縫膠、改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠 適用于灌補(bǔ)>0.5mm的結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫,亦可對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況進(jìn) 行灌漿加固處理。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?GB50367-2006 技術(shù)性能 施工工藝 一、材料配備: 1、按甲組份:乙組份=3:1的比例混合攪拌均勻即可使用。 2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹脂混合液中加入適量稀釋劑(或樹脂**稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋,以降低樹脂粘
設(shè)備灌漿 防腐耐酸堿環(huán)氧樹脂灌漿料 灌漿料 CGM灌漿料 環(huán)氧灌漿料 高強(qiáng)無收縮灌漿料?水泥基灌漿料 加固灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 CGM-50水乳環(huán)氧樹脂灌漿料 產(chǎn)品特點(diǎn) (1)高強(qiáng)早強(qiáng):抗壓,粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)**普通水泥基灌漿料。 (2)自流性:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 (3)無收縮:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。 (4)水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹
高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家 灌漿料分類系列:高性能灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料 早強(qiáng)無收縮灌漿料 **早強(qiáng)灌漿料、早強(qiáng)**大流動(dòng)度灌漿料、支座灌漿料、橋梁支座灌漿料、鐵路支座灌漿料、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料、軌道基礎(chǔ)灌漿料、防凍早強(qiáng)灌漿料、預(yù)應(yīng)力灌漿料、自流平灌漿料、環(huán)氧灌漿料、水泥基灌漿料、二次灌漿料、加固灌漿料、修補(bǔ)灌漿料、堵漏灌漿料、耐高溫灌漿料…… 一、灌漿料產(chǎn)品簡介 我公司生產(chǎn)的灌漿料具有高強(qiáng)無收縮大流動(dòng)度特
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