壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí),有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1)過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
(2)洗滌方式
濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對(duì)過濾效果有決定性的作用,選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,使用時(shí),要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。
詞條
詞條說明
眾所周知,不銹鋼儲(chǔ)罐的種類有很多種,按照用途可以分為食品級(jí)不銹鋼儲(chǔ)罐、藥用類不銹鋼儲(chǔ)罐、化工類不銹鋼儲(chǔ)罐、石油類不銹鋼儲(chǔ)罐、建材類不銹鋼儲(chǔ)罐、冶金類不銹鋼儲(chǔ)罐等等。除了根據(jù)用途來選擇不銹鋼儲(chǔ)罐之外,還可以根據(jù)大小、形狀、不銹鋼材質(zhì)等多個(gè)方面來選擇適合自己需求的不銹鋼儲(chǔ)罐。選擇不銹鋼材料做儲(chǔ)罐的優(yōu)點(diǎn)是,不銹鋼儲(chǔ)罐和塑料儲(chǔ)罐相比,不銹鋼儲(chǔ)罐可以耐受較高的壓力,廣泛應(yīng)用在很多高壓場(chǎng)合上。同時(shí)不銹鋼儲(chǔ)罐有
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【回收二手滾筒烘干機(jī)】滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料的原因
滾筒烘干機(jī)不能正常烘干物料的原因**、普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、相對(duì)產(chǎn)量低等問題;第二、對(duì)溫度小于350℃的余熱煙氣作為熱源干燥物料不能適應(yīng);第三、不能適應(yīng)含結(jié)晶水物料的干燥(如二水石膏成半水石膏干燥),不能適應(yīng)高水分物料的干燥。第四、對(duì)干燥過程中出現(xiàn)物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象無法解決,較大影響了物料效果。第五、干燥機(jī)系統(tǒng)未使用自動(dòng)微機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng),不能及時(shí)對(duì)料、風(fēng)、煤等
二手雙錐干燥機(jī) 雙錐干燥機(jī)特點(diǎn)干燥速度快,一般只需幾秒到十秒,具有瞬時(shí)干燥的特點(diǎn)。干燥過程中,液滴溫度相對(duì)較低,特別適合熱敏材料的干燥,可保持材料的顏色、香味和味道。為防止干燥塔粘墻現(xiàn)象,本裝置具有特殊結(jié)構(gòu),有效消除產(chǎn)品粘墻現(xiàn)象。*特的成品送風(fēng)系統(tǒng)及時(shí)將干燥成品與系統(tǒng)中的熱濕空氣分離,避免了干燥成品吸濕或結(jié)塊的可能性.在真空下,物料溶液的沸點(diǎn)降低,增加了蒸發(fā)器的傳熱驅(qū)動(dòng)力,因此一定的傳熱可以節(jié)省蒸
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