【高壓反應(yīng)釜】攪拌槳在高壓反應(yīng)釜設(shè)備中的重要作用

時(shí)間：2021-03-26作者：威海匯鑫化工機(jī)械有限公司瀏覽：242

高壓反應(yīng)釜 用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，以及**染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)。攪拌槳是高壓反應(yīng)釜 的重要設(shè)備，攪拌槳有多種形式，如槳式、推進(jìn)式，渦輪式，錨式，螺桿式及螺帶式，還有在槳式基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)高壓反應(yīng)釜 攪拌槳的作用原理?！　‘?dāng)高壓反應(yīng)釜 葉輪攪拌時(shí)，葉面對(duì)流體施加壓力，使流體運(yùn)動(dòng)，由于各種槳葉形狀，葉輪尺寸和其安裝位置及運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速不同，導(dǎo)致流體產(chǎn)生各種形式的運(yùn)動(dòng)，從而出現(xiàn)混合、懸浮和分散等不同的攪拌效果。

在實(shí)際使用中，對(duì)高壓反應(yīng)釜 攪拌葉輪提出的要求是綜合性的，多方面的，使用一種類型的攪拌器很難達(dá)到盡善盡美，往往要按照反應(yīng)過(guò)程中的一種特殊要求，在某一兩方面來(lái)滿足要，如在懸浮聚合反應(yīng)過(guò)程中，著重要求通過(guò)攪拌使單體均勻分散并懸浮在連續(xù)相中，這時(shí)候就比較適用于采用布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，而對(duì)于高粘度流體的攪拌和反應(yīng)，主要要求攪拌起混合和攪動(dòng)作用，宜采用錨式，螺桿式和螺帶式的攪拌槳?！　‘?dāng)高壓反應(yīng)釜 中葉輪獲得外界提供的能量，如電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生了自身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，首先要將機(jī)械能傳給附近的流體，使流體高度湍動(dòng)，隨著湍流漩渦的擴(kuò)散，一股高速射流開(kāi)始推動(dòng)周圍緩慢流動(dòng)的液體，并使其沿一定途徑在釜內(nèi)作大范圍的主體循環(huán)流動(dòng)，這種循環(huán)流動(dòng)的途徑就形成了攪拌反應(yīng)釜內(nèi)液體的流型。不同型式的葉輪可以產(chǎn)生不同流型，并區(qū)別為軸向和徑向流型兩種。　　所謂軸向流葉輪，是使液體軸向入軸向出，徑向流葉輪是使液體由軸向入而由徑向出。一般軸向流主要對(duì)液體產(chǎn)生上下翻動(dòng)的循環(huán)作用，徑向流主要對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，屬于軸向流的葉輪有螺旋漿等，徑向流葉輪有渦輪槳和平槳等?！　嚢铇?u>高壓反應(yīng)釜 內(nèi)所造成的流型，對(duì)反應(yīng)體系的混合效果以及熱量和質(zhì)量傳遞有密切關(guān)系，而攪拌流型不僅決定于攪拌槳本身性能，還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  1、容積規(guī)格：0.25L-5L ， 設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa， 使用溫度： 450°C ， 攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速.2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作較為方便。5、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快

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