【滑動(dòng)管托】管托防腐結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題

時(shí)間：2021-09-09作者：滄州佰譽(yù)管道制造有限公司瀏覽：172

管托防腐結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題





主要如下：

（1）管托沒(méi)有針對(duì)性的防腐設(shè)計(jì)。在工藝安裝圖中，只給出了管托的結(jié)構(gòu)型式。而管托的防腐結(jié)構(gòu)及防腐涂料并未明確，因而在管托防腐施工時(shí)。一般都參照地面管道防腐結(jié)構(gòu)及防腐涂料的要求進(jìn)行防腐施工。

（2）由于管托結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，*造成防腐施工死角。油田地面管道常用管托的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種：一種是丁字托滑動(dòng)支座及丁字托加側(cè)板滑動(dòng)支座，另一種是曲面槽滑動(dòng)支座。由于管托的面積較小、棱角多、角焊縫多，*造成施工死角。給防腐施工造成一定的難度，在一定程度上影響防腐施工質(zhì)量。

從調(diào)查統(tǒng)計(jì)來(lái)看，采用不同的防腐材料的管托腐蝕情況不一樣。采用醇酸類調(diào)和涂料防腐的一般是返銹腐蝕，采用環(huán)氧類涂料防腐的一般是返銹、起鼓、脫落。

醇酸類調(diào)和涂料在涂刷**般采用稀料進(jìn)行調(diào)制，而稀料都具有很強(qiáng)的揮發(fā)性。涂刷完成后固化時(shí)間較長(zhǎng)，而在固化過(guò)程中，稀料的大量揮發(fā)*使涂層形成針孔缺陷。另外一個(gè)原因是調(diào)和漆形成的漆膜強(qiáng)度相比環(huán)氧類涂料差很多。涂層存在缺陷時(shí)會(huì)形成點(diǎn)狀腐蝕，因此腐蝕表現(xiàn)一般為返銹。

環(huán)氧類涂料丙烯酸聚氨酯面漆涂刷**般采用稀料和固化劑進(jìn)行調(diào)制，可控制涂層固化時(shí)間。使涂層在較短的時(shí)間內(nèi)形成致密的高強(qiáng)度涂層，一般腐蝕均從缺陷處開始向四周擴(kuò)散。因此其腐蝕表現(xiàn)主要是漆膜起鼓、脫落。

施工因素：

（1）施工順序。在管道施工中，由于場(chǎng)站地面管道復(fù)雜。管道標(biāo)高定位困難，一般地面工藝管道施工都是先加臨時(shí)支撐。待流程全部安裝完成后才安裝正式管托。鑒于這種情況，管托安裝基本是在工藝安裝的末期。屬于收尾階段，無(wú)論是施工人員還是管理人員對(duì)工程細(xì)節(jié)的關(guān)注程度都有所下降，從而導(dǎo)致管托防腐質(zhì)量下降。

（2）管托加工。管托加工一般采用氧氣乙炔切割下料，然后再焊接的工藝。氧氣乙炔切割產(chǎn)生的氧化層結(jié)構(gòu)致密，可形成很好的保護(hù)層。但氧化層清理不干凈會(huì)造成漆膜附著力差，從而留下涂層隱患。這也是管道管托邊角處*發(fā)生腐蝕的重要原因之一。

（3）施工水平?，F(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行管托制作時(shí)，一般角焊縫的成形質(zhì)量相對(duì)較差。表面焊渣清理困難，經(jīng)常出現(xiàn)焊渣、飛濺物清理不干凈等問(wèn)題。導(dǎo)致管托的表面處理達(dá)不到要求的等級(jí)。如果采用的工具不合適，焊縫周圍表面除銹的質(zhì)量也不能保證。甚至出現(xiàn)涂料附著力達(dá)不到要求的情況。





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