金紅石鈦白粉使用后期顆粒對水洗的影響?在金紅石鈦白粉的后期處理中,過濾和水洗雖然只是一個簡單的過程,但是在水洗過之后,也會出現(xiàn)質量方面的問題,這個主要的原因就是因為水洗的質量是能影響到顏料的使用。要記住,水洗之后的偏鈦酸中的雜質不能太多。 金紅石鈦白粉 為什么說顆粒對水洗的影響呢?這個主要的原因就是因為在水洗的情況下,顆粒的分布才是主要的內因。一般情況下的話,如果要是顆粒間的分布均勻的話,那么就可以讓水洗的速度加快,這樣的一個優(yōu)點就是在經(jīng)過了水洗之后雜質的含量也不會的高。如果要是因為鈦白粉的顆粒太細的話,那么這種情況就會產(chǎn)生,在過濾過程中造成損失。 因此,在進行水洗過濾的時候中,如果要是因為顆粒不均勻或者是因為膠體物質過多的偏鈦酸物料的話,那么就會導致在之后的處理過程中出現(xiàn)過濾難、時間長等情況的發(fā)生,所以在水洗的過程中,一定要多注意這方面的問題!
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相信大家都知道鈦白粉是干什么的,也知道鈦白粉被廣泛應用在涂料、塑料、油墨、造紙等行業(yè)領域。雖然鈦白粉的使用范圍很廣,但是卻經(jīng)常有人反映鈦白粉的耐候性不好,那么關于鈦白粉耐候性主要提高方法有哪些呢? 鈦白粉 一、是通過鈦白粉顆粒的大小。顆粒的大小是鈦白粉粒子的聚集程度決定的。鈦白的粒子初級直徑一般都不足1微米,在乳膠漆中,由于鈦白本身的吸附作用,各個粒子之間會相互靠近。 這樣就導致了粒子團聚的情況
涂料是由成膜物質,顏料填料,溶劑,助劑等組成的粘稠狀懸浮液體。將其涂布在物體表面后形成一層堅韌的涂膜,對物體起裝飾和保護作用。 涂料中的顏料具有一定的遮蓋力,它不僅能遮蓋住被涂物體原來的顏色,而且還能賦予涂膜鮮艷的色彩,實現(xiàn)亮化美化的裝飾效果。同時顏料與固化劑和基材緊密集合,融為一體,能增強涂膜的機械強度和附著力,防止裂紋或脫落,并且能夠增加涂膜的厚度,阻止紫外線或水分的穿透,提高涂膜的抗老化和
1、提高和穩(wěn)定鈦白粉白度的主要途徑 鈦白粉的白度影響因素很多,有礦源的影響,也有設備和關鍵技術的影響。通過試驗和現(xiàn)場經(jīng)驗,影響其白度的主要因素有:水解質量,雜質元素的清除和煅燒條件。 鈦白粉的水解技術,目前國內有加壓水解和常壓水解兩種技術,從水解質量和產(chǎn)品質量來分析,常壓水解質量較好,水解粒徑均勻。要保證水解質量,必須嚴把濃鈦液質量指標,控制鐵鈦比和固含量在規(guī)定范圍內,同時加大水解工藝操作條件的
在油墨生產(chǎn)中,不同類型的油墨產(chǎn)品對鈦白粉的質量要求是不同的。在油墨生產(chǎn)中,金紅石型鈦白粉被廣泛使用。銳鈦型鈦白粉基本不用。 在油墨配制中,要根據(jù)各類油墨的具體特點和要求進一步的合理選用具有不同性能的鈦白粉。舉例說明如下: 1、在膠印油墨印刷過程中,通常膠版印刷是依據(jù)“油水相斥”的原理來完成印刷過程的。為此,鈦白粉要具有良好的憎水性,否則,膠印白墨易產(chǎn)生乳化而造成印刷失敗。另外,如果印刷品要求長期
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