250℃,使殘留的分散液揮發(fā),獲得含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;3)酸洗除雜質(zhì):將含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物浸置于酸性溶液或.." />
碳化硅的回收方法
其特征在于,是對含硅砂漿中碳化硅的回收方法,含硅砂漿含有碳化硅、硅、雜質(zhì)及分散液;
回收其中碳化硅的方法步驟如下:1)過濾:將包含碳化硅、硅、雜質(zhì)及分散液的含硅砂漿過濾,得到初步濾除分散液含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;
2)殘液去除:對初步濾除分散液含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物進(jìn)行加熱,溫度>250℃,使殘留的分散液揮發(fā),獲得含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;
3)酸洗除雜質(zhì):將含雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物浸置于酸性溶液或包含有助劑的酸性溶液中,通過酸性溶液溶解碳化硅/硅混合物中的雜質(zhì),再過濾去除溶有雜質(zhì)的酸性溶液,獲得初步去除雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物;
4)硅溶解:將去除雜質(zhì)的碳化硅/硅混合物置于堿性溶液中,使堿性溶液溶解該碳化硅/硅混合物中的硅,獲得溶有硅的堿性溶液和碳化硅沉淀;
5)堿液去除:去除溶有硅的堿性溶液,獲得純化的碳化硅。
上述就是為你介紹的有關(guān)碳化硅怎么回收的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會(huì)有的人士為你講解。
詞條
詞條說明
鋁基碳化硅復(fù)合材質(zhì)是由碳化硅和顆粒的鋁復(fù)合型而成,在其中碳化硅是用石英沙、煅燒石油焦(或洗煤)、木渣(生產(chǎn)制造翠綠色碳化硅時(shí)加食用鹽)等原材料在熱處理爐內(nèi)徑高溫冶煉廠而成,再和提高顆粒物鋁復(fù)合型而成,提高顆粒物鋁在基材中的遍布情況可以立即危害到鋁基碳化硅的全面性能。鋁基碳化硅具備導(dǎo)熱率高、剛度強(qiáng)、耐磨性能好、膨脹系數(shù)低、相對密度低、低成本等的特點(diǎn),可以運(yùn)用在不一樣領(lǐng)域:1、大型企業(yè)領(lǐng)域的運(yùn)
耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場合的耐火材料。耐火泥根據(jù)組成材質(zhì)的不同可以分為黏土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥等。 耐火泥按照結(jié)合劑的不同,又可分為以下三類:(1)陶瓷結(jié)合耐火泥它是由耐火細(xì)骨
碳化硅因?yàn)榛瘜W(xué)性能平穩(wěn)、傳熱系數(shù)高、線膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作耐磨材料用外,也有許多別的主要用途,例如:以*特加工工藝把碳化硅粉末狀施膠于水輪發(fā)電機(jī)組離心葉輪或氣缸體的內(nèi)腔,可提升其耐磨性而增加使用期限1~2倍;用于做成的耐火材料,耐高溫震、體型小、重量較輕而抗壓強(qiáng)度高,環(huán)保節(jié)能效果非常的好。碳化硅的強(qiáng)度非常大,硬度為9.5級,僅次世界zui硬的金鋼石(10級),具備良好的傳熱性能,是
耐火泥起粘合、接縫處耐火磚的功效。砌耐火磚要適用同樣材料的耐火泥,但耐火泥的荷重變軟逐漸點(diǎn)比耐火磚要低,由于*泥漿在高溫下造成容積收攏大。因此,品質(zhì)規(guī)定上就較為關(guān)鍵。*泥漿有二種脹大方式:一是*泥漿自身在較低的溫度受熱變形,溫度上升到一定水平后發(fā)生高效液相而且逐漸收攏;二是混凝土膨脹劑因晶體結(jié)構(gòu)變化或在較高的溫度反映造成容積脹大。*泥漿與耐火磚承擔(dān)同樣的荷重和高溫,特別是在大中型工業(yè)窯爐的
公司名: 鞏義市宏豐耐火材料有限公司
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