影響PC/ABS合金性能的因素有哪些？

時(shí)間：2024-10-23

PC(聚碳酸)/ABS(丙烯腈/丁二烯/丁二烯)共聚物(PC/ABS)合金是一種性能、**的橡膠制品，在工業(yè)生產(chǎn)上使用普遍。合金中的ABS成分既可以為PC/ABS合金給予不錯(cuò)的生產(chǎn)加工流通性，又可提高合金原材料的抗低溫性能。簡介PC/ABS合金具備繁雜的外部經(jīng)濟(jì)構(gòu)造，其外部經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)特征的改進(jìn)可以明顯提高合金的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能。

原材料的危害

不一樣牌子的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上面有很大的差別。高塑膠含量提高了PC/ABS管理體系的沖擊性強(qiáng)度，但大大的危害了相態(tài)間互容個(gè)人行為，使合金的拉申性能減少。因而，采用適度塑膠含量的ABS，不僅可以使共混物的沖擊性強(qiáng)度得到提高，并且其彎折強(qiáng)度還會(huì)繼續(xù)發(fā)生協(xié)作提高。應(yīng)用低塑膠含量的ABS時(shí)，合金的彎折強(qiáng)度會(huì)發(fā)生協(xié)作提高。此外，高pe睛、低塑膠含量和高相對分子質(zhì)量的ABS可以使合金耐高溫性能提高。

PC/ABS共混配制對合金性能的危害

PC/ABS共混管理體系相溶性、結(jié)構(gòu)力學(xué)性能與管理體系中各成分含量立即有關(guān)。根據(jù)調(diào)整PC與ABS樹脂的共混占比，各自得到各種各樣不一樣特點(diǎn)的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能與ABS的含量呈線性相關(guān)，類似聽從加和性，其總體性能處于PC與ABS中間，沖擊性強(qiáng)度隨配制有加和效用〔即協(xié)同作用)和抵抗效用。

三成分的危害

在PC/ABS合金中添加苯并噻唑、聚丙烯腈等物品可提高合金的熱穩(wěn)定性和耐熱性。在生產(chǎn)過程中，添加生產(chǎn)加工改性材料如環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烷烴/亞克力醋共聚物等可改進(jìn)PC/ABS合金的流通性。除此之外，為提高PC/ABS合金注入產(chǎn)品的接縫處強(qiáng)度，通常添加PMMA,SAN,SBR、亞克力醋彈性體材料、密度低異戊橡膠、丁二烯/亞克力醋/甲酸、丁二烯(醋)共聚物，PC/乙烯類嵌段或熱聚合共聚物等成分。

制作工藝的危害

PC與ABS的共混機(jī)器設(shè)備可挑選雙螺桿造粒機(jī)和附帶管道混合器的雙螺桿擠出機(jī)。

成形方法也對PC/ABS合金的形狀構(gòu)造危害非常大，比如注朔機(jī)成形的試件能比較好地維持合金混煉膠時(shí)需產(chǎn)生的外部經(jīng)濟(jì)非均相分散化情況，而注塑工藝時(shí)，在高剪切速率下，分散化情況產(chǎn)生變化，做到了過多的勻稱溶解。因而，二種試件的沖擊性強(qiáng)度有很大的區(qū)別，且注朔機(jī)成形試件的沖擊性強(qiáng)度高。PC在有水份(水分含量過0.03%)及其高溫(溫度高過150℃)下非常容易溶解，因而在共混或成形前需干躁外，還應(yīng)防止聚醚類潤滑液的滲入，以防危害產(chǎn)品性能。

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詞條說明
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