電廠防磨料技術(shù)要求

時間：2024-10-31作者：鄭州邦全耐材科技有限公司瀏覽：86

電廠防磨料技術(shù)要求




電廠防磨料技術(shù)要求，防磨料的耐磨性指標(biāo)，耐溫陶瓷涂料是有耐溫耐酸堿結(jié)合劑和莫來石、碳化硅等材料結(jié)合攪拌而成，其特有的性能是環(huán)境下不會出現(xiàn)碳化或沙化等現(xiàn)象，經(jīng)過1200的使用及大量的塵顆粒沖刷性能和強度基本不會改變，其強度和抗壓抗折都是其他材料所無法比擬的，對于使用部位以及設(shè)備運行有著很好的保護(hù)作用 ，能讓設(shè)備提高3倍以上的工作效率，大大提高了工礦企業(yè)的生產(chǎn)效率。




防磨料的主要性能：

新型防磨料具有耐溫，耐火強度大等性能，長期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復(fù)合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結(jié)性好，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨料在應(yīng)用上的缺陷，因而被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。

 

防磨料適用于多種設(shè)備的磨損，它所使用范圍廣泛：冶金和機械工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、工業(yè)、石油化工行業(yè)、水泥、煤炭工業(yè)、火力發(fā)電以及工業(yè)中等等。這些很多都深受物料的強沖刷強腐蝕重磨損部位的危害，輕則使設(shè)備漏風(fēng)漏氣，重則會使機器停止運營操作，相對還會對設(shè)備產(chǎn)生消耗及較新?lián)Q代，這對于企業(yè)生產(chǎn)及工廠正常運營都影響重大，因而本公司生產(chǎn)的防磨料從根本上解決設(shè)備的磨損及消耗，深受客戶的喜愛及擁護(hù)。




在社會發(fā)展迎來新的重大飛躍背景下，切實用黨的精神統(tǒng)一思想認(rèn)識，公司全體同仁在正確方針指導(dǎo)下，全面將防磨料市場分布擴(kuò)大化。充分利用現(xiàn)代化交通工具及通信設(shè)備，將產(chǎn)品以全面的形式展現(xiàn)給客戶。滿足客戶的真正需求，做到急客戶之所急，以務(wù)實求真的工作態(tài)度來發(fā)揚自身品牌。




防磨料在易磨損部位發(fā)揮較好的防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了其生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將研制液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。

 

其特點是：具有穩(wěn)定的抗壓抗折強度。防磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合耐酸堿結(jié)合劑組成，密度可達(dá)到每立方2.75，強度可達(dá)130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加20%到30%，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強度很高并且有很好的韌性及耐磨性。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強措施，能較進(jìn)一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損和剝落。

 

由以上所述可以看出，耐磨陶瓷涂料具有較好的性，在企業(yè)使用和應(yīng)用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問題，能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。








鄭州邦全耐材科技有限公司專注于陶瓷耐磨料,耐磨膠泥,防磨膠泥等

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