壓力容器安裝維修檢驗(yàn)方法

時(shí)間：2022-11-02作者：濟(jì)寧市鑫星辰真空技術(shù)有限責(zé)任公司瀏覽：163

壓力容器安裝維修檢驗(yàn)方法


1、直觀檢查和量具檢查


2、無損探傷：在不損害工件的條件下，探查工件內(nèi)部的缺陷。


3、耐壓試驗(yàn)：即液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。


4、力學(xué)性能試驗(yàn)。


5、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)。


化學(xué)分析的目的：


鑒定材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，及運(yùn)行一段時(shí)間后是否發(fā)生變化。


金相檢驗(yàn)的目的：材質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)是否發(fā)生了變化。


6、應(yīng)力應(yīng)變測試：應(yīng)力分析常采用理論分析和試驗(yàn)應(yīng)力分析法。


目的是進(jìn)行強(qiáng)度校核或做應(yīng)力分布曲線圖。


實(shí)驗(yàn)方法可測出容器受載后表面或內(nèi)部各點(diǎn)的真實(shí)應(yīng)力狀態(tài):


有電阻應(yīng)變測量法、光彈性法、應(yīng)變脆性涂層法、密柵云紋法。


目前廣泛應(yīng)用的是：電阻應(yīng)變測量法


7、斷口分析：用肉眼或儀器觀察材料或金屬構(gòu)件損壞后斷口界面。




修理


一般原則


在用壓力容器的缺陷處理應(yīng)符合“合于使用”原則。


修理方法


1、用打磨方法去除表面裂紋等缺陷。


2、焊接。焊縫及器壁裂紋或焊縫未熔合、未焊透等缺陷，應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不采用貼補(bǔ)或直接補(bǔ)焊。缺陷清除后，應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷完全清除，完成焊接后，再做無損檢測。


母材焊補(bǔ)部位，必須磨平。


主要受壓元件焊接深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)耐壓試驗(yàn)。


3、有襯里的容器，如襯里有裂紋、氣孔、夾渣等，可焊補(bǔ)或更換襯里。


4、壓力較低的容器，局部腐蝕嚴(yán)重可采用挖補(bǔ)或更換筒節(jié)、封頭。


5、容器的密封面損壞，可采用光刀或補(bǔ)焊處理，高壓容器的金屬密封元件，可采用研磨修理。




6、換熱器管子--管板接頭的修理。清除接頭的焊接金屬，然后重新焊接。




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