鋼廠脫硫脫硝設(shè)備防腐涂料,軋鋼加熱爐排放的污染物為煤氣(然氣、高爐煤氣等)燃燒后產(chǎn)生的煙氣,溫度在90-150℃,顆粒物粒徑小,工況波動(dòng)大。隨著煤氣的品質(zhì)和壓力波動(dòng),煙氣中顆粒物的排放濃度在30-100mg/m3之間變化,SO2的排放濃度在100-300mg/m3之間變化、NOX的排放濃度處于300-500mg/m3范圍內(nèi),此外,還產(chǎn)生少量CO。這些污染物排放對環(huán)境造成一定破壞。采用“中高溫SCR脫硝+SDS脫硫+布袋除塵”的組合工藝,對加熱爐排放煙氣中的NOX、SO2、顆粒物進(jìn)行凈化,煙氣先利用余熱升溫,然后經(jīng)中高溫SCR脫硝,再用鈉堿法(小蘇打)煙道噴射脫硫,之后直通式袋式除塵器過濾。由于工況中溫度較高而且有顆粒物、酸堿氣體和酸堿介質(zhì)與水結(jié)合后冷凝液體因此防止高溫沖擊磨損和高溫酸堿腐蝕是很重要的。
鋼廠脫硫脫硝設(shè)備防腐涂料,需要先了解脫硫裝置的反應(yīng)源,脫硫裝置的脫硫反應(yīng)包括物理吸附作用、化學(xué)吸附作用和水溶解作用。脫硫脫硝除塵器的防腐有很多方法,常用的方法有涂特種防腐漆、貼瓷磚、鑄石防腐層。下面是對這三種方法的詳細(xì)分析:1、濕式脫硫脫硝除塵器應(yīng)付的不止是酸堿腐蝕,還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論防腐漆的耐酸堿能力有多強(qiáng),都很快會(huì)被磨損和燒蝕干凈而失去防腐能力。2、鑄石防護(hù)內(nèi)襯的耐酸堿腐蝕和耐磨損能力較強(qiáng),耐高溫能力稍差,應(yīng)盡量避免除塵器無水干燒。因此,鋼制濕式除塵器使用鑄石防護(hù)內(nèi)襯。3、貼瓷磚的方法對酸堿腐蝕和磨損都有較強(qiáng)的防護(hù)能力,但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落,所以采用的較少。針對加熱爐煙氣脫硫后粉塵特性,選用RLHY-9035耐高溫耐酸堿耐磨防腐涂料可以有效提高基材的耐沖擊耐磨防腐性能,該涂層整體性能好表面能低因此設(shè)備運(yùn)行時(shí)阻力低防冷凝、沉淀和其它雜質(zhì)粘附、有效提高設(shè)備使用壽命。
鋼廠脫硫脫硝設(shè)備防腐涂料,RLHY-9035耐高溫耐酸堿耐磨防腐涂料的使用使軋鋼加熱爐脫硫裝置加倍安全節(jié)能,該涂料既利用了熱能,又保證了煤煙側(cè)煙氣凈化過程中設(shè)備的安全運(yùn)行,終達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。因此鋼鐵企業(yè)和相應(yīng)工業(yè)區(qū)的環(huán)境和空氣質(zhì)量得到了改善,不僅能夠提高城市的文明形象,加促進(jìn)鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展。
詞條
詞條說明
海上設(shè)備防腐蝕注意事項(xiàng),在海洋環(huán)境中腐蝕是很普片的特別是海潮以上的飛濺區(qū),由于常常跟空氣和海水接觸,海水中的鹽分會(huì)對設(shè)備表面腐蝕。還有就是海水的沖刷,造成物理與電化學(xué)為主的腐蝕破壞,浸在海水中的鋼結(jié)構(gòu)表面腐蝕可能比海洋大氣中快,北京榮力恒業(yè)科技有限公司生產(chǎn)的RLHY-903/c1常溫耐酸、耐堿防腐涂料就可以解決這個(gè)問題,該涂層特別適用于化工儲(chǔ)罐、生物原料儲(chǔ)罐等長期浸泡酸液、堿液的鋼結(jié)構(gòu)或者罐體內(nèi)
北京聚脲彈性耐水涂料用于建筑耐水效果好,北京榮力恒業(yè)科技有限公司研究發(fā)現(xiàn)在60%應(yīng)用于混泥土保護(hù)的聚脲材料中的5%以上應(yīng)用于耐水工程,而混泥土保護(hù)工程中大部分是用作混泥土結(jié)構(gòu)耐水、包括高速公路耐水、隧道耐水、建筑耐水、蓄水池耐水等,也包括一些含有腐蝕介質(zhì)的混凝土底材的耐水應(yīng)用,如廢水處理池等。由于聚脲具有很好的彈性,因此非常適合作為混凝土底材的防護(hù)材料,因?yàn)榛炷敛牧先菀状嗔眩垭寰哂泻芎玫牧芽p
? ? ? 脫硫廢水處理系統(tǒng)是燃煤電廠濕法煙氣脫硫工藝的重要組成部分,通過對脫硫廢水處理排出,由于脫硫裝置、燃煤種類、工藝用水、運(yùn)行工況等原因,脫硫廢水水質(zhì)成分復(fù)雜,給廢水處理帶來了不小的挑戰(zhàn)。而在處理過程中,脫硫廢水提取、預(yù)沉、加藥反應(yīng)、澄清排泥等環(huán)節(jié)各有分工,彼此又存在相互影響的關(guān)系,需要從系統(tǒng)性角度解決運(yùn)行中存在的腐蝕問題。? ?  
、改善金屬的本質(zhì)(合金處理)國外的許多學(xué)者就進(jìn)行了各種合金元素對鋼材耐海水腐蝕性能影響的研究。發(fā)現(xiàn)以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等為基的合金鋼材,有優(yōu)異的防腐性能,并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一系列耐海水腐蝕用鋼。然而基于經(jīng)濟(jì)和工藝因素的考慮,上述元素并未在耐海水腐蝕鋼材中大量使用。二、形成保護(hù)層(涂覆非金屬或金屬保護(hù)層)金屬保護(hù)層主要是對鍍層金屬進(jìn)行磷化處理、氧化處理、鈍化處理;非金屬保護(hù)層主要是將
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