螢石粉球團在冶煉過程中的應用

時間：2023-02-17

1.螢石粉用于冶金工業(yè)。螢石粉中含有鹵族元素氟，能降低耐火材料的熔點，促進熔渣的流動，使熔渣與金屬分離，冶煉時脫硫脫磷，增強金屬的延展性和抗拉強度。因此，作為一種熔劑，廣泛應用于鋼鐵冶煉和鐵合金生產(chǎn)以及有色金屬冶煉。酸級螢石還用于電爐生產(chǎn)特殊鋼和特種合金鋼，小部分用作鑄鋼件行業(yè)的鑄造劑。冶煉螢石粉一般氟化鈣含量**65%，對主要雜質(zhì)二氧化硅有一定要求。

螢石粉在冶煉中由于是粉料不能直接入爐，所以需要添加螢石粉球團粘結(jié)劑，加工成球團再用于冶煉。GY螢石粉球團粘結(jié)劑采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。螢石粉球團粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有2-3%，對螢石粉原料有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質(zhì)。按比例將原料、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型，1噸球團粘結(jié)劑可生產(chǎn)30-40噸球團。螢石粉球團粘結(jié)劑特別適合不易成型的螢石粉，并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產(chǎn)冷固球團，不用燒結(jié)直接冶煉。

河南省遠征冶金科技有限公司一直致力于冶金、行業(yè)礦粉、除塵灰、碳粉成型及資源綜合利用和環(huán)境工程服務工作，主要產(chǎn)品有鐵礦粉、鉻礦粉、碳化硅粉、磷礦粉、錳礦粉等多種礦粉球團粘結(jié)劑，鋼廠含鐵塵泥球團粘結(jié)劑，型煤型焦粘結(jié)劑，污水處理劑、節(jié)煤增效劑、冶金助劑等產(chǎn)品。產(chǎn)品現(xiàn)已被廣泛的應用于鋼鐵、鐵合金、、冶金、煤炭等行業(yè)。

詞條
詞條說明
球團礦的還原性狀
高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵氧化物的還原過程。即焦炭做燃料和還原劑，在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵，從氧化物或礦物狀態(tài)還原為液態(tài)生鐵。高爐冶煉過程概述塊狀帶爐料中水分蒸發(fā)及受熱分解，鐵礦石還原，爐料與煤氣熱交換，焦炭與礦石層狀交替分布，呈固體狀態(tài)，以氣固相反為主。礦焦保持裝料時的分層狀態(tài)，與布料形式及粒度有關。軟熔帶爐料在該區(qū)域軟化，在下部便捷開始熔融滴落，主要進行直接還原反應，初渣形成。礦石
鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵灰的利用
目前我國采用的煉鋼方法主要有轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼，80%的鋼的都是采用轉(zhuǎn)爐冶煉的，煉鋼過程中排出的熔渣就是鋼渣，主要是來源于金屬爐料中的硅、錳、磷和少量的鐵氧化后的氧化物。所以轉(zhuǎn)爐渣是鋼渣的主要組成部分。在鋼鐵生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)還會產(chǎn)生大量的燒結(jié)除塵灰、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐除塵灰、電爐除塵灰等，目前各鋼廠在煉鋼、煉鐵等生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的含鐵除塵灰都能做為冷固球團的原料。為提高冷固球團成品的含鐵品位，在造球的過程中可
鋼渣粉回收再利用的方法
鋼渣的熱熔值很大，轉(zhuǎn)爐鋼渣的溫度**鋼水溫度?；厥辙D(zhuǎn)爐鋼渣的熱能，能降低鋼鐵企業(yè)的能耗，很多鋼鐵企業(yè)通過多種放大回收利用轉(zhuǎn)爐鋼渣熱能，得到了很好的節(jié)能降耗效果。轉(zhuǎn)爐鋼渣熱能利用的難點鋼渣的導熱系數(shù)小，其主要的巖相結(jié)構(gòu)屬于硅酸鹽相，硅酸鹽類爐渣有： 1、導熱系數(shù)低 2、鋼渣的粘度伴著溫度降低而快速增高，鋼渣的預處理工藝和鋼渣的結(jié)晶過程有很大緊密的聯(lián)系，鋼渣的處理工藝過程中，各項渣處理的工藝參數(shù)波
煤粉、焦粉、炭粉資源成型再利用
目前國內(nèi)外化工、電石、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)必須使用塊煤、焦炭（或蘭碳）等塊狀原料生產(chǎn)，但在生產(chǎn)應用中都有大批剩余粉煤、焦粉等粉末物料，屬于副產(chǎn)品，由于是粉末狀不能直接用作生產(chǎn)原料，只能用以較低的價格銷售，且市場銷售價格與塊煤相差數(shù)倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成型煤、型焦代替部分塊煤（或焦炭）代替部分塊狀爐料，是化工、電石、鋼鐵、有色金屬行業(yè)節(jié)能減排的有效途徑。型煤、型焦技術(shù)不是簡