窯爐內(nèi)保溫和外保溫用涂料,窯爐保溫具有顯著的節(jié)能效果,在目前能源緊缺,價格不斷上漲的情況下,采用窯爐保溫技術(shù)可說是生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)一步增產(chǎn)節(jié)能,提高經(jīng)濟(jì)效益有效的途徑之一。管理外保溫和內(nèi)保溫是有本質(zhì)區(qū)別,外保溫是防止鍋爐熱能外傳,降低鍋爐熱效率,熱損失,內(nèi)保溫是防止?fàn)t內(nèi)高溫腐蝕、提高熱能利用率。
窯爐內(nèi)保溫和外保溫用涂料,在實踐中,一些企業(yè)由于對窯爐保溫的節(jié)能作用和節(jié)能效果沒有充分的認(rèn)識,加上采用窯爐保溫技術(shù)需增加一定的投資,因此對采用窯爐保溫技術(shù)存在顧慮,擔(dān)心得不嘗失,影響了窯爐保溫技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用。所以,探討窯爐保溫的節(jié)能機(jī)理,明確窯爐保溫的節(jié)能作用和節(jié)能效果,是很有必要的。RLHY-12耐高溫隔熱保溫涂料,是應(yīng)用于高溫窯爐的保溫節(jié)能涂料,產(chǎn)品特性:1、納米陶瓷涂料為雙組份,系無機(jī)納米復(fù)合陶瓷涂料。施工方便,省涂料,環(huán)保無害。2、涂層隔熱保溫性能穩(wěn)定良好,熱導(dǎo)率0.03W/M-K左右,可實現(xiàn)薄涂層(1mm以下)良好的反射隔熱保溫效果。3、涂層對熱輻射反射率大于85%,有效提高熱利用率4、納米涂料有相應(yīng)規(guī)格的空心陶瓷微珠,加強(qiáng)隔熱保溫性能。5、涂層附著良好,耐高溫冷熱沖擊,抗熱震良好,隔熱防腐一體完成,且有一定強(qiáng)度。6、涂層具有良好的電絕緣性能7、涂層酸堿腐蝕,HF和濃鹽酸除外。&在窯爐內(nèi)與配套的高溫密封涂料使用性能穩(wěn)定,具體使用見使用方法。
窯爐內(nèi)保溫和外保溫用涂料,窯爐內(nèi)、外保溫使用RLHY-12耐高溫隔熱保溫涂料對減少表面散熱損失的作用是十分顯著的。根據(jù)經(jīng)驗,窯體表面總的散熱損失可減少約70%左右,可使燃料消耗下降20%左右。這是窯爐保溫后至少可得到很好的節(jié)能效果。
詞條
詞條說明
? ? ?? ? 余熱鍋爐耐磨防腐涂料,余熱鍋爐是利用工業(yè)過程中各種的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。隨著環(huán)保要求和能源利用率的重視,余熱鍋爐的使用越來越受到各大企業(yè)的重視。余熱鍋爐的安全、連續(xù)運行關(guān)系到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的能否正常穩(wěn)定生產(chǎn)。因此對于余熱鍋爐也要有相應(yīng)的保護(hù)措施,RLHY-9035耐高溫耐磨防
? ? ? 黑體輻射節(jié)能涂料改造窯爐效果好,工業(yè)窯爐應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè),量大面廣。在我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)下,工業(yè)窯爐是主要污染排放源之一,也是耗能大戶。我國大部分工業(yè)窯爐在爐型結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、余熱利用、絕熱材料、熱工檢測、自控、微機(jī)應(yīng)用及環(huán)保等方面都比較落后,而且我國工業(yè)窯爐容量大多偏小,造成能源浪費,同時環(huán)境污染嚴(yán)重。工業(yè)窯爐的節(jié)能減排無疑將是今后發(fā)展的方向
? ? ? 一種耐溫2000°耐酸堿防腐涂料,我們都知道在高溫下任何材質(zhì)都容易與周圍環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致變質(zhì)久而久之終會造成材料的損壞?,F(xiàn)代石油化工在這種高溫、高壓和復(fù)雜的腐蝕介質(zhì)中若不采取保護(hù)措施會造成嚴(yán)重的危害,因此,做好高溫防腐工作對促進(jìn)新技術(shù)的發(fā)展很重要。北京榮力恒業(yè)的RLHY-903耐高溫耐酸堿防腐涂料就適合這種石油化工復(fù)雜工況,經(jīng)長期跟蹤觀察
? ? ? ?金屬在高溫下會與周圍空氣或其它介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致金屬變質(zhì)造成損壞的過程?,F(xiàn)代石油化工高溫、高壓和復(fù)雜的腐蝕介質(zhì),若不采取保護(hù)措施會造成金屬模具嚴(yán)重的損壞,做好高溫防腐工作對促進(jìn)新技術(shù)的發(fā)展有重要意義。金屬高溫腐蝕的機(jī)理包括物理溶解,化學(xué)腐蝕,電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕,腐蝕的介質(zhì)是單質(zhì)(O2、Cl2等),非金屬化合物(H2O、CO等),
公司名: 北京榮力恒業(yè)科技有限公司
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