精蠟防腐帶 精蠟防腐系統(tǒng) 蠟酯油帶

時(shí)間：2020-04-30作者：廊坊市訊達(dá)防腐熱縮技術(shù)有限公司瀏覽：243

       精蠟防腐帶 精蠟防腐系統(tǒng)

       簡(jiǎn)介—— 精蠟防腐系統(tǒng)適應(yīng)用于設(shè)備設(shè)計(jì)使用時(shí)間長(zhǎng)、工業(yè)酸堿惡劣及潮濕等腐蝕環(huán)境；管件、異型金屬結(jié)構(gòu)防腐適合采用精蠟防腐材料。包括直管、法蘭、螺栓、焊縫、閥件、彎頭、貯槽、碼頭港。




精蠟防腐系統(tǒng)是世界上真正意義上無(wú)毒、不含揮發(fā)性材料的環(huán)保防腐材料，該系統(tǒng)材料與粘土較為相似，可隨被包覆物體不同形態(tài)而塑成任意形狀，也根據(jù)被包覆物體熱漲冷縮會(huì)有一定的變形，從而不會(huì)因產(chǎn)生防腐漏點(diǎn)而影響防腐效果。是一種冷施工防腐體系。精蠟帶產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì)為1.5-2.0mm（按實(shí)際定制），其可任意塑性，因此可適應(yīng)各種不規(guī)則的銳角、鈍角的異型構(gòu)件防腐，其不龜裂、不脫落、不流失的特性，可在被包覆的不規(guī)則設(shè)施表面形成細(xì)致入微的防護(hù)，在孔蝕區(qū)或點(diǎn)蝕區(qū)可隨意剪裁黏貼，以保護(hù)局部腐蝕嚴(yán)重的地方。




       另外，我公司研制生產(chǎn)的改進(jìn)型油帶系統(tǒng)--蠟酯油帶，其性能與精蠟帶類(lèi)似，但比普通油帶性能較好，也可定制各種顏色，避免了普通礦脂帶石油脂易揮發(fā)、易變色、易失效的缺點(diǎn)。




        我公司產(chǎn)品適應(yīng)用于設(shè)備設(shè)計(jì)使用時(shí)間長(zhǎng)、工業(yè)酸堿惡劣及潮濕等腐蝕環(huán)境；管件、異型金屬結(jié)構(gòu)防腐適合采用精蠟防腐材料。包括直管、法蘭、螺栓、焊縫、閥件、彎頭、貯槽、碼頭港口等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施。適用于石化、煉油、石油裂解、塑化、化纖、發(fā)電、溫泉、地鐵、污水、凈水、皮革、冷庫(kù)、碼頭設(shè)施。

一．特性說(shuō)明：

1、表面處理簡(jiǎn)單，低溫、潮濕環(huán)境及水中皆可施工；

2、系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期耐酸、堿、鹽物質(zhì)的腐蝕，適合各 類(lèi)腐蝕環(huán)境；

3、適用不規(guī)則形狀的型材，任何不規(guī)則對(duì)象，均可妥善防護(hù)；

4、不固化、不硬化的特點(diǎn)，能適應(yīng)工件的熱漲冷縮，避免脫落，能夠長(zhǎng)久地為工件提供防腐密封保護(hù)；

5、即時(shí)使用，不含揮發(fā)性**化合物，固化時(shí)間；

6、產(chǎn)品可做成任意顏色，以便達(dá)到美觀及顏色管理要求；

7、防水、耐電壓、耐低溫，密封效果較佳；

8、在黏土里材料不干枯、不龜裂，抑制霉菌的生長(zhǎng)；

9、安全環(huán)保無(wú)毒，防腐壽命**過(guò)二十年。

二．產(chǎn)品說(shuō)明：

 1、精蠟防腐帶，根據(jù)用途可分為三個(gè)品種：

AP型：普通型精蠟帶，具有抗紫外線(xiàn)功能，適用于露天及地埋金屬管線(xiàn)、管件，腐蝕環(huán)境惡劣的金屬防腐。

ZS型：海水中**精蠟帶，具有抑制細(xì)菌功能，適用于海中或地埋管、管件、鋼樁及水泥樁柱防 腐，或者其他低溫環(huán)境運(yùn)行的金屬防腐。

GH型：適用在高溫區(qū)域（隔熱保溫儲(chǔ)罐、管線(xiàn)）的金屬防腐，耐溫可達(dá)120℃。

2、蠟脂油帶

以微晶蠟為基料，配以少量油脂及腐蝕抑制劑，克服了以往油帶在陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射下

項(xiàng)    目 普通型 海中型 高溫型

顏   色 灰色或定制 綠、白色或定制 紅色或定制

厚   度 1.5-2.0mm 1.5-2.0mm 1.5-2.0mm

施工溫度 0℃－60℃ 0℃－60℃ 0℃－60℃

使用溫度 -30℃-70℃ -30℃-70℃ -30℃-120℃

低垂溫度 80℃ 80℃ ≤120℃

閃   點(diǎn) 200℃ 200℃ 200℃ 會(huì)干枯、變色的缺點(diǎn)，延長(zhǎng)了油帶的使用期限，各種耐腐蝕指標(biāo)均**過(guò)礦脂油帶；并也可做成不同的顏色，以適應(yīng)不同工況條件對(duì)顏色的要求。其施工方法與精蠟帶完全一樣，是目前市場(chǎng)上的礦脂帶理想的替代品。

3、各種類(lèi)型精蠟帶性狀、性能一覽表

三．性能試驗(yàn)：

1、鹽霧試驗(yàn)：1000小時(shí)后無(wú)變化

2、抗紫外線(xiàn)試驗(yàn)：1000小時(shí)后無(wú)變化

3、抗化學(xué)性試驗(yàn)：經(jīng)1000小時(shí)各項(xiàng)化學(xué)浸泡測(cè)試無(wú)變化

測(cè)試項(xiàng)目 鹽酸5% 硝酸10% 氯化鈉10% 飽和石灰水

起  泡 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化

粉  化 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化

變  色 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化

膨  脹 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化

失去黏性 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化

黏層損壞 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化 無(wú)變化

 

 

       4.物理性能測(cè)試

項(xiàng)   目 規(guī)定值 測(cè)試值 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

斷裂強(qiáng)度  N/m 3940 6083 ASTM D1000

破壞延伸率 ％ 6 80 ASTM D1000

閃點(diǎn)  ℃ 150 274 ASTM D92

水蒸氣滲透率 penms 0.25 0.0005 ASTM E96-A

蠟含量 ％ 50 88.9 AWWA C217

低垂溫度 ℃ 60 84 ASTM D127

針入度  25℃、100g、5s、mm 6.1-12.7 6.9 ASTM D1937

 

四、施工說(shuō)明

 1、表面處理：以鋼刷或角磨機(jī)等簡(jiǎn)易工具，除去鋼結(jié)構(gòu)表面*剝落的灰塵、浮銹、油漆、焊渣等污染物或尖銳處即可。表面處理后，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)返銹前涂刷底漆

 2、涂抹底漆 ：以刷子或徒手涂底漆，涂抹薄層均勻即可。底漆不需要固化，但也應(yīng)該馬上包覆蠟封帶，避免已涂底漆的表面受到灰塵、雨水或其它物質(zhì)污染。 

3、包覆蠟帶：從鋼結(jié)構(gòu)的一端或底部開(kāi)始，以約25mm的重迭搭接包覆，向上施工直到鋼結(jié)構(gòu)**部，施工時(shí)應(yīng)注意將蠟封帶向所有彎角、縫隙與不規(guī)則面垂直施壓，以使其確實(shí)粘附于金屬表面，避免過(guò)度的周向拉伸以避免產(chǎn)生預(yù)力變形，或有翹起、產(chǎn)生中空氣泡現(xiàn)象，蠟封帶末端應(yīng)跨接包覆范圍外約5cm并緊密壓實(shí)，注意在重迭處用手抹平使其密合，并應(yīng)避免在包覆層上工作或行走。

可視現(xiàn)場(chǎng)需要，裁剪合適尺寸蠟封帶作為填縫或平貼使用，如表面銹垢嚴(yán)重、包覆不規(guī)則對(duì)象、地下或水中環(huán)境施工，應(yīng)增加重迭面積到50%。

         4、檢驗(yàn)：充分檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否均重迭包覆，不能有中空或邊角翹起現(xiàn)象，若有則徒手施壓抹平即可；鋼結(jié)構(gòu)包覆完成后，狀似以黏土或蠟密封之對(duì)象，約一周后包覆表面會(huì)硬化而較加緊縮密實(shí)，蠟帶內(nèi)層仍將保持柔軟，并可隨鋼構(gòu)熱漲冷縮不產(chǎn)生龜裂。

也可用電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行電火花檢漏，檢漏電壓為5000V，修補(bǔ)漏點(diǎn)。


廊坊市訊達(dá)防腐熱縮技術(shù)有限公司專(zhuān)注于粘彈體防腐膠帶等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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