水泥模具硅膠價(jià)格

時(shí)間：2020-06-04作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：367

水泥制品模具膠廠家通常屬于雙組份縮合型溫室硫化硅橡膠的一種，A 組份是可流動(dòng)性的液體，B 組份是固化劑（硫化劑），二者混合后能快速固化成型。  具有質(zhì)地輕、彈力好、抗撕裂強(qiáng)度高，便于操作、脫模等特點(diǎn)。

一、模具硅膠產(chǎn)品用途：     

  水泥制品模具膠廠家主要應(yīng)用于中小件工藝品佛像模具、陶瓷工藝品佛像模具、玉雕像模具、玻璃鋼樹脂 或復(fù)雜花紋的佛像工藝品等硅膠模具產(chǎn)品的制作。 也適應(yīng)于工藝品佛像、觀音石膏像模具、雕塑、樹脂工藝品擺飾件、浮雕佛像等產(chǎn)品及精細(xì)的模具。適合包模，灌注模和分片模模具的制作。 

二、模具硅膠的應(yīng)用特點(diǎn)： 

  水泥制品模具膠廠家（工藝品硅膠, 陶瓷模具翻模硅膠）由A、B雙組份液體膠組成，可室溫快速固化，優(yōu)異的流動(dòng)性能、易操作性，室溫下加入固化劑2%—3%，30分鐘內(nèi)還可操作，3—5小時(shí)后會(huì)成型。 具有質(zhì)地輕、彈力好、抗撕裂強(qiáng)度高，便于操作、脫模等優(yōu)點(diǎn)。  

1  工藝品復(fù)模硅膠要具有好的操作性能。

2  工藝品復(fù)模硅膠的流動(dòng)性好，粘度低*操作。

3  工藝品復(fù)模硅膠的縮水率越小越好。

4  工藝品復(fù)模硅膠的拉力要好。

5  做出來的硅膠模具不能變形。

6  工藝品復(fù)模硅膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

7  耐酸堿、耐老化、抗撕裂強(qiáng)度高，可重復(fù)運(yùn)用。




四、水泥制品模具膠廠家的使用說明：

1、添加2-5％固化劑, 有30分鐘可操作時(shí)間（室溫下），4小時(shí)左右模具即可固化。

2、硅膠和固化劑的混合比例是100:2-5.例如：100克硅膠，加入2-5克固化劑。固化劑按4%的比例，免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間短或長(zhǎng)，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。

3、水泥制品模具膠廠家為白色或半透明流動(dòng)性液體。 如果客戶需要做大件產(chǎn)品，如開分片模具，就要用硬度高的液體模具硅膠來做模：相反，復(fù)雜的花紋及精細(xì)微小的模具，如包模，一定要用軟的液體模具硅膠來做模。 固化劑的添加量，可根據(jù)客戶的實(shí)際要求而定，要求快速干燥、快速脫模具，相應(yīng)的要多加固化劑。 相反，如果需要慢一點(diǎn)脫模，就少加一點(diǎn)固化劑（但固化劑添加量較多不能**過5%）。

（注：本公司產(chǎn)品不主張?zhí)砑庸栌停厥廛浌枘z模具或復(fù)雜花紋及精密細(xì)小的，可以加入5%-10%硅油來調(diào)整硅膠模具的柔軟性，以便脫模。）

 【產(chǎn)品詳情圖片】

五、模具硅膠的注意事項(xiàng)：

1、 固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則削減。固化劑運(yùn)用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑運(yùn)用過少，操作時(shí)刻會(huì)延長(zhǎng)。

2、 為了您的硅膠模具性能比較好，請(qǐng)把模具寄存較少24小時(shí)后運(yùn)用。

3.固化劑（B組分）搖勻后再使用。A組分：B組分=100:2-100:5,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。

4.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢情況。

5.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要**過十分鐘。


深圳市紅葉杰科技有限公司專注于固化劑不發(fā)泡型,高分子防潮封堵劑,BBS防凝露封堵組料,高分子防凝露封堵材料,人體硅膠價(jià)格,加成型硅膠,模具硅膠價(jià)格,胸墊發(fā)泡硅膠,自流平封堵材料等

• 詞條

  詞條說明

• 翻模硅膠使用方法

  翻模硅膠使用方法:第一步：將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑方便脫模）。第二步：將A組份液體模具硅膠倒入操作容器中，用量視模具大小而定。第三步：將B組份固化劑按重量比稱量后加入容器中進(jìn)行混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍ú痪鶆驎?huì)不固化）。第四步：將混合攪拌均勻的硅膠放入真空機(jī)中負(fù)壓狀下排氣泡處理。第五步：將排完氣泡的硅膠倒入母模中，室溫下即可進(jìn)行固化反應(yīng)。第六步：待固化后即可拆模，修剪

• 肉色硅膠膚色硅膠

  模型**的液體膚色硅膠特點(diǎn)·低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%·不受制品厚度限制,可深度固化·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度·食品級(jí)，無毒無味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多·流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便

• 800%伸長(zhǎng)率的人體硅膠

  目前我司新研發(fā)出高性能的一款0度硅膠，參數(shù)我現(xiàn)發(fā)出，請(qǐng)作為參考標(biāo)準(zhǔn)（以實(shí)際出貨參數(shù)）粘度：A：17300cps B：12000cps；混合粘度15000cps。硬度：邵氏C 10C（注意是10C是**0A之后的細(xì)硬度單位。）抗拉：2.1；抗撕：7.5伸長(zhǎng)率：800%-900%（因機(jī)器測(cè)試極限是800%，拉至機(jī)械極限測(cè)試值未斷，故大于800%）此款性能無限接近于ecoflex 0030款。價(jià)格具備優(yōu)

• 加成型耐高溫模具硅膠用途

  ●產(chǎn)品介紹·HT-9840是雙組份加成型耐高溫模具硅膠，可室溫固化也可加溫固化。●產(chǎn)品特點(diǎn)·低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%·不受制品厚度限制,可深度固化·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度·食品級(jí)，無毒無味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多·流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便●用?途·用來制模以鑄造環(huán)氧樹