耐高溫液態(tài)硅膠膠輥 一、膠輥的定義與分類 1、膠輥的定義: 以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。 2、分類: 按表面形態(tài)可分為平輥和花紋膠輥。 按材料又可分為丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。 按用途可分為造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等。 一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成。 其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。 膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。 膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠,有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國(guó)內(nèi)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主,國(guó)外多數(shù)已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出,用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。同時(shí),在成型過(guò)程中以微機(jī)自動(dòng)控制其規(guī)格尺寸和外觀形狀,有的也可用壓出機(jī)直角和異形擠出的方法進(jìn)行成型。 上述成型方法不僅能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)還能消除可能產(chǎn)生的氣泡。為防止膠輥硫化中變形并防止氣泡和海綿的產(chǎn)生,尤其對(duì)包貼法成型的膠輥,外部還要采用柔性加壓的方法。通常是在膠輥外表面包扎纏繞數(shù)層棉布或錦綸布,再用鋼絲或纖維繩索加以固定加壓。盡管這一工藝早已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,但由于硫化之后還要除去包扎物,形成一個(gè)“盲腸”工藝,使制造過(guò)程復(fù)雜化,而且因包扎布、纏繞繩的使用次數(shù)較為有限、消耗量大而造成浪費(fèi)。 對(duì)小型和微型膠輥可以采用手工貼片、擠出套入、注壓、注射和澆注等多種生產(chǎn)工藝形式。為提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)已大多采用模制法,而且精度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)**非模制法。固體橡膠的注壓、注射以及液體橡膠的澆注,已成為較主要的生產(chǎn)方式。
詞條
詞條說(shuō)明
防潮封堵劑 RTV2防凝露密封材料 可二次施工的防潮封堵劑 RTV2防凝露密封材料 可二次施工的防潮封堵劑 RTV2防凝露密封材料是用于戶外電氣設(shè)備箱體、柜體新型的環(huán)保防潮防凝露封堵密封劑,呈現(xiàn)流動(dòng)性液體狀,粘度值比較低,流動(dòng)性能好,*滲透,按照10:1重量比混合攪拌均勻,灌注于密封區(qū)域表面,膠料可自動(dòng)找平,填充、密封住細(xì)小結(jié)構(gòu),常溫硫化成型后形成鏡面效果,可與金屬材質(zhì)、電纜保護(hù)套緊密粘合,成
不出油不收縮的高抗撕模具硅膠 半透明翻模硅膠 模具硅膠都比較熟知,傳統(tǒng)的模具硅膠配比100:2-100:5之間,通常用一段時(shí)間會(huì)出油,收縮也很大,由于價(jià)格低廉,所以使用者也是可以接受的,但是終究還是達(dá)不到理想標(biāo)準(zhǔn),主要的缺陷就是,翻模次數(shù)少,用一段時(shí)間就爛掉了,即使沒有爛掉,也會(huì)收縮,尤其是大型的水泥制品,尺寸差很多,所以用不了幾次就會(huì)丟掉,重新開模,即浪費(fèi)材料,提高成本,有耽誤人工,實(shí)際上的性價(jià)
高分子封堵劑有那哪些用途 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、安全性高防水、防潮、防塵、防止小動(dòng)物侵襲,*阻燃 2、操作簡(jiǎn)便施工簡(jiǎn)便,單人操作,*輔助(電、火和水等) 3、流動(dòng)性好固化前在密封面上充分流動(dòng)并自動(dòng)找平 4、耐受各種惡劣環(huán)境抗腐蝕,可耐受各種惡劣環(huán)境 5、緊密粘合與電纜護(hù)套及周圍建筑結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,無(wú)腐蝕反應(yīng) 6、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固堅(jiān)固分子閉孔矩陣結(jié)構(gòu),成型后有韌性、重量輕,不會(huì)破碎或跌落 7、效果持久固化成型后
硅膠模具制作注意事項(xiàng) 硅橡膠模具制作注意事項(xiàng): 1、B組份是催化劑,易受潮水解,故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。 2、A、B組一經(jīng)混合,化學(xué)反應(yīng);立即開始,粘度逐漸上升,無(wú)法中止,為避免浪費(fèi),應(yīng)根據(jù)用量,隨用隨配,配好后應(yīng)立即使用,不可延誤。 3、A、B組的配合比,關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。B組份越多,反應(yīng)越快,制品的強(qiáng)度和硬度越高,但韌度隨之降低。因此,稱量要求精確。 4、配制前,應(yīng)將A組份料上下
公司名: 深圳市國(guó)大硅膠新材料有限公司
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