蒸汽硫化罐的配套設(shè)備:
蒸汽發(fā)生器:蒸汽發(fā)生器是一種能量轉(zhuǎn)換的設(shè)備,是替代傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的新型節(jié)能環(huán)保熱能設(shè)備,相比較蒸汽鍋爐,蒸汽發(fā)生器不用報(bào)裝報(bào)檢、并且低氮。
蒸汽發(fā)生器的工作原理是其它能量把蒸汽發(fā)生器本體中的水進(jìn)行加熱,生產(chǎn)出熱水或蒸汽,這里的其它能量指的是蒸汽發(fā)生器的燃料,這燃燒后就是所需要的能量。
蒸汽發(fā)生器按照燃料可以分為:燃?xì)庹羝l(fā)生器、生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、電蒸汽發(fā)生器等。
蒸汽硫化罐主要由罐體、快開(kāi)門(mén)、館內(nèi)軌道、蒸汽擴(kuò)散管、角座閥、安全閥、安全聯(lián)鎖、疏水閥、溫度表、壓力表、排污閥、開(kāi)門(mén)等。
蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽由罐底進(jìn)入,在罐底有設(shè)置蒸汽進(jìn)口,由自動(dòng)閥控制,蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列,擴(kuò)散管按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列,確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散,防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)停止工作。
溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制,節(jié)約能源、節(jié)省人力、物力、時(shí)間消耗罐內(nèi)熱量分布均勻。
適合各種不同產(chǎn)品的硫化處理;有完善的壓力控制。
硫化罐可采用PLC電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng),精度達(dá)到±2℃。
硫化罐保溫層采用硅酸鋁保溫巖棉,封頭采用前后封頭保溫,保溫效果好。
具有快開(kāi)門(mén)式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。
開(kāi)門(mén)方式為手動(dòng)快開(kāi)門(mén)雙安全連鎖,自動(dòng)控制。同步報(bào)警、關(guān)緊后升壓、泄壓后開(kāi)門(mén)。
硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過(guò)程中比較重要的設(shè)備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體,罐蓋及其開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。
詞條
詞條說(shuō)明
臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷,快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。橡膠制品行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,是一種主要的污染設(shè)備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴(yán)重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完
魯貫通大型襯膠管硫化罐 全自動(dòng)橡膠線圈蒸汽硫化罐
硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過(guò)程中比較重要的設(shè)備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體、罐蓋及其開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。性能特點(diǎn):一、主體:1.硫化罐主體材質(zhì)為Q345R鍋爐板材制作,封頭及筒體都 帶有保溫層(保
魯貫通大型全自動(dòng)膠皮蒸汽硫化罐 膠皮膠管定型硫化罐
蒸汽硫化罐主要由罐體、快開(kāi)門(mén)、館內(nèi)軌道、蒸汽擴(kuò)散管、角座閥、安全閥、安全聯(lián)鎖、疏水閥、溫度表、壓力表、排污閥、開(kāi)門(mén)等。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽由罐底進(jìn)入,在罐底有設(shè)置蒸汽進(jìn)口,由自動(dòng)閥控制,蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列,擴(kuò)散管按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列,確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散,防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音
間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國(guó)內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上,成功研制的一種節(jié)能的硫化設(shè)備,設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果。通過(guò)多年國(guó)內(nèi)外客戶使用的反饋情況,既能節(jié)省能源又能便于查詢與管理。導(dǎo)熱散熱片,導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)。蒸汽由罐后2組自動(dòng)閥門(mén)進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片,散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列,高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進(jìn)至罐門(mén)
公司名: 諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司
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