魯貫通膠管膠輥電蒸汽硫化罐 膠片電蒸汽硫化罐

    臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷,快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故

    橡膠制品行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,是一種要的污染設(shè)備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴(yán)重,而咱們的蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完成硫化過(guò)程。

    電蒸汽硫化罐有不同的分類(lèi):

    結(jié)構(gòu)形式:立式、臥式??刂品绞剑喝斯?、機(jī)電一體、電腦控制。

    開(kāi)啟方式:

    1.電動(dòng):操作控制按鈕,控制減速電機(jī)及輪潤(rùn)桿實(shí)施快開(kāi)門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。

    2.氣動(dòng):操作控制按鈕,控制氣缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門(mén)的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

    3.液動(dòng):操作控制按鈕,控制液壓缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門(mén)的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

    電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱,以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買(mǎi)鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式。

    1,自動(dòng)拉制溫度,壓力,時(shí)間。

    2.罐體采用Q345R壓力容器板材,充分保證了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性

    3.溫度均勻,無(wú)加熱死角

    4.有兩重安全聯(lián)鎖裝置,手動(dòng)跟氣動(dòng)

    5.升溫快,節(jié)約時(shí)間、能源。

    6.保溫效果好,采用雙層外部保溫,防止熱量散失。

    7,密封效果好,采用的充氣式硅橡膠密封,使用壽命長(zhǎng)

     


    諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司專(zhuān)注于硫化罐,蒸汽硫化罐,電蒸汽硫化罐,間接加熱硫化罐,電磁蒸汽發(fā)生器等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 魯貫通熱風(fēng)循環(huán)膠鞋硫化罐 間接蒸汽加熱硫化罐

    魯貫通主營(yíng):電蒸汽硫化罐、直接蒸汽硫化罐、間接蒸汽硫化罐、導(dǎo)熱油硫化罐、電加熱硫化罐、半自動(dòng)硫化罐、全自動(dòng)硫化罐、膠鞋硫化罐、膠輥硫化罐、電纜硫化罐、膠管硫化罐、立式硫化罐等。其他型號(hào),根據(jù)實(shí)際工藝要求定制。間接加熱硫化罐導(dǎo)熱油散熱片,導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)。鍋爐蒸汽由罐后自動(dòng)閥門(mén)進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片,散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列,高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進(jìn)至罐門(mén)后

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    電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度,壓力,時(shí)間采用自動(dòng)控制,性能穩(wěn)定可靠,使用方便,安全環(huán)保,比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料,加熱快,使用壽命長(zhǎng)。電熱管分N組開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制,達(dá)到工作溫度后只保留1-2組保溫工作,大大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角,壓力恒定,解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫,保

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