碳纖維復合材料成型使用硅橡膠有什么優(yōu)勢

時間：2024-08-16

碳纖維復合材料特用的模壓硅橡膠有什么優(yōu)勢

碳纖維（CFRP）作為一種**的復合材料，具有重量輕、模量大、比強度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕等諸多有點，廣泛應用在航空航天、汽車領域、體育用品、精密產(chǎn)品等行業(yè)。

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在碳纖維復合材料的成型工藝中，宏圖的特調液體硅橡膠兼容多項成型工藝，如硅膠熱膨脹芯模工藝、硅膠真空袋工藝、硅膠氣囊充氣輔助工藝、硅膠模具熱模壓工藝等。本期也講分享硅膠模具熱膨脹工藝。

硅膠熱模壓工藝是指，將特調液體硅橡膠的A、B兩個組份按照1：1的重量進行混合攪拌，經(jīng)真空脫泡后澆筑在預制的模具內，等硅膠凝固后脫模出硅膠模。硅膠模在部分碳纖維預浸料成型過程中，起到熱壓定型產(chǎn)品、膨脹加壓產(chǎn)品，讓產(chǎn)品實現(xiàn)輕量化，外觀平整無褶皺。同時，也因為硅膠固化后為彈性體，有較強的抗撕裂性，柔韌性，也方便輔助制作異形產(chǎn)品，方便產(chǎn)品成型后脫模。其次是投入成本，相對比剛性金屬模，成本高，周期長，脫模困難，硅橡膠則能一一克服，也能反復使用，為生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

特調液體硅橡膠

詞條
詞條說明
預浸料成型硅膠原料復合材料**RTM液體硅膠
復合材料**RTM液體硅膠（特調RTV-2液體硅膠）簡介：特調RTV-2液體硅膠為雙組份AB膠，可通過人工或機器操作，接受室溫及高溫成型。主要應用于復合材料（碳纖維、玻璃鋼）的產(chǎn)品加工，如航空**、國fang軍gon、風電葉片、船舶、車載改裝件、體育器材、精密產(chǎn)品等領域。特調液體硅膠特點：1.??操作簡單，適合人工或機器操作，且可室溫/加溫快固化；2.??環(huán)
碳纖維復合材料成型使用硅橡膠有什么優(yōu)勢
碳纖維復合材料特用的模壓硅橡膠有什么優(yōu)勢碳纖維（CFRP）作為一種**的復合材料，具有重量輕、模量大、比強度大、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、耐熱沖擊、耐腐蝕等諸多有點，廣泛應用在航空航天、汽車領域、體育用品、精密產(chǎn)品等行業(yè)。在碳纖維復合材料的成型工藝中，宏圖的特調液體硅橡膠兼容多項成型工藝，如硅膠熱膨脹芯模工藝、硅膠真空袋工藝、硅膠氣囊充氣輔助工藝、硅膠模具熱模壓工藝等。本期也講分享硅膠模具熱膨脹工藝。
碳纖維RTM成型特調液體硅橡膠適用真空導流熱膨脹熱模壓
碳纖維RTM成型特調液體硅橡膠（適用于復合材料的真空導流、熱膨脹、熱模壓、氣囊工藝等）簡介：碳纖維（復合材料）在應用RTM成型工藝中，從傳統(tǒng)的袋膜升級為可人工操作成型的硅膠真空袋膜，該項應用有效解決產(chǎn)品粘模、光潔度不夠、工藝間隙過大、耗材成本增加等問題。同時，應用特調液體硅膠也可應用于熱膨脹工藝、熱模壓工藝以及氣囊法工藝。液體硅橡膠在復合材料中的配合，已經(jīng)成熟應用在航空**、、風力發(fā)電、船舶、車載
碳纖維預浸料“硅橡膠芯模熱膨脹成型工藝”
【特調雙組分硅橡膠HT-T98系列、BQ-98系列】硅橡膠熱膨脹內芯模加熱固化預浸環(huán)氧樹脂纖維成型方法及其制品，其中方法步驟包括；(1)制作硅膠內芯模具:依據(jù)纖維制品的形狀，制作硅膠內芯模具；(2)制作硅膠內芯：將硅膠原料放入硅膠內芯模具內，并填實，然后加熱硫化，冷卻后出模，整修后即得硅膠內芯；(3)貼預浸環(huán)氧樹脂纖維布：在整修后的硅膠內芯表面貼預浸環(huán)氧樹脂纖維布；(4)加熱成型；(5)冷卻，脫模