溫升太過(guò)對(duì)注塑機(jī)帶來(lái)的五大危害

時(shí)間：2020-01-05作者：廈門市興源佳機(jī)械有限公司瀏覽：826

    注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量較大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。在注塑過(guò)程中，許多企業(yè)都會(huì)發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)有溫升過(guò)高的現(xiàn)象，而這樣其實(shí)對(duì)注塑機(jī)械設(shè)備是有很大傷害的，具體會(huì)帶來(lái)以下五大危害：

    危害之一：導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運(yùn)動(dòng)元件因其配合見(jiàn)習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓體系的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致元件工作品質(zhì)變差。
    危害之二：導(dǎo)致油的粘度下降。注塑機(jī)溫度省得太高會(huì)導(dǎo)致油的粘度下降，泄漏變多，泵的容積效率和全部體系的效率會(huì)明顯下降。因?yàn)橛偷恼扯冉档?，滑閥等移動(dòng)元件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。
    危害之三：導(dǎo)致橡膠密封件形狀改變。注塑機(jī)溫度省的太高會(huì)導(dǎo)致橡膠密封件變形，加快老化的失效，減少密封性能與導(dǎo)致使用時(shí)間，引起泄漏。
    危害之四：加快油液氧化變質(zhì)。注塑機(jī)溫度升的太高會(huì)加快油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，減少液壓油的導(dǎo)致用時(shí)間。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不可以動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至破裂等。
    危害之五：導(dǎo)致元件工作品質(zhì)下降。注塑機(jī)溫度升的太高會(huì)導(dǎo)致元件工作品質(zhì)降低，油中溶解空氣逸出，出現(xiàn)氣穴，致導(dǎo)致液壓體系工作性能降低。

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• 溫升太過(guò)對(duì)注塑機(jī)帶來(lái)的五大危害

  ? ? 注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量較大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。在注塑過(guò)程中，許多企業(yè)都會(huì)發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)有溫升過(guò)高的現(xiàn)象，而這樣其實(shí)對(duì)注塑機(jī)械設(shè)備是有很大傷害的，具體會(huì)帶來(lái)以下五大危害： ????危害之一：導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)差異的運(yùn)動(dòng)元件因其配合見(jiàn)習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)

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  1、故障現(xiàn)象為："模塊Ⅰ不聯(lián)機(jī)"。 2、故障原因：該機(jī)控制系統(tǒng)有多個(gè)功能模塊，系統(tǒng)本身有較強(qiáng)的自診斷功能。維修人員曾將相同的模塊位置對(duì)調(diào)，仍是報(bào)"模塊Ⅰ不聯(lián)機(jī)"。由于沒(méi)有資料，維修難度較高。經(jīng)**維修人員檢查，各模塊內(nèi)部皆為一個(gè)獨(dú)立的單板分機(jī)，由一單片機(jī)實(shí)施控制，一單片機(jī)和上位機(jī)聯(lián)機(jī)，根據(jù)模塊的功能和加工工藝分析，各模塊的控制模式不同，盡管有些模塊內(nèi)部的硬件相同，但控制程序不同，因此各模塊間不能