注塑機的檢查與保養(yǎng)

時間：2016-05-09作者：蘇州寶氏自動化科技有限公司瀏覽：58

	來源：網(wǎng)絡      編輯：Wisntar  低壓注塑機



	低壓注塑設備的使用過程中，難免會因為機械的不斷磨損消耗而降低使用壽命，想要延長低壓注塑機的使用壽命，就得在日常使用中對其進行日常的保養(yǎng)以及維修。而保養(yǎng)的周期又可以分為周、月、年，下面，小編將為大家詳細的講解一下保養(yǎng)的內(nèi)容以及檢查。



	一、每周例行檢查和保養(yǎng)內(nèi)容。



	    1.模具及運動部件的螺紋緊固。每周應該至少將重要的螺紋聯(lián)接全部重新擰緊一次。對于一般的螺紋聯(lián)接，應該隨時發(fā)現(xiàn)松動隨時緊固。



	    2.限位開關螺栓的緊固。為了確保注塑機動作的**性，限位開關的螺栓或螺釘應該 每周至少緊固一次。通常限位開關會在工作期間受到頻繁的碰撞，可能導致螺栓松動或掉落。



	    3.冷卻器的檢查。 注塑機液壓油的工作溫度一般在45-50度之間，由于液壓系統(tǒng)是依據(jù)一定的液壓油的粘度而設計的，而粘度會隨著油溫的高低發(fā)生變化，進而影響系統(tǒng)中的工作元件（液壓缸、液壓閥等），使控制精度和響應靈敏度降低。液壓油的溫度可以通過油冷卻器來控制，因而可以檢查油冷卻器水流的流量來控制冷卻的效果。每周應該對冷卻器控制閥及管件的泄漏情況作一次檢查。



	二、每月進行的檢查和保養(yǎng)。



	1.加熱圈的工作狀態(tài)。 



	每月應該對加熱圈進行一次仔細的檢查，**加熱圈的正常工作。檢查內(nèi)容有加熱圈表皮上是否有樹脂，加熱圈是否松動，接線柱是否松動，以及加熱圈表皮是否破損。



	 2.對整機進行清潔擦洗。



	   檢查液壓件、管件接頭處和潤滑處的滲油情況，用棉紗擦洗液壓件外面及各潤滑面，注意不得使棉紗留在潤滑面上。



	   檢查電控柜中的通風過濾器，若有污染應及時拆下清洗。



	   擦去各運動部件軌道上已臟污的潤滑油并重新加注干凈潤滑油。



	   用海棉蘸水擦洗控制屏或微機，除去灰塵和雜物。



	 3.檢查注塑機上的所有螺栓，**檢查料筒和噴嘴連接處的螺栓、電控柜內(nèi)控制線連接螺栓及合模螺母螺栓。



	三、每年例行檢查保養(yǎng)的項目。



	1.液壓油的檢查。  



	一般新機器在使用三個月后要將油箱和過濾器清理一次。以后每半年檢查一次液壓油是否清潔，有無氣泡。如果液壓油已經(jīng)被污染或者變質(zhì)，則應該考慮換油。



	2.電控系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。



	檢查配電柜中的熔電器是否松動，發(fā)現(xiàn)松動則應進行緊固。采用交流電對主電路的導線進行絕緣試驗，以檢查其絕緣性能。注意，若用直流電來做絕緣試驗，可能導致注塑設備損壞。若電動機發(fā)出的噪音太大，則應及時診斷并排除故障。



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