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食品級ABS--ABS是無定形聚合物，無明顯熔點，熔融流動溫度不太高，隨所含三種單體比例不同，在160～190℃范圍即具有充分的流動性，且熱穩(wěn)定性較好，在約**285℃時才出現(xiàn)分解現(xiàn)象，因此加工溫度范圍較寬。ABS熔體具有較明顯的非牛頓性，提高成型壓力可以使熔體粘度明顯減小，粘度隨溫度升高也會明顯下降。ABS吸濕性稍大于聚苯乙烯，吸水率約在0.2%～0.45：%之間，但由于熔體粘度不太高，故對于要求不高的制品，可以不經(jīng)干燥，但干燥可使制品具有較好的表面光澤并可改善內(nèi)在質(zhì)量。在80～90℃下干燥2～3h，可以滿足各種成型要求。ABS 具有較小的成型收縮率，收縮率變化范圍約為0.3%-0.8%，在多數(shù)情況下，其變化小于該范圍，注塑是ABS塑料重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑機，但較常采用螺桿式注塑機，后者較適于形狀復(fù)雜制品、大型制品成型。ABS可以在通用型單螺桿擠出機上擠出管、棒、板等型材，可采用漸變型螺桿，亦可采用突變形螺桿，螺桿長徑比一般在18～20 之間，壓縮比為2.5－3，之間。
食品級ABS--(2) ABS的特性ABS組成比較復(fù)雜，各組分的含量不同，在性能上差別較大，但通用型ABS一般都具有以下幾方面的性能。①物理性能 由于具有各組分所賦予的綜合性能，所以ABS 具有質(zhì)硬、剛性好且堅韌等良好的力學(xué)性能，而被廣泛地用于通用工程塑料。純凈的ABS樹脂呈淺象牙色、不透明，無毒、無味，相對密度在1. 05左右，吸水率為0.2%～0.7%。ABS燃燒緩慢，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、焦化，伴有橡膠燃燒氣味，無熔融滴落現(xiàn)象。②熱性能 ABS的耐熱性一般，在1.86MPa壓力下的熱變形溫度在85℃左右，制品經(jīng)熱處理后，熱變形溫度可提高10℃。ABS的使用溫度范圍為-40～85℃，較高一般不**過120℃。ABS的熱導(dǎo)率為0.16～0.29W/(m.K)，線膨脹系數(shù)為6.2-9.5，其線膨脹系數(shù)在熱塑性塑料中屬于較小的品種，易制得尺寸精度較高的制品。ABS為無定形聚合物，無明顯熔點，黏流溫度在160℃左右，分解溫度達250℃以上，屬于成型加工性能良好的材料。③力學(xué)性能 ABS屬于硬而韌的熱塑性材料，ABS中橡膠組分對外界沖擊能的吸收和對銀紋發(fā)展的抑制，使ABS 具有良好的抗沖擊性。大多數(shù) ABS在-40℃時仍具有一定的沖擊強度，表現(xiàn)出較好的低溫韌性。ABS還具有優(yōu)良的耐蠕變性，ABS管材在承受7.2MPa載荷作用下，即使長達兩年時間，尺寸也不會發(fā)生明顯變化。④耐化學(xué)品性能 ABS能耐水、無機鹽、堿及弱 酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如濃硫酸和濃硝酸；大多數(shù)烴類、醇類、礦物油、植物油等化學(xué)介質(zhì)與ABS長期接觸時會引起應(yīng)力開裂，但對無應(yīng)力制品影響不大；酮、醛、酯及氯代烴會使ABS溶解或形成乳濁液。⑤耐候性能 ABS的耐候性較差，在紫外線和熱氧的作用下易發(fā)生氧化降解，出現(xiàn)變硬、發(fā)脆。例如，ABS 制品在室外暴露于大氣中半年，其沖擊強度降低 45%。一般來說：變硬、發(fā)脆是ABS在紫外線和熱氧作用下發(fā)生老化的特征。為了提高ABS的耐候性，常加人炭黑和酚類抗氧劑等提高其耐候性。尤其是炭黑，成本低，穩(wěn)定效果好，是ABS 常用的穩(wěn)定劑兼著色劑。⑥ 電鍍性能 ABS材料表面的黏結(jié)力強，較適宜表面 電鍍，電鍍制品的表面硬度、耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性等提高，并且可增加美觀性。
食品級ABS--丙烯青／丁二烯／苯乙烯樹脂簡稱ABS樹脂，它是丙烯青(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)或其衍生物的三元共聚物或丙烯青-丁二烯的共聚物與丁二烯／苯乙烯共聚物的摻混物，是在PS改性基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種熱塑性通用工程塑料。ABS樹脂呈淺象牙色、不透明，無味，相對密度為1.05左右，吸水率為0.2%～0.7%。ABS燃燒緩慢，離火后繼續(xù)燃燒，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、焦化，伴有橡膠燃燒氣味，無熔融滴落現(xiàn)象。ABS具有堅韌、質(zhì)硬、性剛的綜合性能。但不同品種之間性能差別較大，影響因素較多。ABS 具有良好的綜合物理力學(xué)性能，耐熱、耐腐、耐油、耐磨、尺寸穩(wěn)定、加工性能優(yōu)良，它具有三種單體所賦予的優(yōu)點。其中丙烯青賦予材料良好的剛性、硬度、耐油耐腐、良好的著色性和電鍍性；丁二烯賦予材料良好的韌性、耐寒性；苯乙烯賦予材料剛性、硬度、光澤性和良好的加工流動性。改變?nèi)M分的比例，可以調(diào)節(jié)材料性能。
食品級ABS--對于大部分ABS試樣或制品，斷裂拉伸強度都發(fā)生在屈服點，過屈服點，拉伸強度又隨伸長的增大而逐漸減小直至斷裂，這是由于材料具有較高的泊桑比（0．35一0.39），拉伸時產(chǎn)生較大的縮頸現(xiàn)象，使有效橫截面減小。ABS有多種品級規(guī)格，其中中等沖擊強度品級的ABS具有高拉伸強度值。與拉伸強度一樣，屈服點時測得的彎曲強度和彎曲模量可以代表ABS在短時載荷作用下的承載性能，它與屈服點時的拉伸強度都是比較各品級ABS強度和剛性的重要依據(jù)。ABS具有較好的沖擊韌性，比之聚苯乙烯約提高3-5倍，盡管沖擊性能對缺口有敏感性，但缺口敏感性卻小于其他許多塑料，包括聚碳酸酯和聚酰胺在內(nèi)。在較低的溫度下，例如在約-5℃時，仍保持有尚好的沖擊強度。ABS組成中，隨橡膠組分（共混型中丁青橡膠含量，共聚型中丁二烯單體含量）增多，沖擊韌性提高，但材料抗蠕變性下降，熱膨脹性、熔體粘度也增大。橡膠含量減小，其他兩種成分增大，材料拉伸強度、剛性、硬度、耐熱性均提高，作為一種無定形塑料，ABS 具有良好的抗蠕變性，在這方面不僅**丙烯酸塑料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等，也**工程塑料共聚甲醛。在升溫條件下，ABS的這一優(yōu)點較明顯些。在ABS各品級中，中沖擊級的抗蠕變性好。
食品級ABS--由于具有優(yōu)良的綜合性能，用途十分廣泛，主要包括以下各方面：(1)制備機械零件，如齒輪、軸承、水箱外殼、把手、泵葉輪等。(2)制備電機、儀器儀表零部件，例如電機外罩、儀器儀表盤、儀表箱、儀表面板等。(3)汽車工業(yè)方面，制備車前部格柵、加熱器、空調(diào)器導(dǎo)管、前燈聚光圈、反射鏡護罩、車輪裝飾罩、扶手、擋泥板等。(4)家電方面，制備冰箱擱板、擱盤、擱盤架、蒸發(fā)器、風(fēng)扇扇葉、襯里、電視機及收錄機前后罩、洗衣機水輪、空調(diào)機和吸塵器外殼、電話機聽筒、機座等。(5)工業(yè)用品，例如蓄電池槽、貯槽內(nèi)襯，排液、排氣、排廢管道、耐腐管道、集裝箱包裝容器、紡機及織機零部件、紗錠等。(6)建筑行業(yè)中制備各種板材、管材、門戶面板。(7)家用日用中可制備相機、時鐘、縫紉機、自行車、輕騎以及家具等的零部件，還可制備箱包零件、鞋跟、嬰幼用品等。(8)其他方面，可制備計算機、辦公機械零部件、娛樂用品、小帆船、體育用品、園藝及草坪修整工具、裝置的零部件、噴灌設(shè)備零部件，等等。
食品級ABS--1.ABS的熱性能對于材料的加工和應(yīng)用都具有重要意義。不同品級的ABS各種熱性能數(shù)據(jù)有所差別。ABS的熱變形溫度在85～110℃之間(1.81MPa)，明顯**聚苯乙烯，與AS相當，但連續(xù)使用溫度并不高。與某些聚合物共混可以使材料連續(xù)使用溫度提高，例如ABS與聚碳酸酯共混，可以使連續(xù)使用溫度提高到95～105℃，同時也使沖擊強度有較大提高。ABS具有良好的耐寒性，共混型ABS的脆化溫度約為-18℃，共聚型可達-60℃，各品級的ABS熱導(dǎo)率約在0.14～0.35W/(m.K)之間，線脹系數(shù)約在(2.9～13.0)X10-5/K之間，比熱容約在l214～1591J/(kg.K)之間。ABS 具有可燃性，引燃后可緩慢燃燒。2.耐刮傷ABS--由于ABS本身可以緩慢燃燒，對于有阻燃要求的應(yīng)用，必須向材料中添加鹵素化合物阻燃劑達到要求的阻燃目的。一般而言，阻燃級ABS具有與中沖擊型ABS類似的性能平衡，某些阻燃級ABS 具有比較準型ABS較高的彎曲模量和較好的耐光性。3．電性能ABS具有良好的電性能，可以作為要求不很苛刻的電絕緣材料使用，其電性能指標與不同品級中所含幾種單體比例以及添加劑品種和數(shù)量有關(guān)。4，耐化學(xué)試劑耐溶劑性ABS具有較良好的耐化學(xué)試劑性，除了濃的氧化性酸之外，對各種酸、堿、鹽類都比較穩(wěn)定，與各種食品、香精油長期接觸也不會引起什么變化。醇類、烴類對ABS無溶解作用，只能在長期接觸中使它緩慢溶脹，醛、酮、酯、氯代烴等極性溶劑可以使它溶解或與之形成乳濁液，冰醋酸、植物油可引起應(yīng)力開裂。5．耐候性ABS分子鏈中的丁二烯部分含有雙鍵，使它的耐候性較差，在紫外線或熱的作用下易氧化降解。特別對于波長不足350nm的紫外光部分較敏感。老化破壞的宏觀表現(xiàn)是使材料變脆，例如經(jīng)過半年戶外曝露的ABS試樣沖擊強度可下降50%。老化的脆化層起初增長較快，隨后變慢。加入酚類抗氧劑或炭黑可在一定程度上改善老化性能。
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抗紫外線PES概述
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高剛性PA66簡介
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耐化學(xué)性PES簡介
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耐溶劑PPS介紹
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