增強(qiáng)pom、增韌pom、阻燃pom、耐磨pom、耐候pom、耐油pom、耐水解pom、耐高(低)溫pom、耐熱pom、高粘度POM、高韌性POM、高剛度pom、高硬度pom、玻纖增強(qiáng)pom 低翹曲pom 低潛變pom 耐疲勞pom 高流動pom 熱穩(wěn)定pom 防靜電pom 柔韌性pom 等改性
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耐磨POM增韌POM成型加工性,獲得了較快發(fā)展,現(xiàn)在已成為工程塑料中的一個(gè)重要品種,產(chǎn)量在工程塑料中僅次于PA和PC居*三位。POM分為均聚 甲醛和共聚甲醛兩種,前者是甲醛或三聚甲醛的均聚體,后者是三聚甲醛和少量共聚單體的共聚物。雖然均聚甲醛POM的結(jié)晶度、密度、力學(xué)強(qiáng)度較高,但熱穩(wěn)定性不如共聚甲醛POM,且共聚甲醛POM合成工藝簡單、易成型,所以,目前工業(yè)生產(chǎn)以共聚甲醛為主。POM的分子結(jié)構(gòu)與PE較相似,鏈節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、對稱,無支化現(xiàn)象,因而容易結(jié)晶,是典型的結(jié)晶聚合物。POM大分子鏈上的C-O鍵的鍵長較小,有極性,因而它的分子斂集緊密,顯示出比PE高得多的剛度和硬度。同時(shí),C-O鍵的存在使大分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)容易,因而POM的熔體流動性好,固體沖擊強(qiáng)度高。與均聚甲醛POM比較,共聚甲醛POM的分子結(jié)構(gòu)中具有部分C-C鍵,因而其大分子鏈的斂集緊密程度和規(guī)整性稍差,影響了它的結(jié)晶性,通常,均聚甲醛的結(jié)晶度為75%-85%,共聚甲醛為70%一75%,這也正是共聚 甲醛的力學(xué)強(qiáng)度不如均聚 甲醛的原因。但共聚 甲醛中的C-C鍵對降解有終止作用,使其具有較好的熱穩(wěn)定性,而均聚甲醛POM則較差。POM的聚合度在1000以上,相對分子質(zhì)量**過3萬。相對分子質(zhì)量增大,力學(xué)強(qiáng)度提高,但成型加工性能下降。
增韌POM性能:POM原料外觀呈淡黃或白色,為粉狀或粒狀固體物,密度為1.429/cm3,吸水率小于0.25%。POM易燃,燃燒時(shí),火焰上端呈黃色,下端藍(lán)色,有熔融滴落現(xiàn)象,并伴有刺激性甲醛味和魚腥臭味。POM的硬度大、模量高,沖擊強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性均較優(yōu)異。較高的拉伸彈性模量是它**的特性,使得POM 表現(xiàn)出了較好的剛性。像POM這種既具有剛性又具有較高的沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性的特點(diǎn)在工程塑料中是很寶貴的,這種優(yōu)良的綜合力學(xué)性能使其在很多領(lǐng)域中可替代鋼、鋁、銅等有色金屬材料,因而俗稱“賽鋼”。POM的表面硬度與鋁合金接近,動態(tài)摩擦?xí)r具有自潤滑作用,無噪聲,其優(yōu)良的耐磨性,適用于作長期經(jīng)受滑動的部件。POM是結(jié)晶性聚合物,均聚甲醛熔點(diǎn)為175℃,共聚甲醛熔點(diǎn)為165℃。POM具有較高的熱變形溫度,在負(fù)荷下,均聚甲醛POM和共聚甲醛POM的熱變形溫度分別為170℃和158℃。但POM的使用溫度不宜過高,長期使用溫度不**過100℃。若在受力較小的情況下,短時(shí)使用溫度可達(dá)140℃。POM有良好的耐溶劑性,特別能耐非極性**溶劑(如烴類、醇類、醛類,酯類和醚類等),對油脂類(如汽油、潤滑油)也有較好的穩(wěn)定性。尤其是均聚甲醛POM耐**溶劑的性能較為**,在70℃以下還沒有發(fā)現(xiàn)有效的溶劑,在溫度大于70℃以后,能被某些酚類(如鹵代酚)、酰胺(如甲酰胺)等有效溶解。POM的耐候性不理想,經(jīng)大氣環(huán)境下和日光曝曬會使分子鏈降解,表面粉化,變脆變色。POM用于室外,需加人適當(dāng)紫外線吸收劑或抗氧劑,以提高它的耐候性。POM 具有優(yōu)良電性能,相對介電常數(shù)幾乎不受溫度和濕度影響,,但其耐候性差,因而它的電性能不如其他工程塑料。
增韌POM加工成型:POM是熱塑性塑料,可以進(jìn)行注塑、擠出、中空吹塑、壓制等成型加工。其中以注塑成型應(yīng)用為廣泛。擠出成型多用于型材的生產(chǎn),如板材、棒材等,通過機(jī)械加工制得終產(chǎn)品。無論采用哪種成型加工方法,均需注意POM下述成型工藝特性。①POM的結(jié)晶度高,熔融溫度范圍窄,有明顯的熔點(diǎn)。其熔體的流變行為屬非牛頓型,熔體黏度對剪切速率較敏感。②POM熱穩(wěn)定性差,加工溫度不宜大于250℃,若溫度過高,受熱時(shí)間長,會引起物料分解,逸出強(qiáng)烈刺激性的甲醛氣體,再進(jìn)一步氧化成甲酸使制品產(chǎn)生變色和氣泡。因此在加工POM制品時(shí),在保證物料充分塑化條件下應(yīng)盡量降低溫度,縮短物料在高溫下的停留時(shí)間。③ 吸濕性。POM吸水率低,一般為0.2%-0.25%,因此成型前可不進(jìn)行干燥處理。但對于成型大面積的薄壁制品及制品要求有較高的表面質(zhì)量或樹脂表面吸附水分時(shí),必須進(jìn)行干燥。干燥溫度控制在90~100℃,時(shí)間約5h左右。④POM結(jié)晶度高,成型收縮率較大,約為1.8%-3.5%,因此在加工POM 制品時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長保壓時(shí)間,防止收縮,以保證制品尺寸和形狀的穩(wěn)定性。一般來說,成型后POM制品的尺寸穩(wěn)定性好,受溫度和濕度的影響較小。但若制品的使用環(huán)境溫度較高,可對制品進(jìn)行熱處理,以提高制品的尺寸穩(wěn)定性。⑤POM結(jié)晶能力強(qiáng),凝固速率快,固體表面硬度和剛性大,摩擦系數(shù)小,可快速脫模。但控制不當(dāng)會造成充模困難,制品表面出現(xiàn)皺褶、斑紋、熔接痕等,因而成型時(shí),應(yīng)加大充模速度,控制模具溫度在80℃以上。
增韌POM應(yīng)用:POM的比強(qiáng)度和比剛度與金屬十分接近,其制品80%以上用于代替銅、鋅、鋁等有色金屬制造各種零部件,廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、機(jī)械制造、精密儀器、電子電氣、農(nóng)業(yè)和日用制品等方面。POM在電子電氣工業(yè)作為內(nèi)部的棘輪、齒輪、滑輪及其他運(yùn)動部件主要用于電報(bào)、辦公設(shè)備、繪圖儀及其他精密儀器中。也用來制造電扳手外殼、電動剪外殼、煤鉆外殼等,還可用于洗衣機(jī)、干燥機(jī)、電風(fēng)扇、廚房用具等家用電器中。POM汽車工業(yè)中主要代替鋅、銅、鋁等有色金屬制件,如代替銅制作汽車上的半軸、行星齒輪、發(fā)動機(jī)燃料系統(tǒng)輸油管、散熱器箱蓋、水泵葉輪、油門踏板、曲柄、把手、安全帶扣等零部件。POM機(jī)械工業(yè)中廣泛用于要求耐磨、潤滑、高剛性的機(jī)械部件,如齒輪、鏈條、鏈輪、閥門、軸承、軸、凸輪、滾輪、彈簧及各種泵體、殼體、襯套、管接頭和機(jī)械構(gòu)件等。在農(nóng)業(yè)方面POM能代替金屬制作手動噴霧器部件、播種機(jī)的連接與聯(lián)運(yùn)部件、排灌泵殼、進(jìn)出水閥、接頭套管等。也可制成浮球閥、噴頭等用于農(nóng)業(yè)灌溉和草坪維護(hù)的噴灌設(shè)施。除上述用途外,POM無毒衛(wèi)生,可用于醫(yī)療方面,如人工心臟瓣膜、起搏器及假肢等醫(yī)用修補(bǔ)物;此外,POM也可以擠出片材、棒和管材等制品。
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